炉窑瓦工考试题库及答案

炉窑瓦工考试题库及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，错选、多选均不得分）1.传统倒焰窑砌筑时，拱顶最后一块“锁砖”的切入角度应控制在A.30°～45°B.45°～60°C.60°～75°D.75°～90°答案：B解析：锁砖角度过小易脱落，过大则难以敲入，45°～60°兼顾咬合力与施工可操作性。2.高铝质耐火砖的Al₂O₃含量下限为A.30%B.35%C.48%D.60%答案：C解析：GB/T2988—2012明确高铝砖Al₂O₃≥48%，低于此值归类为粘土砖。3.回转窑筒体中心线找正时，激光经纬仪每旋转90°记录一次，其允许偏差为A.≤0.5mmB.≤1.0mmC.≤1.5mmD.≤2.0mm答案：B解析：建材行业标准JC/T333—2006规定，筒体任意位置径向跳动不得大于1mm。4.下列哪种泥浆适用于镁碳砖砌筑A.磷酸盐泥浆B.水玻璃泥浆C.沥青结合泥浆D.水泥砂浆答案：C解析：镁碳砖含碳，需避免含水磷酸盐或水玻璃导致氧化，沥青结合泥浆可在低温下固化且不与碳反应。5.隧道窑预热带的“拉缝”现象，其直接原因是A.升温过快B.砂封槽漏风C.排烟风机过大D.车位推进不同步答案：A解析：升温速率超过砖体膨胀梯度时，上下温差应力超过砖体抗拉强度，产生贯通拉缝。6.焦炉硅砖真密度要求不大于A.2.34g/cm³B.2.37g/cm³C.2.40g/cm³D.2.43g/cm³答案：B解析：真密度过高说明石英转化不完全，残余膨胀大，YB/T5013—2017规定≤2.37g/cm³。7.在拱顶砌筑中，若采用“单环错缝”方式，其纵向灰缝应错开A.1/2砖长B.1/3砖长C.1/4砖长D.1/5砖长答案：A解析：错缝1/2砖长可最大限度切断直通缝，提高拱顶结构稳定性与气密性。8.玻璃熔窑大碹碹砖热端表面常见“鼠洞”侵蚀，其主要化学机理是A.硫酸碱蒸汽冷凝侵蚀B.二氧化硅析晶C.芒硝飞料冲刷D.硼酸挥发答案：A解析：碱蒸汽在碹顶低温区冷凝形成Na₂SO₄，与SiO₂反应生成低共熔物，造成坑蚀。9.回转窑轮带下筒体垫板与筒体间隙过大会导致A.筒体椭圆度增大B.轮带开裂C.托轮轴瓦温升D.窑尾返料答案：A解析：间隙过大使轮带对筒体的箍紧力下降，筒体在自重下产生附加椭圆变形。10.下列关于“干砌”说法正确的是A.砖缝完全无泥浆B.砖缝内填干耐火粉C.砖缝厚度0～0.5mmD.适用于碱性砖答案：B解析：干砌指不抹湿泥浆，但砖缝内填充与砖同材质的干耐火粉，利于吸收膨胀。11.焦炉炉头部位工作面常选用A.硅砖B.粘土砖C.高铝砖D.镁砖答案：C解析：炉头温度波动大，高铝砖热震稳定性优于硅砖，且不易被CO侵蚀。12.热风炉陶瓷燃烧器安装时，中心线与热风出口中心线同轴度偏差应≤A.2mmB.3mmC.4mmD.5mm答案：B解析：同轴度偏差大于3mm时，气流偏斜，局部过热导致燃烧器过早剥落。13.玻璃池壁电熔AZS砖“炸裂”多发生在A.110℃左右B.300℃左右C.650℃左右D.1050℃左右答案：C解析：650℃为ZrO₂单斜↔四方晶型转化温度，体积突变3.7%，若升温过快易炸裂。14.水泥窑过渡带挂窑皮困难，可采取的措施是A.提高KH值B.降低煤粉细度C.砖面预挂磷酸铝D.增加窑速答案：C解析：磷酸铝涂层在砖面形成液相粘结层，促进熟料颗粒粘附，利于窑皮形成。15.回转窑筒体红外线扫描仪发现热点温度>420℃，应A.立即停窑B.减窑速+风机冷却C.继续运行至计划停窑D.喷水冷却答案：B解析：>420℃表明窑皮脱落，但筒体强度尚可支撑，减窑速并外部风冷可争取检修窗口。16.焦炉炭化室墙面“鼓肚”超过30mm时应A.挖补B.翻修C.热态喷补D.冷态灌浆答案：B解析：鼓肚>30mm表明墙体结构层已塑性变形，需拆除重砌，喷补无法恢复几何尺寸。17.隧道窑砂封槽砂子粒度最佳范围为A.0.1～0.5mmB.0.5～1.0mmC.1.0～2.0mmD.2.0～3.0mm答案：B解析：0.5～1.0mm石英砂流动性好，易填充车封裙板间隙，且高温下不烧结。18.玻璃窑蓄热室格子体上部堵塞，最可能原因是A.芒硝飞料沉积B.硅砂粉化C.硼酸冷凝D.铅蒸汽氧化答案：A解析：芒硝（Na₂SO₄）在900℃左右熔融，随烟气进入格子体冷凝沉积，造成堵塞。19.水泥窑烧成带镁铁尖晶石砖主要矿物组成为A.MgO·Fe₂O₃B.MgO·Al₂O₃C.2MgO·SiO₂D.MgO·Cr₂O₃答案：A解析：镁铁尖晶石为MgO·Fe₂O₃，既抗熟料液相侵蚀，又具挂窑皮性能。20.焦炉炉顶看火孔砖更换时，泥浆稠度应控制在A.5～6cmB.7～8cmC.9～10cmD.11～12cm答案：B解析：7～8cm（马氏漏斗稠度）保证砌筑饱满又不流淌，方便顶部操作。21.热风炉陶瓷燃烧器一次风旋流角度一般为A.15°B.25°C.35°D.45°答案：C解析：35°旋流角可形成合适回流区，稳定火焰且避免刷墙。22.玻璃熔窑池底铺面砖“浮起”事故，其直接诱因是A.池底漏料B.玻璃液对流过强C.铺面砖密度低D.底吹风过大答案：A解析：池底保温层被玻璃液渗透，铺面砖底部失去支撑，热态下上浮。23.回转窑筒体焊缝探伤比例应≥A.10%B.25%C.50%D.100%答案：D解析：GB/T985.1—2008规定，窑筒体环、纵焊缝须100%UT或RT探伤。24.焦炉硅砖真密度测定采用A.阿基米德法B.比重瓶法C.压汞法D.浮力法答案：B解析：硅砖含闭口气孔，采用比重瓶法（煤油介质）可排除开口孔影响。25.隧道窑急冷区风机开启顺序应为A.先开送风，后开排风B.先开排风，后开送风C.同时开启D.只开送风答案：B解析：先排风形成负压，防止冷风窜入烧成带，造成产品开裂。26.玻璃窑大碹保温层常用A.硅酸钙板B.轻质高铝砖C.轻质粘土砖D.陶瓷纤维毡答案：D解析：陶瓷纤维毡耐温1200℃，导热系数低，可减薄碹顶厚度，降低散热。27.水泥窑预热器分解炉缩口结皮，最快捷的在线处理方式是A.空气炮清堵B.高压水枪C.投烧废油D.降产降温答案：A解析：空气炮可在10ms内释放0.6MPa脉冲，震塌结皮，无需停料。28.焦炉炉墙“剥蚀”深度超过原始厚度多少时必须翻修A.1/4B.1/3C.1/2D.2/3答案：B解析：剥蚀>1/3时墙体结构强度不足，炭化室易漏气，必须拆除重砌。29.热风炉烘炉时，拱顶温度升温速率应≤A.5℃/hB.10℃/hC.15℃/hD.20℃/h答案：C解析：硅砖热风炉残余膨胀大，15℃/h可充分转化鳞石英，避免结构开裂。30.玻璃池壁风冷孔距砖热端距离一般保持A.30mmB.50mmC.70mmD.90mm答案：B解析：50mm既保证冷却效率，又避免孔位过近造成砖体应力集中开裂。二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.下列哪些属于回转窑筒体“红窑”诱因A.窑皮脱落B.砖环滑动C.轮带间隙过大D.煤粉灰分高E.筒体椭圆度超标答案：A、B、E解析：红窑本质是耐火层减薄或脱落，筒体直接暴露。轮带间隙大导致椭圆度超标，间接诱发砖松动。32.焦炉炉头用高铝砖需检测A.荷重软化温度B.热震稳定性（1100℃水冷）C.重烧线变化D.抗CO侵蚀E.真密度答案：A、B、C、D解析：炉头承受温度急变与CO气氛，需四项指标；真密度为硅砖关键指标。33.玻璃窑蓄热室格子体设计“西门子式”优点A.传热面积大B.气流阻力小C.自清灰能力强D.砌筑简单E.耐堵塞答案：A、B、C解析：西门子式为交错孔型，传热与自清灰优，但砌筑复杂，易堵需定期热态反吹。34.水泥窑用镁铁尖晶石砖挂窑皮机理涉及A.液相渗透B.化学键合C.机械锚固D.静电吸附E.热膨胀匹配答案：A、B、C解析：熟料液相渗透砖表，形成C₄AF与MgO·Fe₂O₃固溶体，机械锚固增强。35.隧道窑砂封失效表现A.窑内温差增大B.车下温度升高C.烟气外溢D.产品变形E.车位推进阻力增大答案：A、B、C解析：砂封失效导致上下气流短路，车下温度高，烟气外溢；与产品变形无直接因果。36.热风炉陶瓷燃烧器裂纹检查手段A.内窥镜B.红外热像C.超声波D.敲击法E.染料渗透答案：A、B、D解析：热态下内窥+红外可定位热点；冷态敲击辨音；超声对陶瓷穿透力差。37.焦炉炭化室“石墨”过度生长危害A.降低炉墙导热B.推焦电流增大C.炉墙剥蚀D.焦炭灰分升高E.炉顶空间温度升高答案：A、B、E解析：石墨隔热致炉墙温度升高，空间温度高；推焦阻力大；与剥蚀、灰分无直接关联。38.玻璃池底铺面砖“ZrO₂”含量提高后A.抗侵蚀增强B.密度增大C.热导率升高D.抗热震下降E.成本下降答案：A、B、D解析：ZrO₂提高抗侵蚀，但密度、弹性模量增大，热震稳定性下降，成本上升。39.回转窑托轮轴瓦温升异常原因A.循环水堵塞B.润滑油乳化C.托轮受力不均D.液压挡轮失效E.筒体上下窜动过大答案：A、B、C、E解析：液压挡轮失效导致筒体窜动，托轮受力变化，轴瓦温升；本身不直接发热。40.炉窑瓦工冬季施工措施A.砖材预热≥5℃B.泥浆加NaCl防冻C.暖棚法D.电热毯养护E.速凝剂答案：A、C、D解析：NaCl引入碱金属，腐蚀钢壳；速凝剂影响高温性能；正确为预热+暖棚+电热养护。三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.回转窑烧成带镁铬砖可无限期使用，无需考虑Cr⁶⁺环保问题。答案：×解析：镁铬砖使用后产生有毒Cr⁶⁺，多国已限制，正被镁铁、镁铝砖替代。42.焦炉硅砖真密度越低，残余石英转化越充分，炉体膨胀越小。答案：√解析：真密度低表明鳞石英、方石英含量高，残余石英少，膨胀已释放。43.玻璃熔窑大碹保温后，碹顶重量增加，可减缓碹砖“鼠洞”侵蚀。答案：×解析：保温降低碹顶温度，减少碱蒸汽冷凝，从而减缓侵蚀，与重量无关。44.隧道窑急冷区吹风方向应与产品行进方向相同，可提高冷却效率。答案：×解析：应逆向吹风，形成逆流换热，增大传热温差，提高冷却效率。45.热风炉烘炉时，拱顶温度达到120℃后可拆除临时烟囱，转入正式烘炉。答案：×解析：120℃仅排除游离水，需达300℃以上且持续8h方可拆临时烟囱。46.水泥窑分解炉缩口结皮与煤粉硫含量高呈正相关。答案：√解析：硫高形成低熔点CaSO₄·K₂SO₄，易在缩口低温区粘结结皮。47.炉窑瓦工施工中，砖缝厚度越小，砌体高温强度一定越高。答案：×解析：缝过小泥浆不易饱满，反而降低结合强度；应控制在设计值±0.5mm。48.焦炉炭化室墙面“剥蚀”可采用热态喷补，喷补料主成分为磷酸二氢铝结合莫来石。答案：√解析：磷酸二氢铝在800℃形成AlPO₄网络，粘结强度高，适合热态修补。49.回转窑筒体椭圆度测量时，每档轮带下测点应不少于8个。答案：√解析：JC/T333—2006规定每档测8点，取最大最小直径差为椭圆度。50.玻璃池壁风冷孔钻好后可直接通压缩空气，无需烘烤除湿。答案：×解析：孔内潮湿空气遇热玻璃易爆炸，需用≥300℃热风预热2h以上。四、简答题（每题5分，共25分）51.简述回转窑“红窑”应急处置三步法，并说明每步关键控制参数。答案：（1）减窑速：由正常3.5r/min降至2.0r/min，减少热负荷与机械应力；（2）定位冷却：用轴流风机对准红窑区域，风压≥400Pa，距离1.0～1.5m，控制筒体表面<350℃；（3）计划停窑：若热点温度持续>420℃且扩大，按≤50℃/h降温梯度，8h内停至常温，避免急冷导致筒体变形。解析：三步法核心为“降负荷—外部冷却—有序停窑”，防止筒体强度骤降引发垮塌。52.焦炉炭化室“石墨”过度生长，写出两种在线清除方法及注意事项。答案：（1）压缩空气烧石墨：在推焦杆前端加装φ8mm不锈钢管，600kPa压缩空气配合红热焦炭燃烧石墨，管口距炉墙≥200mm，防止吹损硅砖；（2）药物清洗：利用装煤间隙投撒含Fe₂O₃30%的“氧化铁粉”，Fe₂O₃与C反应生成CO、Fe，反应温度>900℃，每次投加量≤2kg，避免局部过烧。解析：两种方法均需在结炭初期（厚度<5mm）实施，过厚只能人工刨除。53.玻璃熔窑池底铺面砖“浮起”后，如何在不放水情况下完成热态更换？答案：步骤：①用锆质捣打料在浮砖四周筑临时围堰；②采用φ50mm石墨电极插入玻璃液，通电加热局部至1250℃，形成φ600mm熔洞；③用真空吸盘吊出浮砖；④迅速植入同材质新砖，砖背预埋φ4mm钼丝挂钩，与底钢板焊接固定；⑤注入电熔AZS碎块+硼酸钠助熔，3min内完成封口。解析：关键为局部熔化+真空吊装+钼丝锚固，全过程≤15min，池底温度降<20℃。54.热风炉陶瓷燃烧器局部剥落，描述冷态修补工艺流程。答案：（1）搭设满堂红脚手架，铺设防火布，防止碎片落入格子体；（2）用高压风吹扫，剥落处开“V”形槽，深≥15mm，边坡60°；（3）涂磷酸二氢铝结合剂，填充刚玉莫来石质修补料，分层捣实，每层≤30mm；（4）表面抹平后，用红外灯60℃烘干24h，再以10℃/h升至300℃，保温6h；（5）拆除脚手架，首次点火升温速率≤15℃/h，过500℃后正常。解析：冷态修补需保证修补料与旧陶瓷热膨胀匹配，烘干制度防止二次开裂。55.隧道窑砂封槽“漏砂”常见原因及治理措施。答案：原因：①砂封裙板变形，与槽底间隙>3mm；②砂子过细，<0.2mm含量>30%，流动性差；③车位轮轨水平超差，裙板刮砂；④砂封槽开裂。治理：①更换裙板，调整间隙至1.0～1.5mm；②筛分砂子，0.5～1.0mm占比≥70%；③重新抄平轨面，水平度≤1/1000；④槽体裂纹采用耐热不锈钢板贴补，焊缝打磨平整。解析：漏砂导致上下串气，温差增大，治理核心为“恢复尺寸+改善砂质+密封补强”。五、计算题（共15分）56.某回转窑φ4.8m×74m，筒体钢板厚δ=46mm，材质Q345C，弹性模量E=2.06×10⁵MPa，实测轮带下筒体最大椭圆度ΔD=18mm。试计算筒体最大附加弯曲应力σ，并判断是否超标（许用应力[σ]=110MPa）。（10分）答案：椭圆度引起曲率变化：Δκ=8ΔD/(3D²)=8×18/(3×4800²)=2.08×10⁻⁶mm⁻¹弯曲应力：σ=E·Δκ·δ/2=2.06×10⁵×2.08×10⁻⁶×23=9.86MPa结论：σ=9.86MPa<[σ]=110MPa，未超标，但需跟踪，因椭圆度>15mm已接近警戒值。解析：椭圆度应力虽暂安全，但随窑皮变化会动态增大，应计划安排轮带垫板更换。57.某玻璃熔窑大碹跨度L=8m，拱高f=1.2m，碹砖密度ρ=2500kg/m³，平均厚度t=450mm，求单位长度碹顶水平推力H（kN/m）。（5分）答案：拱轴线近似抛物线，水平推力公式：H=ρ·g·t·L²/(8f)=2500×9.81×0.45×8²/(8×1.2)=73.6kN/m解析：水平推力与跨度平方成正比，与拱高成反比，设计钢碹碴