硝酸铵钙生产安全制度

PAGE硝酸铵钙生产安全制度一、总则1.目的为加强硝酸铵钙生产过程中的安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内硝酸铵钙生产涉及的所有部门、岗位及相关作业活动。3.引用法规和标准本制度引用以下法律法规和行业标准：《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》《硝酸铵钙》（GB/T29462018）等相关国家标准及行业规范二、安全生产职责1.公司主要负责人职责建立、健全公司安全生产责任制，组织制定并实施安全生产规章制度和操作规程。保证公司安全生产投入的有效实施，定期检查公司安全生产状况，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。2.安全生产管理部门职责贯彻执行国家安全生产方针、政策和法规，监督检查公司各部门对安全生产法律法规、标准和公司安全生产制度的执行情况。组织开展公司安全生产检查，对检查中发现的安全问题，督促有关部门及时整改；对重大安全隐患，及时上报公司主要负责人，并跟踪整改情况。组织制定公司年度安全培训计划并监督实施，对员工进行安全生产宣传教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。。负责公司危险化学品的安全管理，包括采购、储存、使用、运输等环节，确保危险化学品的安全储存和使用。组织制定并修订公司生产安全事故应急救援预案，定期组织应急演练，提高公司应急救援能力。3.生产部门职责严格执行公司安全生产规章制度和操作规程，确保生产过程安全。负责本部门生产设备的日常维护保养和安全检查，及时发现并报告设备故障和安全隐患。组织本部门员工参加安全生产培训和教育活动，提高员工安全操作技能。在生产过程中，如遇突发安全事故，及时采取应急措施，并向上级报告。4.设备部门职责负责公司生产设备的选型、采购、安装调试等工作，确保设备符合安全生产要求。制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养和检修，确保设备正常运行。对设备的安全附件、安全防护装置等进行定期检查和维护，确保其完好有效。负责对设备操作人员进行培训，使其熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。5.员工职责遵守公司安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加公司组织的安全生产培训和教育活动，提高自身安全意识和操作技能。发现事故隐患或不安全因素，及时向本部门负责人报告，并积极参与隐患排查和整改工作。在生产过程中，如遇突发安全事故，应积极配合应急救援工作，服从指挥，不得擅自逃离现场。三、安全管理制度1.安全生产责任制明确公司各级管理人员、各部门及各岗位员工的安全生产职责，签订安全生产责任书，确保安全生产责任落实到每个岗位、每个人。2.安全教育培训制度新员工入职必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。定期组织全体员工进行安全生产再培训，培训内容包括法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。根据不同岗位需求，开展针对性的安全技能培训，如危险化学品操作技能培训、应急救援技能培训等。建立员工安全教育培训档案，记录员工培训情况和考核结果。3.安全检查制度公司实行定期安全检查制度，每周组织一次全面的安全检查，每月进行一次专项安全检查。安全检查内容包括生产设备、安全设施、危险化学品管理、作业环境等方面。对检查中发现的安全隐患，要及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施，跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。建立安全检查台账，记录检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及整改情况等。4.危险化学品管理制度严格执行危险化学品采购、储存、使用、运输等环节的安全管理制度，确保危险化学品的安全管理。危险化学品的储存场所应符合相关安全要求，设置明显的安全警示标志，配备必要的消防器材和应急救援设备。建立危险化学品出入库登记制度，详细记录危险化学品的名称、数量、出入库时间、领用部门及领用人员等信息。危险化学品的使用应按照操作规程进行，操作人员必须经过专门培训，持证上岗。运输危险化学品时，应委托具有相应资质的运输单位，并严格遵守危险化学品运输安全规定。5.设备安全管理制度建立设备台账，详细记录设备的型号、规格、购置时间、使用部门、维护保养情况等信息。制定设备操作规程，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。定期对设备进行维护保养和检修，确保设备正常运行。设备维护保养和检修应做好记录，存档备查。对设备的安全附件、安全防护装置等进行定期检查和维护更换，确保其完好有效。新设备投入使用前，必须进行安全验收，验收合格后方可投入使用。6.动火作业安全管理制度动火作业前必须办理动火审批手续，经相关部门负责人批准后方可进行。动火作业前，必须对动火作业现场进行清理，清除易燃、易爆物品，并采取相应的防火、灭火措施。动火作业时，必须配备灭火器材和看火人员，确保动火作业安全。动火作业结束后，必须对现场进行检查，确认无火种残留后方可离开。五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，必须采取可靠的防风、防火措施。7.受限空间作业安全管理制度受限空间作业前必须办理受限空间作业审批手续，经相关部门负责人批准后方可进行。对受限空间进行安全隔绝，切断与受限空间相连的管道、设备等介质来源，并加盲板或拆除一段管道进行隔绝。对受限空间进行气体检测，检测合格后方可进入。作业过程中应定时进行气体检测，确保作业安全。受限空间作业时必须配备必要的安全防护用品和应急救援设备，如空气呼吸器、安全带、救生绳等。受限空间外应设置专人监护，监护人员不得擅自离开现场，并与作业人员保持联系。作业结束后，必须对受限空间进行清理，确认无人员和物品遗留后方可封闭受限空间。8.高处作业安全管理制度高处作业前必须办理高处作业审批手续，经相关部门负责人批准后方可进行。高处作业人员必须系好安全带，且安全带应高挂低用。高处作业现场应设置安全警示标志，严禁上下抛掷工具和材料。高处作业平台应牢固可靠，周围应设置防护栏杆。遇有六级以上（含六级）大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止高处作业。9.临时用电安全管理制度临时用电必须办理临时用电审批手续，经相关部门负责人批准后方可进行。临时用电线路应采用TNS系统，做到“三级配电、两级保护”。临时用电设备应安装漏电保护器，确保用电安全。临时用电线路应架空或埋地敷设，严禁乱拉乱接。临时用电结束后，必须及时拆除临时用电线路和设备。10.应急救援管理制度制定公司生产安全事故应急救援预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序和措施等。定期组织应急演练，检验和提高公司应急救援能力。应急演练应包括桌面演练、实战演练等多种形式。配备必要的应急救援器材、设备和物资，并定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。发生生产安全事故后，应立即启动应急救援预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。四、安全操作规程1.硝酸铵钙生产工艺操作规程详细描述硝酸铵钙生产的工艺流程，包括原料准备、反应过程、产品分离、干燥等环节的操作步骤和技术要求。明确各环节的工艺参数控制范围，如温度、压力、流量、反应时间等，确保生产过程的稳定性和安全性。规定操作人员在操作过程中应注意的事项，如设备的启动和停止顺序、物料的添加方式、异常情况的处理等。2.设备操作规程针对硝酸铵钙生产过程中涉及的各类设备，如反应釜、离心机、干燥机、输送设备等，制定详细的操作规程。操作规程应包括设备的启动前检查、启动操作、运行过程中的监控与调整、停机操作及维护保养等内容。明确设备操作人员的操作权限和职责，严禁未经授权的人员操作设备。3.危险化学品操作安全规程？制定硝酸铵钙生产过程中涉及的危险化学品（如硝酸、碳酸钙等）的操作安全规程。规定危险化学品的储存、搬运、使用等环节的安全要求，包括储存条件、搬运工具的选择、使用过程中的防护措施等。强调危险化学品泄漏、火灾、爆炸等事故的应急处理措施，确保操作人员能够正确应对突发情况。五、安全事故应急预案1.应急救援组织机构及职责成立应急救援指挥中心，明确指挥长、副指挥长及各成员的职责分工。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组，明确各小组的职责和任务。2.应急救援程序明确事故报告程序，规定事故发生后现场人员应如何报告事故情况，报告的内容包括事故发生的时间、地点、事故类型、危害程度、人员伤亡情况等。制定应急救援响应程序，根据事故的严重程度和发展态势，确定相应的应急救援级别，启动相应的应急救援预案，组织开展应急救援工作。规定应急救援行动的具体步骤，如抢险救援、医疗救护、疏散撤离、现场警戒等，确保应急救援工作有序进行。3.应急救援措施针对硝酸铵钙生产过程中可能发生的各类事故，如火灾、爆炸、中毒、泄漏等，制定相应的应急救援措施。应急救援措施应包括事故现场的应急处置方法、应急救援器材和设备的使用方法、人员的疏散撤离路线和安置地点等。定期组织应急演练，检验和完善应急救援措施的可行