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文档简介
PAGE鞋厂安全生产管理制度一、总则(一)目的为加强鞋厂安全生产管理,保障员工生命安全和身体健康,促进鞋厂生产经营活动的顺利进行,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本鞋厂实际情况,特制定本安全生产管理制度。(二)适用范围本制度适用于鞋厂内所有部门、车间、班组及全体员工。(三)基本原则1.安全第一原则:始终将安全生产放在首位,确保员工生命安全和企业财产安全。2.预防为主原则:强化安全预防措施,积极消除事故隐患,防患于未然。3.综合治理原则:综合运用安全管理、技术、教育等手段,全面提升安全生产水平。(四)引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《工伤保险条例》4.《劳动防护用品配备标准(试行)》5.《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(GB/T8196)6.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169)7.其他相关法律法规及行业标准二、安全生产责任制(一)厂长安全生产职责1.全面负责鞋厂的安全生产工作,是安全生产第一责任人。2.贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和标准,组织制定并实施鞋厂安全生产管理制度和安全生产目标。3.定期召开安全生产会议,研究解决安全生产中的重大问题,决策安全生产投入计划。4.督促、检查鞋厂的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施生产安全事故应急救援预案,定期组织演练。6.及时、如实报告生产安全事故。(二)生产部门负责人安全生产职责1.负责本部门的安全生产管理工作,组织落实安全生产管理制度。2.制定并实施本部门安全生产工作计划和措施,确保生产过程安全。3.组织员工进行安全生产教育和培训,提高员工安全意识和操作技能。4.定期检查本部门的生产设备、安全设施和工作环境,及时发现并整改安全隐患。5.负责本部门生产安全事故的现场应急处置,及时报告事故情况。(三)安全管理人员安全生产职责1.协助领导贯彻执行安全生产法律法规和标准,参与制定安全生产管理制度。2.负责安全生产日常检查、隐患排查治理和安全风险评估工作。3.组织开展安全生产宣传教育和培训活动,指导员工正确使用劳动防护用品。4.监督检查各部门安全生产措施的落实情况,对违规行为进行制止和纠正。5.参与生产安全事故的调查处理,提出防范措施和建议。(四)车间主任安全生产职责1.负责车间的安全生产管理工作,确保车间生产安全。2.组织员工学习安全生产规章制度和操作规程,督促员工遵守劳动纪律。3.定期检查车间的设备、设施和安全防护装置,保证其正常运行。4.对新员工进行车间级安全教育培训,对变换工种的员工进行转岗安全教育。5.及时报告车间内的安全隐患和事故情况,组织现场应急处置。(五)班组长安全生产职责1.负责本班组的安全生产工作,是班组安全生产第一责任人。2.组织班组员工学习安全生产规章制度和操作规程,落实安全防范措施。3.每天对班组工作场所进行安全检查,发现问题及时处理或报告。4.对新员工进行岗位安全教育,督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。5.组织班组员工参加应急演练,提高应急处置能力。(六)员工安全生产职责1.遵守国家安全生产法律法规和鞋厂安全生产规章制度,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识和技能,提高事故预防和应急处理能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素,立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参加安全生产活动,主动提出改进安全生产工作的建议。三、安全生产教育培训(一)培训计划1.安全管理部门应根据鞋厂实际情况,制定年度安全生产教育培训计划,明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.培训计划应涵盖新员工入职培训、岗位技能培训、季节性安全教育、应急救援培训等。(二)培训内容1.安全生产法律法规和标准:学习国家安全生产相关法律法规、行业标准及本厂安全生产管理制度。2.安全操作规程:各岗位的安全操作规程、操作技能及注意事项。3.安全事故案例分析:分析典型安全事故案例,吸取教训,提高员工安全意识。4.劳动防护用品使用:劳动防护用品的种类、功能、正确佩戴方法等。5.应急救援知识:火灾、触电、机械伤害等事故的应急处置方法、逃生技巧和应急救援器材的使用。(三)培训方式1.集中授课:定期组织全体员工进行集中安全培训,由安全管理人员或邀请专家进行授课。2.现场培训:在生产现场,由班组长或熟练员工对新员工进行岗位操作技能和安全注意事项培训。3.多媒体培训:利用视频、图片等多媒体资料进行直观的安全教育培训。4.专项培训:针对特殊工种、危险作业等进行专项安全培训。(四)培训记录1.每次培训应做好记录,包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师、参加人员等。2.培训记录应妥善保存,以备查阅。(五)培训效果评估1.定期对培训效果进行评估,可通过考试、实际操作考核、问卷调查等方式进行。2.根据评估结果,总结培训工作中的经验教训,改进培训内容和方式,提高培训质量。四、安全生产检查与隐患排查治理(一)检查类型1.日常检查:安全管理人员、车间主任、班组长等应每天对工作场所进行安全检查,及时发现并处理安全问题。2.定期检查:每月、每季度、每年组织一次全面的安全生产检查,由厂领导带队,各部门负责人参加。3.专项检查:针对电气设备、消防设施、危险化学品等重点部位或特殊时期进行专项安全检查。4.季节性检查:根据不同季节特点,开展季节性安全生产检查,如夏季防暑降温、冬季防寒保暖等。(二)检查内容1.安全管理制度执行情况:检查各部门、员工对安全生产管理制度的遵守情况。2.设备设施运行情况:检查生产设备、安全设施、电气设备等的运行状况,是否存在故障和隐患。3.作业环境:检查工作场所的通风、照明、噪声、粉尘等作业环境是否符合要求。4.劳动防护用品佩戴情况:检查员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品。5.危险物品管理:检查危险化学品、易燃易爆物品的储存、使用和运输是否符合规定。(三)隐患排查治理1.对检查中发现的安全隐患,应立即下达隐患整改通知书,明确整改责任人、整改措施和整改期限。2.一般隐患:由责任部门立即组织整改,整改完成后报安全管理部门复查。3.重大隐患:由厂领导组织相关部门制定整改方案,落实整改资金、责任人和整改措施,限期整改。整改期间应采取有效的防范措施,确保安全。4.建立隐患排查治理台账,对隐患的排查、整改情况进行详细记录,做到有据可查。五、安全设施与设备管理(一)安全设施建设1.按照国家相关标准和规定,建设必要的安全设施,如消防设施、通风设施、防护栏杆、警示标志等。2.安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。(二)设备采购与安装1.采购的生产设备应符合国家安全标准和行业要求,具有良好的安全性能。2.设备安装应严格按照安装说明书进行,确保设备安装牢固、运行正常。安装完成后,应进行调试和验收,合格后方可投入使用。(三)设备维护保养1.制定设备维护保养计划,定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行。2.设备维护保养应包括日常维护、一级保养、二级保养等,明确保养内容、保养周期和保养责任人。3.对设备的易损件、关键部件等应定期检查和更换,保证设备性能稳定。(四)设备安全检查1.安全管理人员和设备操作人员应定期对设备进行安全检查,检查设备的运行状况、安全防护装置是否完好等。2.对检查中发现的设备安全问题,应及时进行处理,严禁设备带病运行。(五)设备报废与更新1.对已达到报废条件或存在严重安全隐患的设备,应及时进行报废处理。2.根据生产发展和安全需要,适时更新设备,提高设备的安全性能和生产效率。六、危险物品管理(一)危险化学品管理1.建立危险化学品管理制度,明确危险化学品的采购、储存、使用、运输等环节的安全要求。2.危险化学品应储存在专用仓库内,实行双人收发、双人保管制度,并设置明显的警示标志。3.使用危险化学品时,应严格按照操作规程进行,防止泄漏、中毒等事故发生。4.危险化学品的运输应委托具有资质的运输单位进行,运输过程中应采取必要的安全措施。(二)易燃易爆物品管理1.易燃易爆物品的储存、使用应符合相关规定,远离火源、热源和人员密集场所。2.对易燃易爆物品的储存场所应设置防火、防爆、防雷、防静电等安全设施。3.在易燃易爆物品作业现场,应严禁烟火,操作人员应佩戴相应的劳动防护用品。七、职业健康管理(一)职业健康危害因素识别与检测1.识别鞋厂生产过程中存在的职业健康危害因素,如粉尘、噪声、化学毒物等。2.定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对工作场所的职业健康危害因素进行检测,检测结果应向员工公布。(二)职业健康防护措施1.为员工提供符合国家标准的劳动防护用品,如防尘口罩、耳塞、防护手套等,并督促员工正确佩戴和使用。2.改善工作场所的劳动条件,加强通风换气、噪声治理、粉尘控制等措施,降低职业健康危害因素浓度。3.对接触职业健康危害因素的员工进行定期职业健康检查,建立职业健康监护档案。(三)职业健康宣传教育与培训1.开展职业健康宣传教育活动,提高员工的职业健康意识和自我保护能力。2.对接触职业健康危害因素作业的员工进行专门的职业健康培训,使其掌握职业健康危害防护知识和技能。八、应急救援管理(一)应急救援预案制定1.制定鞋厂生产安全事故应急救援预案,明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备保障等内容。2.应急救援预案应根据鞋厂实际情况和可能发生的事故类型进行编制,并定期修订完善。(二)应急救援组织机构与职责1.成立应急救援指挥中心,由厂长担任总指挥,各部门负责人为成员。2.应急救援指挥中心负责组织、协调、指挥应急救援工作,制定应急救援决策,下达应急救援指令。3.设立抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组,明确各小组职责分工。(三)应急救援物资与设备保障1.配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、急救药品、担架、应急照明设备等。2.定期对应急救援物资和设备进行检查、维护和保养,确保其处于良好状态。(四)应急演练1.定期组织应急演练,演练内容应包括火灾事故、触电事故、机械伤害事故等。2.通过应急演练,检验应急救援预案的可行性和有效性,提高员工的应急处置能力。3.对演练中发现的问题,及时进行整改,完善应急救援预案。九、事故管理(一)事故报告1.发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后,应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.事故报告应包括事故发生的时间、地点、事故类型、伤亡情况、事故经过等内容。(二)事故调查1.按照事故等级,由相应的政府部门或鞋厂组织事故调查组进行事故调查。
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