2025年对(间、邻)二甲苯装置操作工专业知识考核试卷及答案

2025年对(间、邻)二甲苯装置操作工专业知识考核试卷及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.间二甲苯与邻二甲苯的分子式均为C₈H₁₀，其物理性质差异主要源于（）。A.分子量不同B.分子对称性差异C.含碳量差异D.氢键作用强弱答案：B2.二甲苯异构化装置中，催化剂再生时需控制氧含量逐步提升的主要目的是（）。A.防止催化剂烧结B.提高再生效率C.降低能耗D.避免床层超温答案：D3.精馏塔操作中，若塔顶回流量突然降低，最可能出现的现象是（）。A.塔顶产品纯度下降B.塔底温度下降C.塔压差显著增大D.塔板效率提升答案：A4.吸附分离单元中，解吸剂与吸附质的相对吸附能力需满足（）。A.解吸剂＞吸附质B.解吸剂＝吸附质C.解吸剂＜吸附质D.无明确要求答案：A5.白土塔运行过程中，若出口溴指数持续升高，应优先检查（）。A.白土装填量B.操作温度C.进料流量D.白土活性答案：D6.循环氢压缩机密封油系统中，密封油与润滑油的压差应控制在（）。A.5-10kPaB.30-50kPaC.80-100kPaD.150-200kPa答案：B7.二甲苯塔底再沸器切换时，正确的操作顺序是（）。A.先投用备用台，再切除故障台B.先切除故障台，再投用备用台C.同步调节两台负荷D.关闭进出料后切换答案：A8.异构化反应中，乙苯转化为二甲苯的主要反应类型是（）。A.加氢裂化B.歧化反应C.异构化D.脱氢反应答案：C9.吸附塔床层压差异常升高的常见原因不包括（）。A.吸附剂粉化B.进料带液C.程序阀内漏D.解吸剂流量降低答案：D10.装置开车时，加热炉点火前必须进行的操作是（）。A.检测燃料气压力B.炉膛置换C.开启引风机D.预热燃烧器答案：B11.间二甲苯装置中，结晶分离单元的操作温度通常控制在（）。A.-50℃～-60℃B.-20℃～-30℃C.0℃～10℃D.20℃～30℃答案：A12.邻二甲苯氧化制苯酐的反应中，最关键的控制参数是（）。A.反应压力B.原料纯度C.氧烃比D.催化剂装填量答案：C13.当装置突然停电时，首先应执行的操作是（）。A.关闭所有进料阀B.启动应急电源C.确认关键设备自保动作D.联系调度恢复供电答案：C14.氢气纯度对异构化反应的影响主要体现在（）。A.影响反应速率B.改变反应平衡C.加剧催化剂结焦D.降低氢分压答案：D15.精馏塔灵敏板温度上涨0.5℃，最合理的调节措施是（）。A.提高回流量B.降低塔底加热量C.增大塔顶采出D.降低进料温度答案：A16.白土塔切换时，备用塔需先进行“热浸泡”的目的是（）。A.去除白土中的水分B.激活白土活性中心C.防止温差应力损坏设备D.平衡两台塔的压降答案：C17.吸附分离单元中，吸附剂的主要成分是（）。A.分子筛B.活性炭C.氧化铝D.硅胶答案：A18.循环氢中硫化氢含量超标时，最可能导致的后果是（）。A.催化剂中毒B.设备腐蚀加剧C.反应温度下降D.氢分压升高答案：A19.二甲苯装置的热联合流程中，通常利用（）的热量预热进料。A.反应产物B.塔顶冷凝液C.塔底重组分D.锅炉给水答案：A20.装置停车退料时，退料顺序应遵循（）。A.从高压到低压B.从低温到高温C.从上游到下游D.从塔底到塔顶答案：C二、判断题（每题1分，共10分）1.间二甲苯与邻二甲苯的沸点差异小于10℃，因此需采用精密精馏分离。（）答案：√2.异构化催化剂再生时，必须待床层温度降至100℃以下方可通入空气。（）答案：×（需降至安全温度，通常为200℃以下）3.吸附塔程序阀切换时，允许短暂出现“双开”状态以避免床层憋压。（）答案：×（程序阀严禁双开，需严格遵循切换逻辑）4.白土塔运行后期，即使溴指数未超标也需切换，防止白土粉化堵塞管线。（）答案：√5.循环氢压缩机轴振动超标时，应立即紧急停机，避免设备损坏。（）答案：√6.精馏塔塔底液位过低会导致再沸器干烧，因此需控制液位不低于20%。（）答案：√7.氢气气密试验时，试验压力应等于操作压力的1.25倍。（）答案：×（氢气系统气密压力通常为操作压力的1.05倍）8.装置开车过程中，反应器升温速率应控制在20-30℃/h，防止催化剂热崩。（）答案：√9.邻二甲苯氧化反应中，反应温度越高，苯酐收率越高。（）答案：×（温度过高会导致深度氧化，收率下降）10.装置发生硫化氢泄漏时，应佩戴过滤式防毒面具进行堵漏。（）答案：×（需佩戴正压式空气呼吸器）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述二甲苯异构化反应的主要目的及关键操作参数。答案：主要目的是将乙苯转化为二甲苯（或调整间、邻二甲苯比例），提高二甲苯收率。关键参数包括反应温度（360-420℃）、反应压力（0.8-1.2MPa）、氢烃比（3-5:1）、空速（2-4h⁻¹）。2.吸附分离单元中，“步进时间”的定义是什么？其波动对产品质量有何影响？答案：步进时间指吸附塔程序阀完成一次循环切换的时间。若步进时间过短，吸附剂未充分吸附，产品纯度下降；若过长，解吸剂用量增加，能耗上升，且可能导致杂质穿透，影响产品质量。3.白土塔在二甲苯装置中的主要作用是什么？运行过程中需监控哪些指标？答案：作用是吸附原料中的烯烃、胶质等杂质，防止其污染后续催化剂或影响产品质量。需监控出口溴指数（≤100mgBr/100g）、压差（≤0.3MPa）、操作温度（180-220℃）。4.简述二甲苯塔塔顶压力超高的处理步骤。答案：①检查塔顶空冷器运行情况，增大风量或启动备用风机；②确认回流罐液位是否过高，调整回流或采出量；③检查压力控制阀是否故障，切换至手动控制；④若压力持续上涨，降低塔底加热量，减少进料量；⑤必要时开启泄压阀，防止超压。5.装置长期停车时，为什么需要对催化剂进行钝化处理？钝化的主要操作步骤是什么？答案：钝化目的是防止催化剂与空气接触发生剧烈氧化反应（如积炭燃烧），避免催化剂烧结或设备超温。步骤：①用氮气置换系统至氧含量＜0.5%；②逐步降低反应温度至150℃以下；③通入含0.5-1%氧气的氮气，缓慢氧化催化剂表面积炭，控制床层温升＜10℃/h；④最终将催化剂床层温度降至常温，保持氮气密封。四、计算题（每题10分，共20分）1.某异构化反应器进料量为120t/h，其中乙苯含量为15wt%，反应后出料中乙苯含量为3wt%，计算乙苯的转化率。（假设进料与出料密度相同）答案：乙苯进料量=120×15%=18t/h乙苯出料量=120×3%=3.6t/h转化率=（18-3.6）/18×100%=80%2.某精馏塔塔顶冷凝器热负荷为8000kW，循环水入口温度30℃，出口温度40℃，水的比热容为4.18kJ/(kg·℃)，计算循环水流量（单位：t/h）。答案：热负荷Q=8000kW=8000kJ/s=28,800,000kJ/hQ=cmΔT→m=Q/(cΔT)=28,800,000/(4.18×10)=688,995kg/h≈689t/h五、案例分析题（每题15分，共30分）1.某间二甲苯装置运行中，吸附塔A床层压差突然从0.2MPa升至0.45MPa，同时产品PX（对二甲苯）纯度从99.7%降至98.5%。请分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：①吸附剂粉化（压差升高），导致吸附效率下降；②进料带液（液体杂质堵塞床层），破坏吸附平衡；③程序阀内漏，造成床层物料短路；④进料中烯烃含量超标，与吸附剂反应提供聚合物堵塞床层。处理措施：①立即降低进料量，减少床层负荷；②采样分析进料组成（重点检查烯烃、水含量）；③检查程序阀切换逻辑及泄漏情况（可通过听声音、测温度判断）；④若压差持续上升且产品质量无法恢复，切出吸附塔，用解吸剂反吹床层或更换吸附剂；⑤联系仪表检查压差计是否故障。2.邻二甲苯装置开车过程中，加热炉点火后，炉膛温度上升缓慢（30分钟仅升温20℃），同时燃料气压力稳定在0.3MPa（设计0.25-0.35MPa）。请分析可能原因及处理步骤。答案：可能原因：①燃烧器堵塞（燃料气喷嘴结焦或堵塞，导致燃烧不充分）；②空气量不足（风门开度小，氧气供应不足，燃烧不完全）；③燃料气组成变化（如甲