防爆安全生产管理制度

PAGE防爆安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强公司防爆安全生产管理，防止和减少爆炸事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内涉及防爆作业的所有部门、岗位及相关活动。（三）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058）4.《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009）5.其他相关法律法规及行业标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保生产经营活动在安全的前提下进行。2.预防为主原则：强化安全预防措施，从源头消除爆炸隐患，防止事故发生。3.综合治理原则：运用多种手段，包括技术、管理、教育等，全面加强防爆安全生产管理。二、防爆安全管理职责（一）公司主要负责人职责1.全面负责公司防爆安全生产工作，是防爆安全生产的第一责任人。2.组织制定并实施公司防爆安全生产管理制度和操作规程。3.保证公司防爆安全生产投入的有效实施。4.督促、检查公司的防爆安全生产工作，及时消除爆炸事故隐患。5.组织制定并实施公司的防爆事故应急救援预案。6.及时如实报告防爆事故。（二）安全管理部门职责1.负责公司防爆安全生产管理制度的制定、修订和完善。2.组织开展防爆安全检查、隐患排查治理工作。3.监督各部门、岗位执行防爆安全生产管理制度和操作规程。4.负责员工防爆安全培训教育工作的组织和实施。5.参与公司防爆事故应急救援预案的制定和演练。6.负责与政府相关部门的沟通协调，及时了解和掌握防爆安全法规政策的变化。（三）生产部门职责1.负责本部门防爆生产作业的组织和实施，确保生产过程符合防爆安全要求。2.对本部门员工进行防爆安全培训教育，提高员工的安全意识和操作技能。3.负责本部门防爆设备、设施的日常维护保养，确保其正常运行。4.配合安全管理部门开展防爆安全检查和隐患排查治理工作，及时整改存在的问题。（四）设备管理部门职责1.负责公司防爆设备、设施的选型、采购、安装和调试工作，确保其符合防爆安全标准。2.建立健全公司防爆设备、设施的档案管理制度，记录设备的运行、维护、检修等情况。3.组织制定公司防爆设备、设施的维护保养计划和检修计划，并监督实施。4.负责对公司防爆设备、设施的操作人员进行专业培训，确保其熟悉设备性能和操作规程。（五）员工职责1.遵守公司防爆安全生产管理制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加公司组织的防爆安全培训教育活动，提高自身安全意识和操作技能。3.发现爆炸事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.参与公司防爆事故应急救援工作，在事故发生时能够正确应对，减少事故损失。三、防爆区域划分与标识（一）防爆区域划分根据公司生产经营活动的特点，将公司划分为不同的防爆区域，具体划分如下：1.0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。2.1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。3.2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时间存在的爆炸性气体混合物的环境。（二）防爆区域标识1.在各防爆区域的边界设置明显的标识牌，标明区域名称、危险等级、警示标志等信息。2.在防爆区域内的设备、设施上张贴相应的防爆标识，如防爆电气设备的防爆标志、防爆仪表的警示标识等。3.对进入防爆区域的人员进行安全教育，告知其所在区域的危险等级和安全注意事项。四、防爆设备与设施管理（一）防爆设备选型与采购1.根据防爆区域的危险等级和生产工艺要求，选用符合国家标准的防爆设备。2.采购防爆设备时，必须选择具有资质的供应商，并要求其提供产品的质量证明文件、防爆合格证等相关资料。3.对采购的防爆设备进行严格的验收，确保其质量符合要求，性能满足生产需要。（二）防爆设备安装与调试1.由专业的安装队伍按照设备安装说明书的要求进行防爆设备的安装，确保安装质量。2.安装完成后，进行全面的调试，检查设备的运行情况，确保其正常运行。3.对防爆设备的安装和调试过程进行记录，并存档备查。（三）防爆设备维护保养1.制定防爆设备的维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。2.定期对防爆设备进行维护保养，检查设备的运行状况、密封性能、电气性能等，及时发现并排除故障隐患。3.对防爆设备的维护保养情况进行记录，建立设备维护档案，记录设备的维护保养时间、内容、更换的零部件等信息。（四）防爆设施管理1.对公司内的防爆通风设施、防静电设施、防雷设施等进行定期检查和维护，确保其正常运行。2.保持防爆区域内的通风良好，防止爆炸性气体积聚。3.对可能产生静电的设备和管道采取防静电措施，如接地、跨接等。4.按照规定对公司内的建筑物、设备等进行防雷检测，确保防雷设施有效。五、防爆作业安全管理（一）防爆作业审批制度1.进行防爆作业前，必须填写防爆作业申请表，明确作业内容、作业地点、作业时间、作业人员等信息。2.将申请表提交给安全管理部门进行审批，安全管理部门根据作业情况进行现场勘查，评估作业风险，批准后方可作业。3.未经审批擅自进行防爆作业的，将按照公司相关规定进行严肃处理。（二）防爆作业现场安全措施1.在防爆作业现场设置明显的警示标志，划定作业区域，禁止无关人员进入。2.作业人员必须穿戴符合防爆要求的劳动防护用品，如防静电工作服、防爆鞋、安全帽等。3.对作业现场的设备、设施进行检查，确保其处于正常运行状态，具备防爆条件。4.在作业现场配备必要的消防器材和应急救援设备，如灭火器、灭火砂、急救箱等。5.作业过程中，严格遵守操作规程，严禁违规操作，防止引发爆炸事故。（三）防爆动火作业管理1.进行防爆动火作业前，必须办理动火审批手续，经安全管理部门批准后方可动火。2.动火作业前，必须对动火现场及周围环境进行清理，消除易燃易爆物品。3.动火作业时，必须配备灭火器材和灭火人员，确保动火安全。4.动火作业结束后，必须对动火现场进行检查，确认无火种残留后，方可离开现场。（四）防爆电气作业管理1.从事防爆电气作业的人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书。2.防爆电气作业必须严格遵守电气安全操作规程，严禁带电作业。3.在防爆区域内进行电气设备检修、安装等作业时，必须先切断电源，并进行验电、放电、接地等操作，确保安全后再进行作业。4.对防爆电气设备的维修、保养必须由专业人员进行，严禁非专业人员擅自拆卸、维修防爆电气设备。六、防爆安全检查与隐患排查治理（一）防爆安全检查制度1.建立定期防爆安全检查制度，公司安全管理部门每月组织一次全面检查；各部门每周进行一次自查。2.检查内容包括防爆设备设施的运行情况、作业现场的安全状况、员工的操作行为等。3.对检查中发现的问题，及时记录并下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改要求。（二）隐患排查治理1.对检查中发现的防爆安全隐患，要进行分类登记，建立隐患排查治理台账。2.分析隐患产生的原因，制定切实可行的治理措施，明确治理责任人和治理期限。3.对重大隐患要实行挂牌督办，确保隐患得到及时有效的治理。4.隐患治理完成后，要进行复查验收，确保隐患治理到位，形成闭环管理。七、防爆安全培训教育（一）培训教育计划1.制定年度防爆安全培训教育计划，明确培训教育的内容、对象、时间和方式等。2.培训教育内容包括防爆安全法律法规、行业标准、公司防爆安全生产管理制度、操作规程、事故案例分析等。（二）培训教育实施1.按照培训教育计划组织开展培训教育活动，采用集中授课、现场演示、视频教学等多种方式进行。2.对新入职员工进行三级防爆安全培训教育，经考试合格后方可上岗作业。3.对在岗员工进行定期的防爆安全再培训教育，提高员工的安全意识和操作技能。（三）培训教育效果评估1.定期对培训教育效果进行评估，通过考试、实际操作考核、问卷调查等方式了解员工对培训教育内容的掌握程度和培训教育的满意度。2.根据评估结果，总结经验教训，改进培训教育方式和内容，提高培训教育质量。八、防爆事故应急救援（一）应急救援预案制定1.制定公司防爆事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.应急救援预案应根据公司实际情况和可能发生的爆炸事故类型进行编制，并定期进行修订和完善。（二）应急救援组织机构与职责1.成立公司防爆事故应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，安全管理部门负责人担任副总指挥，成员包括各相关部门负责人。2.应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组，明确各小组的职责分工。（三）应急救援演练1.定期组织开展防爆事故应急救援演练，演练内容包括火灾爆炸事故应急处置、人员疏散逃生、应急救援设备的使用等。2.通过演练，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力和自我保护意识。3.对演练中发现的问题及时进行整改，完善应急救援预案和应急救援措施。（四）事故报告与处理1.发生防爆事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门