织布生产安全管理制度

PAGE织布生产安全管理制度一、总则（一）目的为加强织布生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保织布生产工作的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本安全管理制度。（二）适用范围本制度适用于本公司织布生产车间及相关辅助部门，涵盖从原材料投入到成品产出的全过程。（三）引用法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《职业病防治法》3.《纺织行业安全规程》4.其他相关的国家和地方安全生产法规、标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将员工的生命安全和身体健康放在首位，把安全工作贯穿于织布生产的全过程。2.预防为主原则：强化安全隐患排查和预防措施，通过风险评估、安全教育培训等手段，提前消除安全隐患，防止事故发生。3.综合治理原则：综合运用安全管理、技术措施、教育宣传、监督检查等多种手段，全面加强织布生产安全管理。二、安全管理职责（一）公司管理层职责1.公司主要负责人是织布生产安全管理的第一责任人，对本公司的安全生产工作全面负责。制定安全生产方针、目标和计划，并组织实施。2.定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题，决策安全投入和资源配置。3.督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。（二）安全管理部门职责1.负责制定、修订和完善织布生产安全管理制度，并监督执行。2.组织开展日常安全检查、专项安全检查和季节性安全检查，及时发现和整改安全隐患。3.负责员工的安全教育培训工作，制定培训计划，组织安全知识和技能培训。4.负责安全事故的统计、报告和调查处理工作，分析事故原因，提出防范措施。5.协调各部门之间的安全工作，对安全工作进行考核和奖惩。（三）车间主任职责1.负责本车间的安全生产管理工作，是车间安全管理的直接责任人。2.组织实施车间的安全管理制度和操作规程，确保员工严格遵守。3.每日对车间进行安全巡查，及时发现和处理安全问题，对不能立即解决的问题及时上报。4.组织车间员工开展安全教育培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急能力。5.负责车间安全设施、设备的维护和管理，确保其正常运行。（四）班组长职责1.负责本班组的安全生产工作，落实车间下达的安全任务。2.组织班组员工学习安全操作规程，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。3.班前、班中、班后对本班组的工作场所进行安全检查，发现问题及时处理或上报。4.对新员工进行岗位安全培训，确保其熟悉工作环境和安全要求。5.负责本班组安全事故的现场保护和初步调查工作，并及时上报。（五）员工职责1.遵守国家安全生产法律法规和本公司的安全管理制度，自觉接受安全教育培训。2.严格执行织布生产安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。3.积极参加安全活动，发现安全隐患及时报告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。4.爱护安全设施、设备，保持工作场所整洁，做到文明生产。三、安全操作规程（一）织布机操作安全规程1.开机前检查检查织布机各部位的润滑情况，确保润滑良好。检查传动部件、防护装置是否齐全、牢固，各连接部位是否松动。检查电气系统是否正常，接地是否良好。检查织布机的经纱、纬纱张力是否合适，纱线是否断头、缠绕等。2.开机操作按操作规程顺序启动织布机，先启动主电机，再启动油泵电机等辅助设备。待设备运行平稳后，缓慢引入经纱和纬纱，调整织造参数。3.运行过程中注意事项操作人员不得擅自离岗，密切观察织布机的运行状态，如发现异常声音、异味、振动等情况，应立即停机检查。及时清理织布机上的飞花、杂物，防止堵塞造成故障。严禁在织布机运行时进行清洁、维修等操作，如需检修，必须停机并切断电源，悬挂警示标志。4.关机操作先停止送纬纱，待织布机上的织物完全织出后，再依次停止主电机、油泵电机等设备。关闭电源开关，清理织布机周围的杂物，做好设备保养工作。（二）整经机操作安全规程1.开机前检查检查整经机各部件的连接是否牢固，传动部件是否灵活。检查经轴架、张力装置、刹车装置等是否正常。检查电气系统是否完好，接地是否可靠。2.开机操作接通电源，启动整经机，先进行点动操作，检查各部位运行是否正常。设定整经工艺参数，如整经速度、张力等。穿好经纱，调整经纱张力，使经纱排列均匀。3.运行过程中注意事项操作人员要密切关注整经机的运行情况，及时调整经纱张力，防止经纱断头、松弛等问题。严禁在整经机运行时触摸传动部件和转动部位。保持工作现场整洁，及时清理整经过程中产生的废纱等杂物。4.关机操作先停止整经，待经纱完全卷绕到经轴上后，关闭整经机电源。清理整经机各部位的灰尘和杂物，做好设备保养工作。（三）浆纱机操作安全规程1.开机前检查检查浆纱机各管道、阀门是否畅通，浆槽液位是否正常。检查烘筒、压浆辊等部件是否完好，传动部件是否灵活。检查电气系统、加热系统是否正常。2.开机操作接通电源，启动浆纱机，先进行预热，使烘筒温度达到工艺要求。调整浆纱工艺参数，如浆液浓度、压浆力、车速等。向浆槽中加入浆液，启动压浆辊和烘筒，开始浆纱操作。3.运行过程中注意事项操作人员要注意观察浆液的流动情况，及时补充浆液，防止断浆。密切关注烘筒温度和车速，确保浆纱质量，防止烘焦或未烘干等问题。严禁在浆纱机运行时打开浆槽盖，防止烫伤。定期清理浆纱机上的浆垢，保持设备清洁。4.关机操作先停止供浆，待烘筒温度降低后，依次停止压浆辊、烘筒等设备。关闭浆纱机电源，放净浆槽内的浆液，清理浆纱机各部位。四、安全检查与隐患排查（一）日常安全检查1.车间员工每班进行班前、班中、班后安全检查，主要检查设备运行状况、安全防护装置、劳动防护用品佩戴等情况。2.班组长每天对本班组的工作场所进行全面安全检查，及时发现和处理安全问题。3.车间主任每周至少组织一次车间安全检查，对车间的安全设施、设备、操作规程执行情况等进行检查。（二）专项安全检查1.根据织布生产的特点和季节变化，定期组织专项安全检查，如防火、防爆、防汛、防暑降温、防寒保暖等专项检查。2.对新设备、新工艺、新技术投入使用前，进行专项安全检查，确保其安全性能符合要求。3.当发生安全事故或存在重大安全隐患时，及时组织专项安全检查，分析原因，制定整改措施。（三）季节性安全检查1.春季重点检查防火、防雷、防静电等安全措施的落实情况。2.夏季重点检查防暑降温、防汛、电气设备防爆等情况。3.秋季重点检查防火、设备维护保养、防止火灾蔓延等情况。4.冬季重点检查防寒保暖、防火、电气设备安全等情况。（四）隐患排查与整改1.安全检查人员对检查中发现的安全隐患要详细记录，分析隐患产生的原因，评估隐患的风险程度。2.对于一般安全隐患，由班组长组织本班组员工立即进行整改；对于较大安全隐患，由车间主任制定整改方案，组织人员限期整改；对于重大安全隐患，由公司安全管理部门会同相关部门制定整改措施，报公司主要负责人批准后实施，并跟踪整改情况。3.建立安全隐患排查治理台账，对隐患的排查、整改情况进行详细记录，做到有据可查。五、安全教育培训（一）新员工三级安全教育1.公司级安全教育主要内容包括国家安全生产法律法规、公司安全管理制度、安全生产基本知识等。培训时间不少于[X]学时，经考试合格后方可进入车间级安全教育。2.车间级安全教育介绍车间的生产工艺流程、设备特点、安全操作规程、事故案例等。培训时间不少于[X]学时，经考试合格后方可分配到班组。3.班组级安全教育由班组长组织，介绍本班组的工作环境、设备状况、安全注意事项等。培训时间不少于[X]学时，经考试合格后方可上岗作业。（二）定期安全教育培训1.公司每月组织一次全体员工的安全教育培训，内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析、应急救援知识等。2.车间每半月组织一次本车间员工的安全教育培训，针对车间存在的安全问题和工作特点，进行专项安全培训。3.班组每周组织一次安全活动，学习安全操作规程，总结本周安全工作情况，分析存在的问题，提出改进措施。（三）专项安全教育培训1.对新设备、新工艺、新技术操作人员进行专门的安全教育培训，使其熟悉设备性能、工艺流程和安全操作要求。2.对从事电气、焊接、高处作业等特种作业人员，必须按照国家有关规定进行专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。3.在发生安全事故或安全法规、标准、操作规程等发生变化时，及时组织相关人员进行针对性的安全教育培训。六、劳动防护用品管理（一）劳动防护用品配备标准1.根据织布生产的特点和岗位风险，为员工配备相应的劳动防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋、手套、耳塞、护目镜等。2.制定劳动防护用品配备标准清单，明确各岗位所需的劳动防护用品种类、规格和数量。（二）劳动防护用品采购与验收1.由公司安全管理部门统一负责劳动防护用品的采购，选择具有资质的供应商，确保产品质量符合国家标准或行业标准。2.采购的劳动防护用品必须附有产品合格证、生产许可证等相关资料。到货后，由安全管理部门会同质量检验部门进行验收，检查产品的规格、型号、质量等是否符合要求，合格后方可入库发放。（三）劳动防护用品发放与使用1.根据员工的岗位需求，按照劳动防护用品配备标准，定期发放劳动防护用品。2.向员工发放劳动防护用品时，要进行登记，注明发放时间、品种、数量等信息。3.教育员工正确佩戴和使用劳动防护用品，使其了解劳动防护用品的性能、用途和使用方法。员工在工作过程中必须按规定佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改或放弃使用。（四）劳动防护用品定期检查与更换1.安全管理部门定期对员工佩戴的劳动防护用品进行检查，检查内容包括外观是否损坏、性能是否下降等。2.根据劳动防护用品的使用期限和实际使用情况，及时更换过期或损坏的劳动防护用品。3.对因工作需要临时增加劳动防护用品的情况，要及时进行审批和发放。七、应急管理（一）应急救援组织机构及职责1.成立公司应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，安全管理部门负责人担任副总指挥，成员包括各部门负责人。2.应急救援指挥中心职责：负责制定和修订公司应急救援预案；组织应急救援演练；指挥和协调应急救援工作；及时向上级主管部门报告事故情况等。（二）应急救援预案制定与修订1.根据织布生产的特点和可能发生的事故类型，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.应急预案应包括应急救援组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援人员的培训与演练等内容。3.定期对应急预案进行修订，确保其科学性、实用性和有效性。当公司生产工艺、设备、人员等发生重大变化时，应及时修订应急预案。（三）应急救援物资与设备管理1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用具、应急照明设备等，并建立台账，明确物资和设备的种类、数量、存放位置等信息。2.定期对应急救援物资和设备进行检查、维护和保养，确保其处于良好状态，随时可用。3.对应急救援物资和设备的使用情况进行记录，及时补充和更新消耗的物资和设备。（四）应急救援演练1.制定应急救援演练计划，每年至少组织一次综合应急演练，每半年至少组织一次专项应急演练和现场处置演练。2.演练内容包括火灾、触电、机械伤害、中毒窒息等事故的应急处置，检验和提高员工的应急救援能力和协同配合能力。3.演练结束后，对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题，及时对应急预案进行修订和完善。八、事故管理（一）事故报告1.发生织布生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应当于[X]小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.事故报告应包括事故发生的时间、地点、经过、伤亡人数、初步估计的直接经济损失、事故原因的初步判断等内容。（二）事故调查1.一般事故由公司安全管理部门组织相关人员进行调查；较大事故由公司主要负责人组织相关部门进行调查；重大事故和特别重大事故按照国家有关规定由政府相关部门组织调查。2.事故调查应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大员工没有受到教育不放