土木工程建筑公司施工实习实习报告

土木工程建筑公司施工实习实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家土木工程建筑公司担任施工实习生，主要负责现场测量放线与施工日志记录。通过参与3个住宅楼项目的施工，我运用全站仪完成286个关键点坐标测量，误差控制在±5毫米以内，确保了结构定位精度；协助编制并录入217条施工日志，涵盖材料进场、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节，为后期质量追溯提供数据支撑。在B栋楼施工中，我提出的“分层分段复核法”被项目组采纳，将模板垂直度检测时间缩短20%，累计节省工期约3天。此次实习使我掌握现场测量与施工记录的标准化流程，验证了课堂所学的“误差传递理论”与“动态质量管理”方法在真实工程中的适用性，形成可复用的“测量数据校核表”与“日志模板”。

二、实习内容及过程

7月1日到8月31日，我在一家做住宅楼项目的施工队实习，岗位是施工员助理。刚开始跟着师傅熟悉工地，主要是看图纸，了解现浇板、框架柱这些构件的配筋图和标高。师傅给我发了之前项目的图纸让我看，我花了两天时间把A栋的施工图纸从头到尾过了一遍，标记了梁柱节点和钢筋搭接的地方。7月10号开始跟着测量组去现场，学习使用全站仪放线。第一天就在B栋楼附近练习，师傅让我测一个控制点的坐标，我操作了三次，每次数据都在误差范围±5毫米内，师傅挺满意的。

7月15号到8月15号，我被安排在C栋楼负责施工日志记录和材料进场验收。每天早上开班会前，我要把前一天各工段的日志整理好，包括混凝土浇筑量、模板拆除时间这些，得精确到小时。有一次浇筑3层楼板的混凝土，我统计了三天的用量，发现实际消耗比计划多了12吨，我就把数据整理出来，跟材料员一起分析原因，原来是某个供应商的砂子含泥量高，导致搅拌时水泥用量增加了。项目部据此调整了后续的材料采购合同。

放暑假前遇到个难题，D栋楼的部分模板垂直度数据对不齐，返工了好几处。师傅让我用激光经纬仪重新校核，我检查了仪器水平气泡，发现是仪器没调平，数据自然就乱。花了半天时间把所有控制点的垂直度重新测了一遍，最后误差都控制在1%以内。这段经历让我明白，测量这活儿真得一丝不苟，仪器操作、数据记录哪个环节出错都可能导致整个工序返工。

实习期间发现项目部材料管理台账更新不及时，有时候需要跑两趟才能拿到最新的进场记录。8月20号我主动跟资料员提议用Excel做电子台账，按日期和物料种类分类，加了扫码签收的功能，后来他们还真采纳了。我觉得工地管理可以更信息化些，比如用BIM模型跟实际施工进度对比，这样问题能早点暴露出来。这八周让我知道，学校学的理论还得结合实际去改，光会算图纸没用，得懂现场怎么干。

三、总结与体会

这八周，从7月1号到8月31号，跟着工地的师傅们跑了三个项目，感觉跟之前在学校看图纸完全是两回事。以前觉得混凝土强度等级、钢筋保护层厚度就是书上的数字，现在明白这些参数怎么在现实里落地。比如7月15号在C栋楼记录浇筑记录时，发现实际水泥用量比理论计算多了3%，我就琢磨着是不是砂石含水量影响了大体积混凝土的配合比，后来查资料和请教师傅才搞明白，这让我对“混凝土工作性”和“配合比调整”有了更直观的认识。这种把理论跟实际效果关联起来的过程，是学校里学不到的。

实习最大的收获是体会到施工管理里“动态质量”的重要性。8月10号B栋楼模板加固时，我发现某个节点螺栓拧紧力矩不达标，立马让工人停工重新加固，避免了后续混凝土浇筑后出现裂缝。师傅跟我说，这就是责任心，也是成本控制。以前觉得土木就是搬砖盖楼，现在明白项目每个环节都像精密仪器，差一点点就全盘皆输。这种对项目整体负责的心态，是实习让我最宝贵的财富。

对我来说，这次经历直接影响了下学期的学习计划。之前想考一级建造师，但发现现在工地这么依赖BIM技术，我在实习最后两周接触了项目的信息化管理系统，发现3D建模和进度模拟确实能提前发现很多碰撞问题。我打算下学期主攻BIM软件，顺便把二级建造师证书拿下，到时候投简历时至少有个技能优势。

看着D栋楼从一层长到八层，我意识到土木行业正在变，智能化、装配式建筑越来越普遍。虽然这次实习没直接接触这些新技术，但跟懂行师傅们的交流让我看到，未来工地需要的不光是会算量的，还得懂软件、懂管理。感觉这八周没白费，至少让我知道以后想在这个行业混，得持续学，而且是真本事。

四、致谢

8月31号实习结束，心里挺复杂的。想谢谢那个施工队的师傅们，特别是带我的那位，带我熟悉图纸的时候特别耐心，教我用全站仪的时候也是手把手，那些关于梁柱节点和模板支撑体系的讲解，现在想起来还特别有用。还有测量组的同事，教我如何看懂控制点放线数据，跟我说误差控制的重要性。他们说的“干活要细，不能想当然”我现在还记着。

也得谢谢学校的指导老师，实习前他给的建议特别实际，提醒我要