发动机厂特种设备管理方案

发动机厂特种设备管理方案发动机厂特种设备管理方案

第一章总则

1.1制度目的

为了规范发动机厂特种设备的采购、使用、维护和报废等环节，确保设备安全运行，防止事故发生，保障员工生命财产安全，提高生产效率，特制定本管理方案。

1.2适用范围

本方案适用于发动机厂所有特种设备的采购、登记、使用、维护、检查、报废等全过程管理，涉及所有部门及相关人员。

1.3基本概念

1.3.1特种设备定义

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆等。

1.3.2主要设备类型

发动机厂常见的特种设备包括但不限于锅炉、空压机、压力容器、行车、叉车、测试台架等。

1.3.3管理责任

各部门负责人对本部门特种设备的安全生产负直接责任，设备管理部门负综合管理责任。

1.4制度依据

本方案依据《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全监察条例》及企业内部相关管理制度制定。

第二章特种设备采购与登记

2.1采购流程

2.1.1需求申请

各部门根据生产需要，填写《特种设备采购申请表》，注明设备名称、规格、用途、数量等，经部门负责人签字后报设备管理部门审核。

2.1.2货源选择

设备管理部门组织对供应商资质、设备性能、价格等进行评估，选择合格供应商，签订采购合同。

2.1.3设备验收

设备到厂后，由设备管理部门组织相关部门进行验收，核对型号、数量、技术参数，并填写《特种设备验收记录》。

2.2登记制度

2.2.1设备登记

验收合格的特种设备，由设备管理部门统一登记造册，建立《特种设备台账》，内容包括设备名称、型号、购置日期、使用部门、操作人员等。

2.2.2标识管理

特种设备应粘贴统一格式的设备铭牌，标明设备编号、名称、使用部门、操作人员等信息。

2.2.3变更处理

设备使用部门、操作人员等发生变更时，应及时更新《特种设备台账》，并向设备管理部门备案。

第三章使用安全管理

3.1操作人员管理

3.1.1资格认证

特种设备的操作人员必须经过专业培训，考核合格后持证上岗。设备管理部门定期组织复审，确保操作人员具备相应资质。

3.1.2培训要求

新上岗的操作人员必须接受岗前培训，内容包括设备操作规程、安全注意事项、应急处置等。培训后进行考核，合格方可上岗。

3.1.3持证上岗

操作人员应随身携带操作证，设备管理部门不定期抽查，发现无证操作立即制止并处罚。

3.2使用规范

3.2.1操作规程

各部门应根据设备特点制定详细的使用规程，内容包括启动、运行、停机、日常检查等，并张贴在设备旁。

3.2.2运行监控

操作人员应严格按照规程操作，运行过程中密切监控设备状态，发现异常立即停机并报告。

3.2.3禁止行为

严禁超载运行、违章操作、私自拆卸设备等行为，发现一次立即处罚并通报全厂。

第四章维护与保养

4.1日常维护

4.1.1维护责任

设备使用部门负责设备的日常维护，包括清洁、润滑、紧固等，并填写《设备日常维护记录》。

4.1.2维护周期

日常维护每天进行，每周由部门负责人检查一次，确保维护质量。

4.1.3故障处理

发现设备故障应立即停机，并报告设备管理部门，不得私自修理。

4.2定期保养

4.2.1保养计划

设备管理部门根据设备使用情况，制定年度保养计划，明确保养时间、内容、责任人。

4.2.2保养实施

保养由设备管理部门组织专业人员进行，或委托有资质的第三方机构实施。

4.2.3保养记录

保养完成后，保养人员应填写《设备定期保养记录》，并由使用部门负责人签字确认。

第五章操作流程说明

5.1设备使用流程

5.1.1预约使用

各部门使用特种设备前，应提前填写《设备使用申请表》，注明使用时间、设备型号、操作人员等信息，经设备管理部门审批后使用。

5.1.2现场操作

操作人员凭操作证及审批后的申请表使用设备，严格按照操作规程操作，运行结束后关闭电源并清洁设备。

5.1.3异常处理

使用过程中发现异常，立即停机并报告设备管理部门，不得继续使用。

5.2设备报修流程

5.2.1报修申请

设备故障后，使用部门应立即停止使用，并填写《设备报修申请表》，注明故障现象、发生时间、影响范围等，报设备管理部门。

5.2.2故障排查

设备管理部门接到报修申请后，立即组织维修人员排查故障，并制定维修方案。

5.2.3维修实施

维修人员根据故障情况，进行修理或更换零部件，确保设备恢复正常运行。

5.3设备报废流程

5.3.1报废申请

设备达到使用年限或无法修复时，使用部门应填写《设备报废申请表》，注明设备名称、使用年限、报废原因等，经设备管理部门审核后报厂领导批准。

5.3.2资产处置

报废设备由设备管理部门统一处理，包括报废、销毁、残值处置等，并填写《设备报废记录》。

5.3.3台账更新

报废设备应及时从《特种设备台账》中删除，并更新台账信息。

第六章监督检查

6.1检查责任

6.1.1设备管理部门

负责特种设备的日常监督检查，每月至少检查一次，确保设备符合安全要求。

6.1.2安全管理部门

负责特种设备的安全性能检查，每季度至少检查一次，确保设备运行稳定。

6.1.3厂领导

负责特种设备的安全管理制度的落实情况检查，每半年至少检查一次。

6.2检查内容

6.2.1设备状态

检查设备的运行状况、安全附件、保护装置等是否完好。

6.2.2操作人员

检查操作人员是否持证上岗，是否按规程操作。

6.2.3维护保养

检查设备的日常维护和定期保养记录是否完整。

6.3检查方式

6.3.1现场检查

6.3.2查阅记录

查阅设备的验收记录、使用记录、维护保养记录等。

6.3.3突击检查

不定期进行突击检查，确保制度落实到位。

第七章奖惩办法

7.1奖励措施

7.1.1安全生产

对在特种设备安全管理中表现突出的部门和个人，给予通报表扬和物质奖励。

7.1.2突出贡献

对发现重大安全隐患并及时报告、阻止事故发生的，给予重奖。

7.1.3培训优秀

对在特种设备操作培训中表现优异的学员，给予奖励并通报全厂。

7.2处罚措施

7.2.1违规操作

对无证操作、违章操作、超载运行的，给予警告、罚款、停工学习等处罚。

7.2.2故障隐瞒

对设备故障隐瞒不报、私自修理的，给予通报批评、罚款、调离岗位等处罚。

7.2.3维护不力

对设备日常维护不力、导致设备损坏的，给予通报批评、罚款、调离岗位等处罚。

7.3特殊情况

7.3.1不可抗力

因不可抗力导致事故发生的，经调查核实后，可免除相关责任。

7.3.2误解操作

因操作人员误解操作规程导致事故的，经教育后可减轻处罚。

第八章附则

8.1解释权

本方案由设备管理部门负责解释。

8.2执行时间

本方案自发布之日起执行。

8.3修订程序

本方案每年修订一次，如有重大变化，可随时修订。修订后由设备管理部门发布通知，并组织培训学习。

实际应用例子

1.设备采购与登记

某部门需要购置一台新的空压机，首先填写《特种设备采购申请表》，经设备管理部门审核后，选择供应商并签订合同。设备到厂后，由设备管理部门组织验收，核对型号、数量、技术参数，验收合格后，建立《特种设备台账》，并粘贴设备铭牌。

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