(2025年)电厂各专业安规试题库及答案

(2025年)电厂各专业安规试题库及答案1.巡回检查时发现主蒸汽管道法兰处有蒸汽泄漏，应如何处理？答：立即停止靠近泄漏点，保持安全距离（1米以上）；使用远红外测温仪监测泄漏点周围温度，确认无超温异常；汇报主值及值长，联系检修人员到场；在泄漏点周围设置警戒带，悬挂“高压危险”警示牌；若泄漏量持续增大或伴随异响，启动紧急停炉程序，按《锅炉事故处理规程》执行隔离操作。2.操作票执行过程中“三审”具体指哪些环节？答：操作票填写完成后，由操作人自审（检查步骤完整性、术语准确性）；监护人初审（核对系统状态、逻辑顺序）；值班负责人终审（确认风险预控措施、与当前运行方式匹配性）。“三审”不全或存在疑问时，禁止执行操作。3.汽轮机冲转过程中，振动值突然升至0.12mm且持续上升，应采取哪些紧急措施？答：立即打闸停机，破坏真空（若转速未超过危急保安器动作值）；记录惰走时间及振动变化趋势；检查润滑油压、油温是否正常；切断汽轮机进汽，关闭所有疏水门；通知检修人员到场排查轴承磨损、动静碰摩等故障；禁止在振动超标时强行升速或维持运行。4.锅炉启动过程中，省煤器再循环门未按规定开启会导致哪些风险？如何处理？答：风险：省煤器管内工质停滞，管壁因得不到冷却超温爆管；处理：发现未开启时，立即手动开启再循环门（若电动门故障）；监测省煤器出口烟温及管壁温度，若已超温（>450℃），暂停升压并维持低负荷运行，待温度回落至350℃以下后逐步恢复；分析未开启原因（如电气故障、误操作），记录并考核责任人。检修专业安规试题及答案1.高压电动机停电检修时，“四步验电法”具体操作流程是什么？答：第一步：验电前在有电设备（如相邻开关柜母线）上测试验电器完好；第二步：在检修设备进线侧A、B、C三相分别验电；第三步：在出线侧A、B、C三相分别验电；第四步：确认三相无电压后，再次在有电设备上复核验电器状态。验电时需两人操作，一人验电、一人监护，穿戴绝缘手套及绝缘靴。2.有限空间（如脱硫吸收塔）内进行焊接作业，需落实哪些安全措施？答：作业前：检测氧气浓度（19.5%-23.5%）、可燃气体（＜爆炸下限10%）、有毒气体（H₂S＜10ppm、SO₂＜5ppm），每2小时复测一次；设置强制通风（风量≥3倍空间体积/h），出入口设专人监护；办理《有限空间作业票》《动火作业票》双票审批。作业中：焊机二次线绝缘良好，禁止将焊把线搭在金属结构上；焊工穿戴防火服、防毒面具（过滤式或正压式）；监护人员每15分钟与作业人员通话确认状态。作业后：清理焊条头、废金属，关闭焊机电源，清点人员及工器具。3.起重作业中，使用手拉葫芦起吊3吨阀门时，需检查哪些关键项？答：检查葫芦铭牌额定载荷（≥3吨），链条无变形、裂纹，吊钩防脱扣装置完好；检查吊点（阀门起吊螺孔或专用吊耳）强度，确认与阀门重心垂直；检查钢丝绳（或吊带）夹角（≤90°），无断丝（断丝数＜总丝数5%），绳扣固定方式（琵琶扣或U型卡）符合要求；试吊时起升100mm暂停，检查葫芦制动、吊点受力、钢丝绳张紧情况，无异常后正式起吊。4.转机设备（如引风机）轴承更换时，如何防止转子倾倒？答：拆除轴承前，在转子两侧架设临时支撑（液压千斤顶或可调支架），支撑点距轴承座≤300mm；拆除上瓦后，用方木或硬橡胶垫垫实转子下半部分；使用专用拉马拆卸轴承时，拉马爪与轴承内圈均匀接触，缓慢加力避免偏斜；新轴承安装时，采用加热法（油浴加热至80-100℃），沿轴线均匀推入，禁止锤击轴承外圈。热控专业安规试题及答案1.DCS系统卡件更换时，需采取哪些防误动措施？答：更换前：确认该卡件对应设备处于停运状态（或退出自动），在工程师站强制该卡件所有信号为“检修”状态；断开卡件电源（先关直流电源，后拔卡件）；使用防静电腕带（接地电阻≤1MΩ），卡件放置于防静电袋中。更换后：核对卡件型号、地址与原卡件一致；恢复电源后，检查卡件指示灯（运行灯、故障灯）状态正常；解除信号强制，逐点测试信号传输（输入4mA/20mA信号，检查DCS显示值误差≤0.5%）。2.现场修改热控逻辑前，必须完成哪些准备工作？答：编制逻辑修改方案（含修改原因、前后逻辑对比图、风险分析），经热控专工、运行部、安监部会签；在仿真机或离线测试环境中模拟验证修改后的逻辑（覆盖正常、异常、事故工况）；备份原逻辑程序（包括工程师站、操作员站、历史站），备份文件命名规则为“设备名称+修改日期+备份人”；与运行人员确认当前机组无重大操作（如启停、加减负荷），逻辑修改时段避开AGC、一次调频投运时间。3.检修压力变送器时，如何防止误操作导致保护误动？答：关闭一次门、二次门，缓慢开启排污门泄压（压力降至0MPa）；拆除变送器前，在DCS画面将该测点标记为“检修”，并在就地挂“禁止操作”警示牌；使用万用表测量变送器输出信号（正常应为4-20mA，若为0mA或22mA需检查线路）；安装新变送器后，关闭排污门，缓慢开启二次门、一次门（避免压力突变损坏膜盒），待压力稳定后，解除“检修”标记，与DCS显示值核对（误差≤0.25%）。4.调试火焰电视摄像头时，如何防止高温烫伤？答：摄像头安装前，检查冷却风系统（风压≥5kPa，风量≥10m³/h），确保风管无堵塞；佩戴防烫手套（隔热层厚度≥5mm）、护目镜（防红外辐射）；调整摄像头角度时，使用加长杆（长度≥1.5m），避免身体直接接触镜头；调试完成后，关闭冷却风前需确认炉膛温度＜200℃（通过壁温测点或红外测温仪确认），防止摄像头因高温损坏。电气专业安规试题及答案1.倒闸操作中“五防”具体指什么？列举两项典型误操作案例及预防措施。答：“五防”：防止误分/合断路器；防止带负荷拉/合隔离开关；防止带电挂（合）接地线（接地刀闸）；防止带接地线（接地刀闸）合断路器（隔离开关）；防止误入带电间隔。典型案例及预防：①带负荷拉刀闸：操作前核对设备名称、编号，确认断路器在分位（检查机械指示、红绿灯、电流表）；②误入带电间隔：操作前检查间隔门锁（电磁锁或机械锁）完好，使用验电器确认无电后再开门。2.10kV开关柜验电时，验电器使用前需做哪些检查？验电后如何装设接地线？答：验电前检查：验电器电压等级（10kV）与被验设备匹配；外观无破损、绝缘杆无裂纹；在有电设备（如10kV母线PT）上测试，确认报警正常（声光指示）；验电人员穿戴绝缘手套（试验合格期内）、绝缘靴。验电后装设接地线：先接接地端（接地桩无锈蚀，连接螺栓紧固），后接导体端（使用专用线夹，与设备导电部分接触良好）；接地线截面≥25mm²，三相短路并接地；若设备为电缆线路，需在电缆头两侧分别验电并装设接地线。3.继电保护装置校验时，如何防止误触运行设备？答：校验前：在屏柜前后挂“继电保护校验，禁止操作”警示牌；用绝缘胶布包裹屏内运行中压板（如跳闸压板、启动压板），做好标记（如“运行压板，禁止触碰”）；断开校验装置与运行设备的二次回路（如电流回路短接、电压回路断开）。校验中：使用专用测试线（带绝缘套），禁止借用屏内端子排；每修改一次定值（或逻辑），核对一次修改前后值，双人复诵确认；测试出口接点时，退出对应的跳闸压板，使用万用表测量接点通断（禁止直接观察断路器动作）。4.电缆沟内进行电缆头制作时，防火措施有哪些？答：电缆沟内清理易燃物（如积灰、废油布），设置灭火器材（干粉灭火器2具、沙箱1个）；使用喷灯前检查油位（≤3/4）、喷嘴无堵塞，喷灯与电缆头距离≥500mm；电缆头绝缘材料（如热缩管）存放于防火桶内，禁止露天放置；作业区域上方电缆桥架用防火隔板封堵，防止火星飞溅；作业结束后，清理剩余绝缘材料、废纱头，检查无遗留火种（电缆沟内温度＜50℃）。化学专业安规试题及答案1.配制1:3稀硫酸（浓硫酸:水）时，操作顺序错误会导致什么后果？正确步骤是什么？答：错误后果：若将水倒入浓硫酸中，因浓硫酸溶解放热剧烈，水会沸腾并带酸液飞溅，造成人员烫伤、设备腐蚀。正确步骤：穿戴防酸服（耐酸材质）、护目镜（防冲击）、橡胶手套（长度≥300mm）；在耐酸容器中先加入3份水（去离子水）；将1份浓硫酸沿容器壁缓慢倒入水中（玻璃棒引流），边倒边搅拌（塑料棒，禁止金属棒）；配制环境需通风良好（排风扇开启），容器放置于防酸托盘（容积≥1.5倍溶液体积）。2.进入制氢站作业前，需落实哪些防静电措施？答：穿戴防静电工作服（无金属饰品）、防静电鞋（电阻10⁵-10⁸Ω）；在入口处触摸静电释放球（接地电阻≤10Ω），释放人体静电；使用工具为铜制或铝制（禁止铁制工具，若必须使用，需涂抹导电润滑脂）；移动氢气瓶时，使用橡胶轮推车（禁止滚动），气瓶间用防静电绳固定；作业区域禁止使用手机、对讲机（使用防爆型设备），照明灯具为防爆型（ExdIIBT3）。3.脱硫塔内部检修时，如何防止中毒窒息？答：检修前：停运脱硫系统，关闭吸收塔进出口挡板门，挂牌“禁止开启”；开启人孔门、通风孔，使用轴流风机（风量≥5000m³/h）强制通风24小时以上；检测塔内氧气（≥19.5%）、H₂S（＜10ppm）、SO₂（＜5ppm），检测点包括塔底、中部、顶部（距地面0.5m、1.5m、3m）；办理《有限空间作业票》，落实“先通风、再检测、后作业”要求。检修中：作业人员佩戴正压式空气呼吸器（气瓶压力≥25MPa），每2小时轮换一次；塔外设置2名监护人，携带便携式气体检测仪（实时监测），每10分钟与作业人员通话确认状态；禁止在塔内饮食、饮水，工具材料用吊绳传递（禁止抛掷）。4.化学取样间酸雾超标（＞10mg/m³），应采取哪些治理措施？答：检查取样管密封（法兰垫片、阀门盘根），更换老化密封件；在取样口上方安装局部排风罩（风速≥0.5m/s），连接至酸雾吸收塔（填料为NaOH溶液）；定期清理通风管道（每季度1次），确保风阻≤50Pa；作业人员佩戴防酸口罩（过滤效率≥95%），取样时站在上风向；增设酸雾在线监测仪（报警值8mg/m³），与排风系统联动（超标时自动启动）。燃料专业安规试题及答案1.输煤皮带运行中，哪些行为是禁止的？答：禁止用手或工具清理皮带上的粘煤（需使用刮煤器）；禁止跨越皮带（需走跨皮带桥）；禁止在皮带上站、坐、躺；禁止调整托辊、清扫器（需停机后操作）；禁止向皮带抛投杂物（如木块、铁块）；禁止在皮带两侧1米内堆放物料（防堵塞）。2.煤仓清堵作业时，如何防止煤仓坍塌？答：清堵前：确认煤仓已停运，关闭上煤闸板门，挂牌“禁止操作”；使用压缩空气松动装置（压力≤0.3MPa）预疏松煤体，避免直接进入；检测煤仓内CO浓度（＜24ppm）、氧气（≥19.5%），若CO超标，通入蒸汽稀释（温度≤50℃）。清堵中：作业人员系双钩安全带（生根点在煤仓外固定支架），佩戴防尘口罩（N95级）；使用长柄工具（长度≥2m）从人孔门伸入清堵，禁止进入煤仓内部；若煤仓壁有裂缝（宽度＞5mm），立即停止作业，汇报检修加固。3.斗轮机行走机构检修前，需做哪些安全隔离？答：断开斗轮机总电源（高压柜停电，验电后挂“禁止合闸”警示牌）；将夹轨器全部落下并锁定（防大车滑动）；在行走轮前、后各放置止轮器（材质为硬木，高度≥轮径1/3）；拆除行走电机联轴器销子（防