安全生产七五制度

PAGE安全生产七五制度一、总则（一）目的为加强公司安全生产管理，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司稳定发展，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本安全生产七五制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组及全体员工。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保员工生命安全和公司财产安全。2.预防为主原则：强化安全预防措施，消除事故隐患，防患于未然。3.综合治理原则：综合运用各种手段，从管理、技术、教育等方面全面加强安全生产工作。（四）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《职业病防治法》3.《消防法》4.《危险化学品安全管理条例》5.相关行业安全生产标准和规范二、安全生产责任制（一）公司各级管理人员安全生产职责1.公司主要负责人全面负责公司安全生产工作，是安全生产第一责任人。组织制定并实施公司安全生产规章制度和操作规程。保证公司安全生产投入的有效实施。督促、检查公司安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施公司生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.分管安全生产负责人协助主要负责人抓好公司安全生产工作，对安全生产工作负直接领导责任。组织制定公司安全生产规章制度和操作规程，并监督实施。组织实施公司安全生产教育和培训计划。组织开展安全生产检查，及时消除事故隐患。组织制定并实施公司生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。3.其他分管负责人在各自分管工作范围内，对安全生产工作负责。督促分管部门落实安全生产规章制度和操作规程。组织分管部门开展安全生产检查，及时消除事故隐患。协助处理分管部门的生产安全事故。4.安全管理部门负责人负责公司安全管理部门的日常工作。组织制定并实施公司安全生产规章制度和操作规程。组织开展安全生产检查、隐患排查治理工作。组织实施公司安全生产教育和培训计划。负责公司安全设施设备的管理和维护。组织制定并实施公司生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。协调解决安全生产工作中的问题。5.车间主任负责车间的安全生产工作，是车间安全生产第一责任人。组织实施车间安全生产规章制度和操作规程。组织开展车间安全生产教育和培训工作。组织车间安全生产检查，及时消除事故隐患。负责车间安全设施设备的管理和维护。组织制定并实施车间生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告车间生产安全事故。督促员工遵守安全生产规章制度和操作规程。6.班组长负责班组的安全生产工作，是班组安全生产第一责任人。组织实施班组安全生产规章制度和操作规程。组织开展班组安全生产教育和培训工作。组织班组安全生产检查，及时消除事故隐患。负责班组安全设施设备的管理和维护。组织制定并实施班组生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告班组生产安全事故。督促组员遵守安全生产规章制度和操作规程。（二）员工安全生产职责1.遵守公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参加公司组织的安全生产活动，提出安全生产合理化建议。三、安全生产教育培训制度（一）培训计划制定1.公司安全管理部门每年年初根据公司实际情况和国家法律法规要求，制定年度安全生产教育培训计划。2.培训计划应包括培训目标、培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。（二）培训内容1.安全生产法律法规和规章制度。2.安全生产基本知识。3.本岗位操作规程。4.事故案例分析。5.应急救援知识。（三）培训对象及时间要求1.新员工入职培训：新员工入职后，必须接受不少于[X]学时的三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。2.在岗员工定期培训：在岗员工每年应接受不少于[X]学时的安全生产再培训。3.特殊工种培训：从事特种作业的人员，必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。（四）培训方式1.内部培训：由公司安全管理部门或相关专业人员进行授课。2.外部培训：根据需要，选派员工参加外部专业机构组织的安全生产培训。3.现场培训：结合实际工作，在现场进行操作技能培训。（五）培训效果评估1.每次培训结束后，应对培训效果进行评估，评估方式可采用考试、实际操作、问卷调查等。2.根据培训效果评估结果，对培训内容和方式进行调整和改进，确保培训质量。四、安全生产检查制度（一）检查计划制定1.公司安全管理部门每月制定安全生产检查计划，明确检查内容、检查人员、检查时间等。2.检查计划应覆盖公司所有部门、车间、班组及生产经营活动的全过程。（二）检查内容1.安全生产责任制落实情况。2.安全生产规章制度和操作规程执行情况。3.安全设施设备运行情况。4.作业环境安全状况。5.员工劳动防护用品佩戴情况。6.事故隐患排查治理情况。（三）检查方式1.日常检查：由各部门、车间、班组进行的日常安全生产检查。2.定期检查：公司安全管理部门每月组织的全面安全生产检查。3.专项检查：针对特定设备、场所、作业等进行的专项安全生产检查。4.季节性检查：根据不同季节特点进行的安全生产检查。（四）检查记录与整改1.在安全生产检查过程中，应做好检查记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及整改情况等。2.对检查中发现的事故隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。3.整改责任人应按照整改通知书要求，及时组织整改，确保事故隐患得到消除。4.安全管理部门应对整改情况进行跟踪复查，直至隐患整改完毕。五、安全设施设备管理制度（一）设施设备采购与验收管理1.公司采购安全设施设备时，应选择具有资质的供应商，并确保所采购的设施设备符合国家相关标准和规定。2.安全设施设备到货后，由安全管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。（二）设施设备安装与调试1.根据设施设备的安装说明书和操作规程，由专业人员进行安装和调试。2.在安装和调试过程中，应做好记录，确保设施设备安装牢固、运行正常。（三）设施设备日常维护与保养1.各部门、车间应指定专人负责安全设施设备的日常维护与保养工作。2.按照设施设备的维护保养要求，定期进行检查、清洁、润滑、紧固等工作，确保设施设备处于良好运行状态。3.对设施设备的维护保养情况应做好记录。（四）设施设备定期检测与检验1.安全设施设备应按照国家规定定期进行检测与检验。2.检测与检验工作应由具有资质的检测机构进行，检测与检验报告应存档备案。3.对检测与检验中发现的问题，应及时进行整改。（五）设施设备报废与更新1.安全设施设备达到报废条件时，应及时办理报废手续。2.报废的设施设备应进行妥善处理，严禁继续使用。3.根据公司发展需要和安全生产要求，及时更新安全设施设备。六、危险作业管理制度（一）危险作业范围界定1.动火作业：在禁火区进行焊接、切割、加热等可能产生明火的作业。2.受限空间作业：进入封闭或半封闭空间内进行的作业。3高处作业》：在坠落高度基准面[X]m以上（含[X]m）有可能坠落的高处进行的作业。4.临时用电作业：在施工现场临时使用电力设备和线路的作业。5.吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业。（二）危险作业审批程序1.作业部门应提前向安全管理部门提交危险作业申请，申请内容包括作业时间、作业地点、作业内容、作业人员、安全措施等。2.安全管理部门接到申请后，应组织相关人员进行现场勘查，评估作业风险。3.根据评估结果，安全管理部门负责人签署审批意见，批准后方可进行作业。（三）危险作业安全措施1.动火作业办理动火许可证。清除动火现场及周围的易燃、易爆物品。配备灭火器材和灭火设施。动火作业人员应持证上岗。2.受限空间作业进行危险有害因素检测分析。采取通风、换气等措施，确保空气流通。配备必要的安全防护用品和应急救援设备。设专人监护。3.高处作业系好安全带。搭建牢固可靠的作业平台。采取防止高处坠落的其他措施。4.临时用电作业编制临时用电施工组织设计。安装漏电保护器。采用TNS系统。5.吊装作业制定吊装方案。检查吊装设备和吊具。划定作业区域，设置警示标志。（四）危险作业现场监督1.危险作业过程中，安全管理部门应安排专人进行现场监督。2.监督人员应检查作业人员是否遵守安全措施和操作规程，及时纠正违规行为。3.如发现异常情况，应立即停止作业，采取相应措施进行处理。七、事故应急预案及演练制度（一）应急预案制定1.公司应根据国家相关法律法规和行业标准，结合公司实际情况，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.应急预案应包括应急组织机构及职责、应急响应程序、应急救援措施、应急物资和设备等内容。（二）应急预案演练1.公司安全管理部门每年应组织不少于[X]次的应急预案演练。2.演练内容应包括火灾、爆炸、泄漏、中毒窒息等事故的应急处置。3.演练结束后，应及时对应急预案演练效果进行评估，针对演练中发现的问题，及时