岩棉厂安全生产制度

PAGE岩棉厂安全生产制度一、总则1.目的为加强岩棉厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进岩棉厂的稳定发展，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本安全生产制度。2.适用范围本制度适用于岩棉厂内所有部门、车间、岗位及人员，包括正式员工、临时工、外包人员等在厂内从事与生产经营活动相关的人员。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化全员安全意识，落实安全生产责任制，确保岩棉厂安全生产形势持续稳定。4.安全生产基本原则管生产必须管安全原则，各级管理人员在组织生产经营活动时，必须同时抓好安全生产工作。谁主管谁负责原则，明确各级管理人员和各岗位人员的安全生产职责，做到责任到人。以人为本原则，把保障员工的生命安全和身体健康放在首位，切实维护员工的合法权益。持续改进原则，不断完善安全生产管理制度和措施，提高安全生产管理水平。二、安全生产责任制1.厂级领导安全生产职责厂长是岩棉厂安全生产第一责任人，对岩棉厂的安全生产工作全面负责。负责贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和标准，组织制定并实施岩棉厂安全生产规章制度和操作规程。定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产中的重大问题。保证岩棉厂安全生产投入的有效实施，确保安全设施、设备、器材等符合安全生产要求。督促检查岩棉厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，定期组织演练，提高应对事故的能力。负责与政府有关部门、周边单位和居民的安全生产协调工作，维护岩棉厂周边安全环境。副厂长协助厂长做好安全生产工作，按照分工负责分管部门和车间的安全生产工作，对分管范围内的安全生产工作承担领导责任。2.部门负责人安全生产职责负责本部门的安全生产管理工作，贯彻执行厂级安全生产规章制度和操作规程。组织制定本部门的安全生产工作计划和措施，确保安全生产目标的实现。定期组织本部门员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。督促检查本部门的安全生产工作，及时消除事故隐患，对发现的安全问题及时报告并组织整改。负责本部门安全设施、设备、器材的日常维护和管理，确保其正常运行。组织本部门员工参加应急救援演练，提高员工的应急处置能力。负责本部门事故的调查处理，按照“四不放过”原则，分析原因，吸取教训，制定防范措施。3.车间主任安全生产职责车间主任是车间安全生产第一责任人，对车间的安全生产工作全面负责。贯彻执行厂级和部门级安全生产规章制度和操作规程。组织制定车间的安全生产管理制度和操作规程，并监督实施。定期组织车间员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工持证上岗。每天对车间进行安全检查，及时发现和消除事故隐患，对重大隐患要立即报告，并采取临时控制措施。负责车间安全设施、设备、器材的日常维护和管理，确保其正常运行，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。组织车间员工参加应急救援演练，提高员工的应急处置能力。发生事故时，立即组织现场救援，及时报告上级领导，并保护好事故现场，配合事故调查处理。4.班组长安全生产职责班组长是班组安全生产第一责任人，对班组的安全生产工作全面负责。贯彻执行厂级、部门级和车间级安全生产规章制度和操作规程。组织班组员工学习安全生产知识，提高员工的安全意识和自我保护能力。每天对班组进行班前、班中、班后安全检查，及时发现和消除事故隐患，对发现的问题要及时处理或报告。督促班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品，遵守安全操作规程。负责班组安全设施、设备、器材的日常维护和管理，发现问题及时报告。组织班组员工参加应急救援演练，提高员工的应急处置能力。发生事故时，立即组织班组员工进行现场急救，并及时报告上级领导。5.员工安全生产职责遵守国家安全生产法律法规和岩棉厂的安全生产规章制度、操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和自我保护能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参加各种安全生产活动，如安全培训、应急救援演练等，提高应急处置能力。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。三、安全生产教育培训1.培训计划人力资源部门应根据岩棉厂安全生产实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。培训计划应涵盖新员工入职培训、在岗员工定期培训、特殊工种培训、季节性培训、应急救援培训等。2.培训内容安全生产法律法规、方针政策和标准规范。岩棉厂安全生产规章制度和操作规程。安全操作技能、事故案例分析、应急处置知识等。职业健康知识，如职业病防治、劳动防护用品的正确使用等。3.培训方式内部培训：由厂内安全管理人员、技术骨干等担任培训讲师，对员工进行集中授课、现场讲解等。外部培训：邀请专业培训机构或专家对员工进行安全生产知识培训。现场实操培训：在车间、岗位等现场进行实际操作培训，让员工熟悉设备操作、工艺流程等。网络培训：利用网络平台，提供在线学习课程，方便员工随时学习安全生产知识。4.培训记录与档案管理每次培训应做好记录，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师、参加人员等。建立员工安全生产教育培训档案，将培训记录、考核成绩等资料归档保存。培训档案应包括员工基本信息、培训记录、考核记录、证书复印件等。5.培训考核对参加培训的员工进行考核，考核方式可采用考试（笔试、机试等）、实际操作考核、撰写心得体会等。考核成绩应记录在员工安全生产教育培训档案中，对考核不合格的员工应进行补考或重新培训，直至考核合格。特殊工种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。四、安全生产检查与隐患排查治理1.安全生产检查建立定期安全生产检查制度，厂级领导每月至少组织一次全面的安全生产检查，部门负责人每周至少组织一次本部门的安全生产检查，车间主任每天进行班前、班中、班后安全检查，班组长每班进行现场安全检查。安全生产检查应包括安全设施设备、工艺流程、作业环境、劳动防护用品佩戴、员工操作行为等方面。检查人员应填写安全生产检查表，详细记录检查时间、检查部位、发现的问题及整改情况等。2.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，应进行分类登记，建立隐患排查治理台账，明确隐患的名称、位置、类型、等级、整改责任人、整改期限等。一般隐患由车间或部门负责人组织整改，整改完成后由车间或部门进行验收。重大隐患由厂级领导组织制定整改方案，明确整改措施、责任人员、整改资金、整改期限和应急预案等，整改完成后由厂级领导组织验收。对暂时不能整改的隐患，应采取临时防范措施，如设置警示标志、加强监控等，并制定整改计划，限期整改。隐患排查治理情况应定期向员工通报，对隐患排查治理工作不力的部门和个人进行问责。五、安全设施与设备管理1.安全设施建设与管理按照国家相关标准和规范，建设完善的安全设施，如消防设施、通风设施、电气安全设施、防雷防静电设施等。安全设施应定期进行检查、维护和保养，确保其正常运行。建立安全设施台账，记录安全设施的名称、型号、安装位置、维护保养情况等。安全设施不得随意拆除、停用或损坏，因检修、改造等原因需要拆除或停用安全设施的，应经厂级领导批准，并采取临时安全措施，确保安全生产。2.设备安全管理建立设备管理制度，对设备的采购、安装、调试、运行维护、检修、报废等全过程进行管理。设备操作人员应经过专业培训并取得操作资格证书，严格按照操作规程操作设备。定期对设备进行检查、维护和保养，及时发现和消除设备故障和隐患。建立设备维护保养记录，记录设备维护保养的时间、内容、维修更换的零部件等。对特种设备，如锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等，必须按照国家规定进行注册登记、定期检验和维护保养，确保其安全运行。特种设备作业人员必须持证上岗。六、危险作业管理1.危险作业范围危险作业包括动火作业、受限空间作业、高处作业、临时用电作业、破土作业、吊装作业等。2.危险作业审批制度进行危险作业前，作业部门应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等，经部门负责人审核后，报安全管理部门审批。安全管理部门应组织相关人员对危险作业进行现场勘查，评估作业风险，制定安全措施，并在审批表上签署意见。厂级领导根据安全管理部门的意见进行最终审批，未经审批不得进行危险作业。3.危险作业安全措施动火作业应办理动火许可证，清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。受限空间作业应进行气体检测，采取通风、置换等措施，确保空间内空气符合安全要求，作业人员应佩戴必要的防护用品，设置专人监护。高处作业应系好安全带，搭建牢固的脚手架或采取其他可靠的登高措施，设置专人监护。临时用电作业应办理临时用电许可证，采用TNS系统，做到“三级配电、两级保护”，确保用电安全。破土作业应办理破土许可证，了解地下管线分布情况，采取相应的保护措施，防止损坏地下管线。吊装作业应办理吊装许可证，对吊装设备进行检查，确保吊装设备安全可靠，设置专人指挥，划定作业区域，设置警示标志。4.危险作业现场监护危险作业现场应设置专人监护，监护人员应熟悉作业环境和安全要求，掌握应急处置技能。监护人员应监督作业人员严格按照安全措施进行作业，及时纠正违章行为，发现异常情况应立即停止作业，并采取相应的应急措施。七、职业健康管理1.职业健康危害因素识别与检测对岩棉厂生产过程中存在的职业健康危害因素进行识别，如粉尘、噪声、高温、化学毒物等。定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对作业场所的职业健康危害因素进行检测，检测结果应向员工公布。2.职业健康防护措施为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，如防尘口罩、耳塞、防护手套、防护鞋等，并督促员工正确佩戴和使用。改善作业环境，采取通风、除尘、降噪、降温等措施，降低职业健康危害因素的浓度和强度。对接触职业健康危害因素的员工进行定期职业健康检查，建立员工职业健康监护档案，及时发现和处理职业健康问题。3.职业病防治制定职业病防治计划和实施方案，明确职业病防治目标、措施、责任人员等。对可能产生职业病的岗位，应设置警示标识，告知员工职业病危害及其后果、防护措施等。对确诊为职业病的员工，应按照国家规定进行治疗、康复和安置，并给予相应的待遇。八、应急救援管理1.应急救援预案制定制定岩棉厂生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案应明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。定期对应急救援预案进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援组织机构与职责成立应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，副厂长担任副总指挥，成员包括各部门负责人等。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组。应急救援指挥中心负责统一指挥和协调应急救援工作，制定应急救援决策，下达应急救援指令。各应急救援工作小组按照职责分工，负责具体的应急救援工作。3.应急救援物资与设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品、应急照明设备等。建立应急救援物资和设备台账，定期对应急救援物资和设备进行检查、维护和保养，确保其完好有效。对应急救援物资和设备的采购、储存、使用、报废等进行规范管理，确保应急救援物资和设备的及时供应和正常使用。4.应急救援演练定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急演练、泄漏事故应急演练、中毒窒息事故应急演练等。演练前应制定演练方案，明确演练目的、内容、步骤、参与人员等。演练结束后，应及时对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中存在的问题，及时修订完善应急救援预案。通过应急救援演练，提高员工的应急处置能力和自我保护意识，检验应急救援预案的可行性和有效性。九、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、单位、简要经过、伤亡人数、初步估计的直接经济损失、已经采取的措施等内容。2.事故调查处理事故发生后，应立即启动事故应急预案，组织现场救援，保护事故现场。按照事故等级，由相应的政府部门组织事故调查组进行调查。事故调查组应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失，认定事故的性质和责任，提出对事故责任者的处理建议，总结事