拌合站洒水降尘制度规范

PAGE拌合站洒水降尘制度规范一、总则1.目的为有效控制拌合站作业过程中的扬尘污染，保护周边环境空气质量，保障员工身体健康，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本洒水降尘制度规范。2.适用范围本制度适用于公司所属拌合站的生产作业区域，包括原材料堆放区、拌合设备作业区、成品料存放区等。3.基本原则预防为主原则：通过采取有效的洒水降尘措施，提前预防扬尘产生，减少对环境的污染。全面覆盖原则：对拌合站内所有可能产生扬尘的区域进行全面洒水降尘，确保无死角。科学规范原则：依据拌合站实际情况和作业特点，科学合理地制定洒水降尘方案和操作规程，确保降尘效果。责任追究原则：对违反本制度规定，导致扬尘污染的行为，依法依规追究相关责任人的责任。二、职责分工1.拌合站负责人全面负责拌合站洒水降尘工作的组织、协调和监督。确保洒水降尘所需的人员、设备、物资等资源的配备。定期检查洒水降尘制度的执行情况，及时解决存在的问题。2.洒水降尘作业人员按照规定的时间、频率和要求，对拌合站内各区域进行洒水降尘作业。负责洒水设备的日常维护和保养，确保设备正常运行。如实记录洒水降尘作业情况，及时反馈作业过程中发现的问题。3.质量安全部门负责对洒水降尘制度的执行情况进行监督检查。对违反制度规定的行为提出整改意见，并跟踪整改落实情况。参与洒水降尘效果的评估，确保降尘措施符合环保要求。4.其他部门配合拌合站做好洒水降尘工作，在各自职责范围内，共同维护拌合站的环境整洁。对本部门员工进行环保教育，提高员工的环保意识，督促员工遵守洒水降尘制度。三、洒水降尘作业要求1.作业时间正常生产期间，每天[具体开始时间]至[具体结束时间]进行定时洒水降尘作业。在大风天气（风力达到[X]级及以上）或重污染天气预警期间，应增加洒水频次，确保扬尘得到有效控制。2.作业频率原材料堆放区：每隔[X]小时进行一次洒水，每次洒水时间不少于[X]分钟，确保物料表面湿润，无明显扬尘。拌合设备作业区：在拌合设备运行期间，保持喷雾降尘装置开启，持续进行降尘。成品料存放区：每天至少进行[X]次洒水，每次洒水应覆盖整个存放区域，防止成品料扬尘。运输道路：每天早、中、晚各进行一次全面洒水，对车辆行驶过程中易产生扬尘的路段重点加强洒水，保持路面湿润。3.作业标准洒水应均匀覆盖作业区域，不得出现漏洒现象。洒水后地面应保持湿润，无积水，无明显扬尘扬起。喷雾降尘装置应确保雾化效果良好，能够有效抑制拌合设备作业过程中产生的扬尘。在进行洒水作业时，应避免对原材料、成品料造成污染。四、洒水设备管理1.设备配备根据拌合站的规模和作业需求，配备足够数量的洒水车辆、喷雾降尘装置等设备。洒水车辆应具备良好的洒水性能，能够满足不同区域的洒水要求，罐体容量应不小于[X]立方米。喷雾降尘装置应安装在拌合设备的关键部位，如进料口、出料口等，确保降尘效果。2.设备维护建立洒水设备维护保养制度，定期对设备进行检查、维修和保养。洒水车辆应每周进行一次全面检查，包括车辆外观、轮胎、刹车系统、洒水装置等，及时发现并排除故障。喷雾降尘装置应每天进行检查，确保喷头无堵塞、雾化效果良好，如有问题应及时修复或更换。定期对洒水设备进行清洁，保持设备外观整洁，防止因设备脏污影响作业效果。3.设备更新根据洒水降尘工作的实际需要和设备的使用年限，及时更新老化、损坏的洒水设备。关注洒水设备技术发展动态，优先选用节能环保、降尘效果好的新型设备。在设备更新过程中，应做好设备的选型、采购、安装调试等工作，确保新设备能够顺利投入使用。五、监督检查与考核1.监督检查质量安全部门应定期对拌合站洒水降尘制度的执行情况进行监督检查，每周至少进行[X]次现场检查。检查内容包括洒水降尘作业时间、频率、标准是否符合要求，洒水设备是否正常运行，作业记录是否完整等。对检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，责令相关责任人限期整改。2.考核机制建立洒水降尘工作考核机制，将洒水降尘工作纳入拌合站绩效考核体系。对严格执行洒水降尘制度，降尘效果良好的部门和个人进行表彰和奖励。对违反制度规定，导致扬尘污染的部门和个人，视情节轻重给予相应的处罚，处罚措施包括警告、罚款、扣减绩效分数等。3.整改落实被责令整改的部门和个人应按照整改通知书的要求，制定详细的整改措施，明确整改责任人、整改期限和整改目标。整改完成后，应及时向质量安全部门提交整改报告，申请复查。质量安全部门应对整改情况进行跟踪复查，确保问题得到彻底解决。如整改不到位，应继续责令整改，并加重处罚。六、应急处置1.应急预案制定制定拌合站洒水降尘应急预案，明确在突发扬尘污染事件时的应急处置措施。应急预案应包括应急组织机构及职责、应急响应程序、应急处置措施、应急物资保障等内容。定期对应急预案进行演练，提高员工的应急处置能力和协同配合能力。2.应急响应在遇到大风天气、重污染天气等特殊情况，导致扬尘污染加剧时，应立即启动应急预案。拌合站负责人应迅速组织人员和设备，增加洒水频次，加强对重点区域的降尘作业。及时向上级主管部门报告扬尘污染情况，配合相关部门做好应急处置工作。3.后期恢复在扬尘污染事件得到控制后，应及时对拌合站进行清理和恢复工作。对受污染的原材料、成品料进行清理或更换，确保质量不受影响。对洒水设备进行检查和维护，确保设备能够正常投入后续作业。对应急处置过程进行总结评估，针对存在的问题，及时对应急预案进行修订和完善。七、培训与教育1.培训计划制定洒水降尘培训计划，定期组织拌合站员工进行培训。培训内容包括洒水降尘制度规范、作业操作规程、环保法律法规等。新员工入职时，应进行专门的洒水降尘培训，经考试合格后方可上岗作业。每年至少组织[X]次全员洒水降尘培训，不断提高员工的环保意识和操作技能。2.培训方式采用集中授课、现场演示、视频教学等多种方式进行培训，确保培训效果。邀请环保专家或相关技术人员进行授课，讲解最新的环保政策和洒水降尘技术。组织员工到其他先进拌合站进行参观学习，借鉴先进的洒水降尘经验和做法。3.教育宣传在拌合站内设置环保宣传栏，张贴洒水降尘制度规范、环保标语等，营造良好的环保氛围。通过内部网站、微信群等渠道