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文档简介

供应链采购管理系统全面集成版工具指南一、适用业务场景与目标本系统适用于多行业、多规模企业的供应链采购管理核心场景,聚焦解决传统采购模式中流程分散、数据孤岛、协同效率低等痛点,助力企业实现采购全流程数字化管控。具体包括:制造业:原材料、零部件集中采购,支持多工厂需求协同与供应商分级管理;零售/电商行业:商品采购计划与供应商动态比价,优化库存周转与补货效率;服务业:MRO(非生产原料)物资采购与供应商服务履约跟踪,降低间接采购成本;集团型企业:跨区域/子公司采购需求汇总与预算管控,实现集团级供应商资源整合。核心目标:打通需求提报、供应商管理、订单执行、入库验收、财务结算全链路,实现数据实时同步、流程标准化、决策智能化,最终达成“降本、增效、控风险”的管理诉求。二、系统操作流程详解步骤1:采购需求发起与审批操作人:需求部门专员、部门主管、采购部审核岗系统功能:需求提报模块、审批流配置、预算关联操作要点:需求部门通过系统“采购需求申请”入口,填写物料信息(编码、名称、规格型号)、需求数量、期望交付日期、预算金额(需关联项目预算科目)及需求说明(如质量标准、特殊要求);系统根据预设审批流(如“专员提交→部门主管审批→采购部复核”)自动流转,审批人可通过移动端/PC端查看需求详情并签署意见;采购部重点复核需求合理性(如数量与历史消耗匹配度、预算是否充足)、物料编码准确性(避免重复录入),审核通过后“需求数据池”,进入供应商寻源环节。步骤2:供应商寻源与评估操作人:采购专员、供应商管理岗系统功能:供应商库管理、询价比价模块、评估模型操作要点:采购部从“合格供应商库”中筛选候选供应商(可按物料品类、合作历史、地域等条件筛选),或通过系统“公开询价”功能向3家及以上供应商发送询价单(含技术参数、交付要求、报价截止时间);供应商通过供应商门户在线报价,系统自动汇总报价信息并支持“横向比价”(价格、交期、付款条件等维度);系统根据预设评估模型(如价格权重30%、质量权重40%、交付权重20%、服务权重10%)自动计算供应商综合得分,结合人工评审(如供应商资质审查、现场考察)确定最终合作方,结果同步至需求池。步骤3:采购订单与下达操作人:采购专员、订单管理岗系统功能:订单创建模块、预算冻结、合同关联操作要点:采购专员基于审批通过的需求及确定的供应商,在系统“采购订单”模块创建订单,自动关联供应商信息、物料明细(数量、单价、金额)、交付条款(交货地点、运输方式)、付款条件(如“验收后30天付款”);系统自动校验订单金额是否超出已冻结预算(预算不足时需重新走审批流程),并关联已签订的框架合同(如有);订单经采购经理审批后,系统自动向供应商发送订单确认通知(支持电子签章),供应商需在24小时内确认订单详情(如数量、交期),逾期未确认则触发异常提醒。步骤4:订单执行与进度跟踪操作人:采购专员、供应商、仓库收货岗系统功能:订单跟踪看板、异常预警、消息提醒操作要点:供应商确认订单后,可在系统“订单履约”模块更新生产/备货进度,系统实时同步“生产中”“已发货”“物流在途”等状态;采购专员通过系统“订单跟踪看板”监控所有订单进度,对逾期未交付、延迟发货的订单触发异常预警(红色标识),并自动推送提醒消息给供应商及采购主管;供应商发货后需在系统录入物流单号,仓库可通过系统提前获取到货信息,准备收货资源。步骤5:入库验收与库存同步操作人:仓库收货员、质检员、采购专员系统功能:收货管理模块、质检规则、库存同步操作要点:仓库根据系统到货通知,核对实物与订单信息(物料编码、数量、批次号),确认无误后在系统“收货管理”模块做“入库登记”,系统自动“收货单”;质检员根据预设质检规则(如A类物料全检、B类物料抽检)在系统“质检管理”模块录入检验结果,判定“合格”“不合格”或“让步接收”;合格物料经质检确认后,系统自动更新库存数量(可同步至ERP/WMS系统),不合格物料触发“退货流程”,采购专员与供应商协商补发或退款。步骤6:财务结算与对账操作人:财务专员、采购专员、供应商系统功能:应付管理模块、对账中心、支付申请操作要点:财务部基于系统“采购订单”“收货单”“质检合格单”三单匹配信息,在“应付管理”模块“应付凭证”,自动关联供应商应付账款;月末系统自动“供应商对账单”,供应商可通过供应商门户在线确认对账结果,差异部分由采购专员与供应商核实调整;对账完成后,财务专员根据付款条件在系统提交“支付申请”,经财务负责人审批后,通过银企直联完成支付,系统同步更新“应付账款”状态为“已结清”。三、核心业务表单模板表1:采购需求申请表字段名填写说明示例值需求编号系统自动(格式:CGXQ-年份-月份-流水号,如CGXQ-2024-05-001)CGXQ-2024-05-001需求部门需求提报部门全称生产部申请人需求部门专员姓名(用*号代替)*明物料编码企业统一物料编码(需与主数据一致)YL-202405001物料名称/规格物料全称及规格型号钢板Q235B10mm*1500mm需求数量需求实物数量50吨单位法定计量单位吨期望交付日期需求部门要求的到货日期(格式:YYYY-MM-DD)2024-05-20预算金额该物料预计采购金额(保留两位小数)125000.00需求说明特殊要求(如质量标准、包装方式、交付地点等)需提供材质证明,送货至工厂1号仓库审批意见审批人填写(通过/不通过及理由)需求合理,同意采购表2:供应商评估表字段名填写说明示例值供应商编号系统统一编码GYS-2024005供应商名称工商注册全称钢铁有限公司联系人/联系方式供应商主要对接人及电话(用*号代替联系方式)张经理/5678主营品类供应商核心供应物料类别钢材类合作历史近1年合作次数、准时交付率(%)、质量合格率(%)12次/95%/98%资质文件需的证明文件(营业执照、ISO认证等)营业执照、ISO9001系统评分价格(30%)、质量(40%)、交付(20%)、服务(10%)维度加权得分92分评估结论优秀(≥90分)、合格(70-89分)、不合格(<70分)合格表3:采购订单跟踪表字段名填写说明示例值订单编号系统自动(格式:CGDD-年份-月份-流水号)CGDD-2024-05-008供应商名称订单对应的供应商全称钢铁有限公司物料信息物料编码+名称+规格YL-202405001钢板Q235B订单数量/金额订单约定的数量及总金额50吨/125000.00下单日期订单审批通过日期2024-05-06期望交付日期订单约定的最晚到货日期2024-05-20当前状态系统自动更新(待确认/生产中/已发货/已送达/已完成/异常)生产中实际交付日期供应商实际到货日期(留空,待收货后填写)-异常记录进度异常原因及处理措施(如延迟发货原因、协商结果)-表4:入库验收单字段名填写说明示例值验收单号系统自动(格式:YSYSD-年份-月份-流水号)YSYSD-2024-05-015采购订单号关联的采购订单编号CGDD-2024-05-008供应商名称送货供应商全称钢铁有限公司物料信息物料编码+名称+规格YL-202405001钢板Q235B验收数量实际到货数量50吨合格数量经检验合格的物料数量48吨不合格数量检验不合格数量及原因(如尺寸不符、表面划伤)2吨(厚度偏差超标)验收人仓库收货员姓名(用*号代替)*华验收日期实际收货及检验日期2024-05-21质检结果质检员判定结果(合格/不合格/让步接收)让步接收表5:财务结算单字段名填写说明示例值结算单号系统自动(格式:JSJD-年份-月份-流水号)JSJD-2024-05-020采购订单号关联的采购订单编号CGDD-2024-05-008供应商名称结算供应商全称钢铁有限公司结算金额本次结算的应付金额(订单金额+调整项-预付款-折让)122500.00应付账款状态系统自动更新(待结算/已部分结算/已全结)已全结支付方式转账/承兑汇票/其他转账支付日期实际支付日期2024-05-25财务负责人审批支付流程的财务人员姓名(用*号代替)*强四、使用关键提示与风险规避1.数据安全与权限管控系统数据需定期备份(建议每日增量备份+每周全量备份),敏感操作(如删除订单、修改预算)需开启操作日志记录,保证可追溯;严格按照“最小权限原则”分配用户权限(如需求部门仅可提报需求,无法修改订单;财务仅可查看应付数据,无法干预采购流程),避免越权操作。2.流程合规性保障采购需求、订单、收货、质检、支付等关键环节需保证“审批留痕”,严禁线下审批或事后补单;涉及金额较大或关键物料的采购,需执行“三重一大”决策流程(如部门主管、采购经理、分管副总联合审批)。3.供应商协同管理定期通过系统向供应商推送订单进度、异常提醒及对账信息,保证信息传递及时性,避免因沟通滞后导致交期延误;建立“供应商黑名单”机制,对连续3次交付延迟、质量不达标或存在商业欺诈行为的供应商,系统自动冻结合作资格。4.异常情况处理订单延迟:采购专员需在系统“异常管理”模块提交《延迟申请》,说明原因(如供应商生产故障、物流异常)及预计交付时间,经采购经理审批后同步给需求部门;质量不合格:仓库需在系统中《退货单》,采购专员与供应商协商补发周期或退款方案,系统记录退货原因并更新供应商质量评分。5

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