塔吊维保及使用制度规范

PAGE塔吊维保及使用制度规范一、总则1.目的本制度旨在规范塔吊的维护保养及使用行为，确保塔吊的安全运行，保障施工人员的生命财产安全，提高塔吊的使用寿命和工作效率，促进公司施工生产的顺利进行。2.适用范围本制度适用于公司所有在建项目中塔吊的维保及使用管理。3.引用文件本制度依据国家相关法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等，以及塔吊行业相关标准，如《塔式起重机安全规程》（GB5144）等制定。二、塔吊的维护保养1.日常检查检查周期：塔吊操作人员在每班作业前、作业中及作业后均应进行检查。检查内容：包括塔身结构、连接螺栓、钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器、电气系统等的外观、连接及运行状况。如发现塔身有明显变形、连接螺栓松动、钢丝绳断丝磨损、吊钩裂纹、制动器失灵、电气故障等情况，应立即停止作业，进行维修处理。2.定期保养保养周期：每周进行一次一级保养，每月进行一次二级保养，每季度进行一次三级保养。一级保养内容：对塔吊各部位进行清洁、润滑，检查各部位的连接螺栓是否紧固。检查钢丝绳的磨损情况，调整钢丝绳的张紧度。检查吊钩的磨损情况，如有裂纹应及时更换。检查制动器的制动性能，调整制动间隙。检查电气系统的绝缘性能，紧固电气连接部位。二级保养内容：除进行一级保养的内容外，还应检查塔身结构的变形情况，对变形部位进行修复或加固。检查塔身标准节的连接螺栓，对松动的螺栓进行紧固或更换。检查附着装置的连接情况，对松动或损坏的部件进行修复或更换。检查起升机构、变幅机构、回转机构的传动部件，如齿轮、联轴器、减速器等，对磨损严重的部件进行更换。检查电气系统的线路、元件，对老化或损坏的线路、元件进行更换。三级保养内容：除进行一、二级保养的内容外，还应对塔吊进行全面解体检查。检查塔身标准节的焊缝，对有裂纹或开焊的部位进行修复。检查附着装置的基础，对松动或下沉的基础进行加固处理。检查起升机构、变幅机构、回转机构的电动机、制动器、减速器等，对磨损严重或损坏的部件进行更换。检查电气系统的控制柜、配电箱、电缆等，对老化或损坏的部件进行更换，对电气系统进行调试。3.维修与更换维修原则：塔吊的维修应遵循“预防为主、强制保养、及时维修”的原则，确保塔吊的安全性能。维修流程：操作人员发现塔吊故障后，应及时报告项目负责人，项目负责人组织维修人员进行故障诊断，制定维修方案，经项目技术负责人审核后进行维修。维修完成后，应进行试运转，确认故障排除后方可投入使用。更换部件：对于磨损严重、损坏或达到报废标准的部件，应及时进行更换。更换的部件应符合塔吊的原设计要求，并具有质量合格证明文件。4.保养记录塔吊的维护保养应建立详细的记录档案，记录内容包括保养日期（周、月、季度）、保养内容、维修更换部件名称及型号、维修人员签字等。保养记录应妥善保存，保存期限不少于塔吊使用寿命周期。三、塔吊的使用管理（一）操作人员管理1.资质要求塔吊操作人员必须取得建设行政主管部门颁发的《建筑施工特种作业操作资格证书》，方可上岗作业。操作人员应熟悉塔吊的性能、构造、操作规程及安全注意事项，具备相应的操作技能和应急处理能力。2.培训教育新操作人员上岗前必须经过公司组织的专门培训，培训内容包括塔吊的基础知识、操作规程、安全法规、应急救援等。培训结束后，应进行理论考试和实际操作考核，考核合格后方可上岗作业。定期对操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能，培训记录应存档。3.岗位职责操作人员应严格遵守塔吊操作规程，严禁违章作业。作业前应认真检查塔吊的各项性能指标，确认正常后方可作业。作业过程中应密切关注塔吊的运行状况，发现异常情况应立即停止作业，采取措施进行处理。作业结束后，应将塔吊停放在规定位置，关闭电源，做好设备的清洁和保养工作。负责填写塔吊的运行记录，记录内容包括作业时间、作业内容、设备运行状况等。（二）使用前检查1.基础检查塔吊安装前应对基础进行检查，基础应符合塔吊的设计要求，基础表面应平整、坚实，无裂缝、下沉等现象。基础的混凝土强度等级应符合设计要求，基础的地脚螺栓应紧固，基础的排水措施应良好。2.塔身检查检查塔身结构是否有变形、裂缝等情况，塔身的连接螺栓应紧固，塔身的垂直度应符合规定要求。检查塔身标准节的连接情况，标准节之间的连接螺栓应拧紧，塔身的爬梯、护圈应完好。3.附着装置检查检查附着装置的连接情况，附着装置与塔身的连接应牢固，附着装置的撑杆、拉杆应无变形、裂纹等情况。检查附着装置的安装位置是否符合设计要求，附着装置的间距应均匀，附着装置的高度应符合规定要求。4.钢丝绳检查检查钢丝绳的磨损情况，钢丝绳的断丝数、磨损量应符合规定要求。检查钢丝绳的张紧度，钢丝绳应无松弛、扭曲等现象。检查钢丝绳的绳端固定情况，钢丝绳的绳端应固定牢固，无松动、滑脱等现象。5.吊钩检查检查吊钩的磨损情况，吊钩的表面应光滑，无裂纹、毛刺等情况。检查吊钩的开口度，吊钩的开口度应符合规定要求。检查吊钩的防脱钩装置，防脱钩装置应完好、有效。6.滑轮检查检查滑轮的磨损情况，滑轮的轮槽应光滑，无裂纹、磨损等情况。检查滑轮的转动情况，滑轮应转动灵活，无卡滞现象。检查滑轮的轴承，轴承应无松动、损坏等情况。7.制动器检查检查制动器的制动性能，制动器应制动可靠，制动间隙应符合规定要求。检查制动器的摩擦片，摩擦片应无磨损、烧焦等情况。检查制动器的弹簧，弹簧应无变形、断裂等情况。8.电气系统检查检查电气系统的绝缘性能，电气系统的绝缘电阻应符合规定要求。检查电气系统的线路、元件，线路应无破损、老化等情况，元件应无损坏、松动等情况。检查电气系统的接地情况，电气系统的接地应良好，接地电阻应符合规定要求。（三）使用过程管理1.作业环境要求塔吊作业时应避开恶劣天气，如六级以上大风、暴雨、雷电等。塔吊作业时应保持施工现场的整洁，避免施工现场的杂物、障碍物影响塔吊的运行。塔吊作业时应与架空线路保持安全距离，避免塔吊与架空线路发生碰撞。2.起吊作业要求塔吊起吊作业前应明确起吊重量、起吊高度、起吊半径等参数，确保起吊作业的安全。塔吊起吊作业时应严格遵守“十不吊”原则，即：被吊物重量超过机械性能允许范围不吊；信号不清不吊；吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；埋在地下物不吊；斜拉斜牵物不吊；散物捆绑不牢不吊；立式构件、大模板等不用卡环不吊；零碎物无容器不吊；吊装物重量不明不吊。塔吊起吊作业时应缓慢起吊，避免起吊过程中发生晃动、碰撞等情况。起吊过程中应密切关注塔吊的运行状况，发现异常情况应立即停止作业，采取措施进行处理。塔吊起吊作业时应将被吊物平稳地放置在指定位置，避免被吊物发生倾斜、坠落等情况。3.多塔作业要求施工现场有多台塔吊作业时，应制定多塔作业方案，明确各塔吊的作业范围、作业顺序、安全距离等。多塔作业时，各塔吊之间应保持安全距离，避免塔吊之间发生碰撞。多塔作业时，应设置专人进行指挥，指挥信号应清晰、准确，各塔吊操作人员应听从指挥人员的指挥。4.夜间作业要求塔吊夜间作业时应设置足够的照明设备，确保作业现场的照明良好。塔吊夜间作业时应配备对讲机等通讯设备，确保塔吊操作人员与指挥人员之间的通讯畅通。塔吊夜间作业时应严格遵守操作规程，避免因视线不清而发生事故。（四）使用后管理1.停机要求塔吊作业结束后，应将塔吊停放在规定位置，关闭电源，将各操作手柄置于零位。对塔吊进行清洁、保养，检查各部位的连接螺栓是否紧固，检查钢丝绳的张紧度，检查吊钩、滑轮、制动器等部件的状况。2.停放要求塔吊停放时应选择坚实、平整的地面，避免塔吊停放位置发生下沉、倾斜等情况。塔吊停放时应将塔身固定牢固，防止塔吊在停放过程中发生晃动、倾倒等情况。塔吊停放时应设置警示标志，防止无关人员靠近塔吊。3.冬季停用要求冬季塔吊停用前，应对塔吊进行全面检查，对塔身、附着装置、钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等部件进行保养，对电气系统进行防潮处理。冬季塔吊停用期间，应定期对塔吊进行检查，检查内容包括塔身结构、连接螺栓、钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器、电气系统等的状况，发现问题应及时处理。冬季塔吊停用期间，应做好塔吊的防寒保暖工作，防止塔吊因寒冷天气而发生损坏。四、安全管理1.安全责任公司法定代表人是塔吊安全管理的第一责任人，对塔吊的安全管理工作全面负责。项目负责人是项目塔吊安全管理的直接责任人，负责组织实施塔吊的安全管理工作。塔吊操作人员、维修人员等是塔吊安全管理的具体责任人，负责塔吊的日常操作、维护保养等工作，确保塔吊的安全运行。2.安全检查公司应定期对塔吊进行安全检查，检查内容包括塔吊的维护保养情况、使用情况、安全装置的有效性等。项目负责人应每天对塔吊进行安全检查，发现问题应及时处理。塔吊操作人员应在每班作业前、作业中及作业后对塔吊进行安全检查，确保塔吊的安全运行。3.安全培训公司应定期组织塔吊操作人员、维修人员等进行安全培训，培训内容包括安全法规、操作规程、安全事故案例分析等。安全培训应采用多种形式，如课堂教学、现场演示、模拟演练等，提高培训效果。安全培训结束后，应进行考核，考核合格后方可上岗作业。4.应急救援公司应制定塔吊安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序等。项目负责人应组织塔吊操作人员、维修人员等进行应急救援演练，提高应急救援能力。发生塔吊安全事故后，应立即启动应急救援预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。五、监督与考核1.监督检查公司安全管理部门应定期对塔吊的维保及使用情况进行监督检查，发现问题应及时下达整改通知书，责令相关责任人限期整改。项目负责人应定期对塔吊的维保及使用情况进行自查自纠，确保塔吊的安全运行。公司安全管理部门应建立塔吊安全管理档案，记