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文档简介
PAGE纺织安全生产规章制度一、总则(一)目的为加强公司纺织生产安全管理,保障员工生命安全和身体健康,促进公司生产经营活动的顺利进行,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本公司实际情况,特制定本安全生产规章制度。(二)适用范围本规章制度适用于公司内所有从事纺织生产活动的部门、车间、班组及员工。(三)安全生产方针公司坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,全面落实安全生产责任制,确保安全生产。(四)基本原则1.以人为本原则:把保障员工的生命安全和身体健康放在首位,切实维护员工的合法权益。2.预防为主原则:强化安全风险管控,加强隐患排查治理,从源头上预防和减少生产安全事故的发生。3.综合治理原则:综合运用安全管理、技术、教育、文化等手段,建立健全安全生产长效机制。二、安全生产责任制(一)公司主要负责人职责1.建立、健全本公司安全生产责任制。2.组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。3.保证本公司安全生产投入的有效实施。4.督促、检查本公司的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。(二)分管负责人职责1.协助主要负责人做好安全生产管理工作,贯彻执行安全生产方针、政策和法规。2.组织制定分管领域的安全生产规章制度和操作规程,并监督实施。3.组织分管领域的安全检查和隐患排查治理工作,及时解决安全生产问题。4.组织制定分管领域的生产安全事故应急救援预案,并定期组织演练。5.负责分管领域员工的安全教育培训工作,提高员工安全意识和技能。(三)部门负责人职责1.负责本部门的安全生产管理工作,落实公司安全生产规章制度和操作规程。2.组织本部门的安全检查和隐患排查治理工作,及时整改安全隐患。3.组织本部门员工的安全教育培训,提高员工安全素质。4.负责本部门生产设备、设施的安全管理,确保正常运行。5.参与制定本部门的生产安全事故应急救援预案,并组织实施。(四)班组长职责1.组织本班组员工学习和执行公司安全生产规章制度和操作规程。2.班前、班中、班后对本班组的设备、设施、工作环境进行安全检查,及时发现和处理安全隐患。3.组织本班组员工开展安全教育活动,提高员工安全意识和自我保护能力。4.负责本班组的劳动保护用品的正确发放和使用监督。5.发生事故时,及时报告并组织本班组员工进行应急处置。(五)员工职责1.遵守公司安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动保护用品。2.接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识和技能,提高安全生产意识和事故预防能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参加公司组织的安全活动,提出改进安全生产工作的建议。三、安全生产教育培训(一)培训计划1.公司每年制定年度安全生产教育培训计划,明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.各部门根据公司培训计划,结合本部门实际情况,制定本部门的安全生产教育培训实施计划,并报公司安全管理部门备案。(二)培训内容1.安全生产法律法规和规章制度:国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度等。2.安全操作规程:各岗位的安全操作规程。3.安全事故案例分析:典型安全事故案例分析,吸取教训。4.安全技能培训:如消防器材使用、急救知识等。5.职业健康知识:纺织行业职业危害因素及防护措施等。(三)培训对象1.新员工:新员工入职必须进行三级安全教育培训,即公司级、部门级和班组级安全教育培训,经考试合格后方可上岗作业。2.转岗员工:转岗员工必须进行新岗位的安全教育培训,经考试合格后方可上岗。3.复工员工:复工员工必须进行复工前的安全教育培训,经考试合格后方可复工。4.特种作业人员:特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格,取得《中华人民共和国特种作业操作证》后,方可上岗作业。5.其他人员:根据工作需要,对其他人员进行针对性的安全生产教育培训。(四)培训方式1.集中授课:由公司安全管理部门或邀请专家进行集中授课。2.现场培训:在生产现场进行实际操作培训。3.视频教学:通过观看安全生产视频资料进行培训。4.案例分析:组织员工分析安全事故案例,提高安全意识。四、安全生产检查与隐患排查治理(一)安全检查制度1.公司建立定期安全检查制度,包括日常检查、周检查、月检查、季度检查和年度检查等。2.安全检查由公司安全管理部门组织,各部门负责人和相关人员参加。3.安全检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全规章制度执行情况、设备设施运行情况、作业环境安全状况、员工安全行为等。(二)隐患排查治理1.各部门、各岗位员工在日常工作中要及时排查安全隐患,并做好记录。2.对排查出的安全隐患,要按照“五落实”的要求进行整改,即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。3.安全管理部门对隐患排查治理情况进行跟踪检查,确保隐患得到及时整改。4.对于重大安全隐患,要立即停止相关作业,采取有效的防范措施,并及时向上级主管部门报告。五、设备设施安全管理(一)设备设施采购与验收1.采购的设备设施必须符合国家相关标准和行业要求,具有合格证明文件。2.设备设施到货后,由安全管理部门、设备管理部门和使用部门共同进行验收,验收合格后方可投入使用。(二)设备设施安装与调试1.设备设施的安装必须由专业人员按照安装说明书进行操作,确保安装质量。2.设备设施安装完毕后,要进行调试和试运行,确保设备设施正常运行。(三)设备设施维护与保养1.建立设备设施维护保养制度,明确维护保养责任人和维护保养周期。2.设备设施操作人员要严格按照操作规程进行操作,定期对设备设施进行检查和维护保养。3.设备管理部门要定期对设备设施进行全面检查和维护保养,及时发现和处理设备设施故障和隐患。(四)设备设施报废与更新1.对于已达到报废标准或无法修复使用的设备设施,要及时进行报废处理。2.根据公司生产经营需要和设备设施状况,及时更新设备设施,提高生产安全水平。六、作业环境安全管理(一)车间环境要求1.车间地面应保持清洁、平整,无积水、油污和杂物。2.车间照明应充足,亮度符合要求,灯具无损坏。3.车间通风良好,通风设备正常运行,确保空气流通。4.车间内消防通道应畅通无阻,严禁堆放杂物。(二)噪声与粉尘控制1.采取有效的噪声控制措施,如安装隔音设备、合理安排工作时间等,降低噪声对员工的危害。2.加强粉尘治理,采用吸尘设备、洒水降尘等措施,减少粉尘飞扬。3.为员工配备符合国家标准的个人防护用品,并监督员工正确佩戴和使用。(三)危险化学品管理1.危险化学品的采购、储存、使用必须严格按照国家相关法律法规和标准进行管理。2.建立危险化学品台账,记录危险化学品的名称、规格、数量、出入库时间等信息。3.危险化学品储存场所应设置明显的警示标志,配备必要的消防器材和应急救援设备。4.危险化学品使用过程中,要严格按照操作规程进行操作,防止泄漏、中毒等事故发生。七、劳动保护用品管理(一)劳动保护用品配备标准1.根据国家相关标准和行业要求,结合公司实际情况,制定劳动保护用品配备标准。2.劳动保护用品配备标准应明确不同岗位、不同工种所需的劳动保护用品种类、规格和数量。(二)劳动保护用品采购与发放1.劳动保护用品必须从具有资质的供应商处采购,确保产品质量符合国家标准。2.安全管理部门负责劳动保护用品计划的制定和审核,采购部门负责采购。3.劳动保护用品发放时,要做好记录,确保员工正确领取和使用。(三)劳动保护用品使用与监督1.员工必须按照规定正确佩戴和使用劳动保护用品,不得擅自更改或挪用。2.各部门负责人要监督本部门员工劳动保护用品的使用情况,发现问题及时纠正。3.安全管理部门定期对劳动保护用品的使用情况进行检查,确保员工的人身安全。八、应急救援管理(一)应急救援预案制定1.公司制定综合应急预案和专项应急预案,包括火灾事故应急预案、触电事故应急预案、机械伤害事故应急预案等。2.各部门根据公司应急预案,结合本部门实际情况,制定本部门的应急处置方案。3.应急救援预案应定期进行修订和完善,确保其科学性、实用性和可操作性。(二)应急救援组织与队伍1.公司成立应急救援指挥中心,由公司主要负责人担任总指挥,负责应急救援工作的指挥和协调。2.组建应急救援队伍,包括抢险救援组、医疗救护组;后勤保障组等,明确各小组职责和人员分工。3.定期对应急救援队伍进行培训和演练,提高应急救援能力。(三)应急救援物资与设备1.配备必要的应急救援物资和设备,如消防器材、急救药品、防护用品等。2.建立应急救援物资和设备台账,定期进行检查、维护和更新,确保其完好有效。(四)应急救援演练1.公司每年至少组织一次综合应急救援演练,各部门每半年至少组织一次专项应急救援演练。2.演练结束后,要对应急救援演练效果进行评估,针对存在的问题及时进行改进。九、事故管理(一)事故报告1.发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后,应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、经过、伤亡情况、损失情况等内容。(二)事故调查1.事故发生后,由政府相关部门或公司组织成立事故调查组,对事故进行调查。2.事故调查组应查
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