生产五金车间罚制度

PAGE生产五金车间罚制度一、总则1.目的为了加强生产五金车间的管理，规范员工行为，提高工作效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本罚制度。2.适用范围本制度适用于生产五金车间全体员工。3.基本原则以事实为依据，公正、公平、公开地执行处罚。处罚与教育相结合，引导员工自觉遵守规章制度。制度面前人人平等，任何员工违反制度都将受到相应处罚。二、考勤管理1.迟到、早退员工应按时上下班，迟到或早退110分钟，每次罚款20元。迟到或早退1130分钟，每次罚款50元。迟到或早退超过30分钟，按旷工半天处理，旷工半天扣罚当日工资的2倍，并给予警告处分。2.旷工未经请假或请假未获批准而擅自缺勤者，视为旷工。旷工半天扣罚当日工资的2倍，旷工一天扣罚当日工资的3倍，并给予记过处分。连续旷工超过三天或累计旷工超过五天者，予以辞退。3.请假员工请假应提前填写请假申请表，按规定程序审批。请假一天以内由班组长批准，请假一天以上三天以内由车间主管批准，请假三天以上由生产部门经理批准。未按规定提前请假或请假未经批准擅自离岗者，按旷工处理。病假需提供医院证明，否则按事假处理。三、工作纪律1.着装规范员工进入车间必须穿戴工作服、工作帽，不得穿拖鞋、短裤、裙子等不符合安全规定的服装。违反者每次罚款30元。工作服应保持整洁，不得有油污、破损等情况。发现一次不整洁罚款10元。2.工作态度工作期间应认真负责，积极主动，不得消极怠工、敷衍了事。对工作态度不认真，影响工作进度或质量的员工，视情节轻重给予50200元罚款，并进行批评教育。严禁在工作时间内聊天、玩手机、吃零食、打瞌睡等与工作无关的行为。违反者每次罚款50元。3.服从安排员工必须服从上级领导的工作安排，如有不同意见应在适当场合提出，不得拒不执行或故意拖延。对不服从工作安排的员工，给予警告处分，并处以100300元罚款。因工作需要临时调动岗位时，员工应积极配合，不得拒绝。否则按不服从安排处理。四、生产操作规范1.设备操作员工必须熟悉所操作设备的性能、操作规程和维护保养知识，严格按照操作规程进行操作。因违规操作导致设备损坏或影响生产的，视情节轻重赔偿设备维修费用的20%100%，并给予50500元罚款。设备出现故障应及时报告，不得擅自处理。如因擅自处理导致故障扩大，加重损失的，除赔偿相应损失外，给予记大过处分。2.工艺执行严格按照工艺文件进行生产操作，确保产品质量符合标准要求。对违反工艺纪律，造成产品质量问题的，视情节轻重给予50500元罚款，并责令返工或返修。如因质量问题给公司造成经济损失的，还应赔偿相应损失。积极参与工艺改进和质量控制活动，对提出合理化建议并被采纳的员工给予适当奖励；对阻碍工艺改进或不配合质量控制工作的员工，给予警告处分，并处以100300元罚款。3.安全生产遵守车间安全规章制度，正确佩戴和使用劳动防护用品。违反安全规定，未按要求佩戴劳动防护用品的，每次罚款30元。严禁在车间内吸烟、明火作业等违规行为。违反者每次罚款200元，情节严重的给予辞退处理。发现安全隐患应及时报告并采取措施排除，对隐瞒安全隐患或不及时处理的员工，给予记过处分，并处以100500元罚款。如因安全隐患未及时处理导致安全事故的，依法追究相关责任。五、产品质量1.首件检验每批产品生产开始时，操作人员必须进行首件检验，检验合格后方可批量生产。未进行首件检验或首件检验不合格就批量生产的，每次罚款50元。首件检验记录应完整、准确，不得弄虚作假。发现首件检验记录不实的，每次罚款30元。2.过程检验在生产过程中，应按照规定的检验频次和方法进行过程检验，确保产品质量稳定。对未按要求进行过程检验或检验结果记录不真实的，每次罚款50元。发现质量问题应及时采取措施纠正，不得隐瞒或继续生产不合格品。对隐瞒质量问题的员工，给予记过处分，并处以100500元罚款。3.成品检验产品生产完成后，必须经过成品检验合格方可入库或出厂。成品检验不合格的产品，应返工或返修至合格。对因个人原因导致成品检验不合格的，承担返工或返修费用，并根据产品价值给予501000元罚款。对多次出现产品质量问题，影响公司信誉和市场销售的员工，给予降职、降薪或辞退处理。六、物料管理1.物料领用员工应根据生产任务合理领用物料，不得浪费或超领。对超领物料且无法说明合理原因的，按超领物料价值的50%100%进行罚款。领用物料时应认真核对物料名称、规格、数量等信息，确保准确无误。如因领用错误导致物料浪费或影响生产的，每次罚款50元。2.物料保管物料应妥善保管，分类存放，做好防潮、防锈、防火、防盗等工作。对因保管不善导致物料损坏、变质或丢失的，视情节轻重赔偿物料价值的20%100%，并给予50500元罚款。物料存放区域应保持整洁，不得随意堆放杂物。发现物料存放区域不整洁的，每次罚款30元。3.物料退库生产过程中剩余的物料应及时退库，不得私自留存。对未及时退库的物料，按物料价值的50%进行罚款，并责令限期退库。退库物料应保证质量完好，标识清晰。对退库的不合格物料，应注明原因并单独存放。如因退库物料不符合要求导致后续问题的，给予责任人50300元罚款。七、环境卫生1.车间清洁员工应保持工作区域的清洁卫生，每天下班前对工作岗位进行清扫，清理杂物、油污等。未按要求进行清扫的，每次罚款20元。车间公共区域应定期进行清扫和消毒，由专人负责。对公共区域卫生不达标的，追究责任人责任，并给予30100元罚款。2.垃圾分类车间内应设置垃圾分类存放设施，员工应将生产过程中产生的垃圾进行分类投放。未进行垃圾分类的，每次罚款30元。严禁将有害垃圾混入普通垃圾中，对违反规定的员工给予警告处分，并处以50200元罚款。八、处罚程序1.发现与记录车间管理人员、班组长等在日常工作中发现员工违反本制度的行为，应及时进行记录，记录内容包括违规时间、地点、行为、证人等信息。2.告知与沟通将违规行为告知员工本人，与员工进行沟通，了解情况，听取员工的解释和意见。3.调查与核实根据记录和沟通情况，对违规行为进行调查核实，确保事实清楚、证据确凿。4.处罚决定根据调查核实结果，按照本制度规定的处罚标准，由车间主管或相关负责人做出处罚决定，并填写处罚通知单。5.送达与执行将处罚通知单送达员工本人，员工签收确认。员工应按照处罚决定接受处罚，罚款从当月工资中扣除。6.申诉与复查员工对处罚决定如有异议，可在接到处罚通知单后的三个工作日内，向车间主管提出申诉。车间主管应在接到申诉后的五个工作日内进行复查，并将复查结果告知员工