塑钢窗生产安全制度

PAGE塑钢窗生产安全制度一、总则1.目的本制度旨在加强塑钢窗生产过程中的安全管理，预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，确保生产经营活动的顺利进行。2.适用范围本制度适用于公司内塑钢窗生产车间、原材料仓库、成品仓库等相关场所及所有参与塑钢窗生产活动的员工。3.引用法律法规及行业标准本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《建筑施工安全检查标准》、《工业企业设计卫生标准》等相关法律法规及行业标准制定。二、安全职责1.公司主要负责人职责建立、健全本公司安全生产责任制。组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。保证本公司安全生产投入的有效实施。督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.生产部门职责负责本部门的安全生产管理工作，贯彻执行公司的安全生产规章制度和操作规程。组织本部门员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。定期对本部门的生产设备、安全设施进行检查、维护和保养，确保其正常运行。负责本部门生产现场的安全管理，及时消除安全隐患，制止违章作业和违章指挥。参与本部门生产安全事故的调查和处理，提出改进措施。3.安全管理部门职责负责公司安全生产管理制度的制定、修订和完善，并监督执行。组织开展公司的安全生产检查和隐患排查治理工作，对发现的安全隐患及时下达整改通知书，并跟踪整改情况。负责公司员工的安全培训和教育工作，制定培训计划，组织培训教材编写，确保员工具备必要的安全知识和技能。负责公司安全生产事故的统计、报告和分析工作，参与事故的调查和处理，提出防范措施和建议。负责公司安全设施的管理，包括安全警示标志、消防器材、防护用品等的配备、检查和维护。协调各部门之间的安全生产工作，定期组织安全生产会议，传达上级安全指示精神，部署安全生产工作任务。4.员工职责遵守公司的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受公司的安全培训和教育，掌握必要的安全知识和技能，提高自我保护能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参与公司的安全生产活动，提出合理化建议，共同维护公司的安全生产环境。三、安全管理制度1.安全生产责任制明确公司各级管理人员、各部门及各岗位员工的安全生产职责，签订安全生产责任书，将安全生产责任落实到每个环节、每个岗位和每个人。2.安全教育培训制度新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。定期组织全体员工进行安全再培训，培训内容包括国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析等。对特殊工种作业人员，如电工、焊工、叉车司机等，必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。对采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备的员工，必须进行专门的安全教育培训，确保其了解和掌握相关安全技术知识。3.安全检查制度公司实行定期安全检查制度，每周至少组织一次全面的安全检查，每月进行一次专项安全检查，节假日前后进行重点安全检查。安全检查内容包括生产设备、安全设施、电气设备、消防器材、作业环境等方面，对检查中发现的安全隐患，要及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。各部门要建立日常安全检查制度，每天对本部门的生产现场进行安全检查，及时发现和处理安全问题。员工在作业过程中要随时进行自我安全检查，发现问题及时报告并采取措施解决。4.安全事故应急预案制度制定公司生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。定期组织员工进行应急演练，演练内容包括火灾事故、触电事故、机械伤害事故等，提高员工的应急处置能力。发生安全事故后，要立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告，配合有关部门进行事故调查和处理。5.安全设施管理制度公司要按照国家有关规定和行业标准，配备必要的安全设施，如安全警示标志、消防器材、通风设备、防护栏杆等。对安全设施要进行定期检查、维护和保养，确保其正常运行和使用。安全设施不得随意拆除、挪用或停用，因检修等原因需要临时停用的，必须经公司安全管理部门批准，并采取相应的安全措施。6.危险作业管理制度对动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等危险作业，必须严格执行审批制度。作业前，作业单位要制定详细的作业方案，经公司安全管理部门审核，报公司主要负责人批准后，方可实施。作业过程中，要安排专人进行现场监护，确保作业安全。作业结束后，要对作业现场进行清理，确认无安全隐患后方可撤离。7.劳动防护用品管理制度按照国家有关规定和行业标准，为员工配备合格的劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护手套、防护鞋等。教育员工正确佩戴和使用劳动防护用品，定期对劳动防护用品进行检查和更换，确保其防护性能良好。劳动防护用品不得作为福利发放，必须按照规定发放给需要的员工。四、生产现场安全管理1.生产车间布局生产车间应合理布局，保证通道畅通，物料堆放整齐，不得堵塞通道和安全出口。设备、工具应摆放有序，便于操作和维护，设备之间应保持一定的安全距离。车间内设置明显的安全警示标志，如禁止标志、警告标志、指令标志等，提醒员工注意安全。2.设备安全管理生产设备必须符合国家安全标准和行业标准，定期进行维护、保养和检修，确保设备正常运行。设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，严格按照操作规程进行操作。设备上应安装必要的安全防护装置，如防护栏、防护罩、安全联锁装置等，防止发生事故。对设备的电气系统要定期进行检查，确保电气设备接地良好，无漏电现象。3.电气安全管理电气设备的安装、维修和管理必须由专业电工负责，非电工人员不得擅自操作电气设备。电气线路应符合安全要求，不得私拉乱接电线，严禁使用不合格的电气设备和电线。对电气设备要定期进行检查和维护，确保其绝缘性能良好，无过热、短路等现象。在电气设备周围应设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。4.消防安全管理公司应按照国家有关规定配备足够的消防器材，如灭火器、消火栓、灭火器具等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。消防器材应放置在明显、便于取用的位置，不得随意挪动或遮挡。公司应制定消防安全制度，明确消防安全责任人，定期组织员工进行消防安全培训和演练，提高员工的消防安全意识和应急处置能力。严禁在车间内吸烟和使用明火，如需动火作业，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。5.噪声与粉尘控制对生产过程中产生的噪声和粉尘，要采取有效的控制措施，如安装隔音设备、通风设备、吸尘设备等，降低噪声和粉尘浓度，保护员工的身体健康。为员工配备必要的个人防护用品，如耳塞、口罩等，减少噪声和粉尘对员工的危害。定期对工作场所的噪声和粉尘进行检测，确保其符合国家职业卫生标准。五、安全事故处理1.事故报告发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.事故调查事故发生后，公司应积极配合有关部门进行事故调查工作，提供相关资料和证据。事故调查应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放