GB/T 40681.7-2026生产过程能力和性能监测统计方法第7部分：测量过程能力

ICS0312030

CCSA.41.

中华人民共和国国家标准

GB/T406817—2026

.

生产过程能力和性能监测统计方法

第7部分测量过程能力

:

Statisticalmethodsinmonitoringprocesscapabilityandperformance—

Part7Caabilitofmeasurementrocesses

:pyp

ISO22514-72021Statisticalmethodsinrocessmanaement—

(:,pg

Caabilitanderformance—Part7Caabilitof

pyp:py

measurementrocessesMOD

p,)

2026-01-28发布2026-08-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T406817—2026

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅴ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

符号和缩略语

4……………5

符号

4.1…………………5

缩略语

4.2………………7

基本原则

5…………………7

通则

5.1…………………7

分辨力

5.2………………9

最大允许误差已知情形

5.3……………10

概述

5.3.1……………10

测量系统的最大允许误差

5.3.2……………………10

测量系统和测量过程的能力和性能限

5.4……………10

实施

6………………………10

通则

6.1…………………10

影响测量过程的因素

6.2………………11

通则

6.2.1……………11

属于测量系统的不确定度分量

6.2.2………………11

属于测量过程的其他不确定度分量

6.2.3…………13

不确定度分量计算研究

7…………………15

测量系统

7.1……………15

概述

7.1.1……………15

基于单个参考标准的重复性和偏倚

7.1.2…………15

来自线性偏差的标准不确定度u

7.1.3LIN…………16

计算合成不确定度

8………………………19

通则

8.1…………………19

计算扩展不确定度

8.2…………………21

能力

9………………………21

性能比

9.1………………21

概述

9.1.1……………21

测量系统的性能比

9.1.2……………21

测量过程的性能比

9.1.3……………21

能力指数

9.2……………22

Ⅰ

GB/T406817—2026

.

具有单侧规范限的测量过程能力

9.3…………………22

测量过程能力与生产过程能力的对比

10………………25

观测到的过程能力与测量能力比之间的关系

10.1…………………25

观测到的过程能力与测量能力之间的关系

10.2……………………26

测量过程稳定性的持续检查

11…………27

持续检查稳定性

11.1…………………27

属性值型测量过程的能力

12……………27

通则

12.1………………27

未使用参考值的能力计算

12.2………………………28

使用参考值的能力计算

12.3…………29

不确定范围的计算

12.3.1…………29

符号

12.3.2…………………………30

确定不确定范围的工作步骤

12.3.3………………30

持续检查

12.4…………………………32

附录资料性示例

A()……………………34

基于至少三个标准样品的线性不确定度研究示例

A.1……………34

概述

A.1.1……………34

均值和偏倚的计算

A.1.2……………35

方差分析表

A.1.3……………………36

估计不确定度分量

A.1.4……………36

实验方法确定测量过程的不确定度

A.2……………37

实验中未考虑的不确定度分量的确定

A.3…………38

确定合成和扩展不确定度

A.4………………………38

评估测量系统和测量过程的能力

A.5………………38

附录资料性使用的统计方法

B()………………………40

F检验

B.1-……………40

方差分析表

B.2…………………………40

测量过程能力和生产过程能力之间的关系

B.3………43

参考文献

……………………45

Ⅱ

GB/T406817—2026

.

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是生产过程能力和性能监测统计方法的第部分已发布了

GB/T40681《》7。GB/T40681

以下部分

:

第部分时间相依过程模型的过程能力与性能

———2:;

第部分过程能力估计和性能测量

———4:;

第部分计数特性的过程能力和性能估计

———5:;

第部分多元正态过程能力分析

———6:;

第部分测量过程能力

———7:。

本文件修改采用过程管理中的统计方法能力和性能第部分测量过程

ISO22514-7:2021《7:

能力

》。

本文件与的技术差异及其原因如下

ISO22514-7:2021:

用规范性引用的和分别替换和用规范性

———GB/T3358.1GB/T3358.2ISO3534-1ISO3534-2,

引用的所有部分替换所有部分用规范性引用

GB/T6379()ISO5725(),GB/T27418—2017

替换以适应我国的技术条件增加可操作性

ISO/IECGuide98-3:2008,、;

删除了中正文中没有出现的符号

———4.1;

αα

将中的更改为ν

tt,

———4.11-21-2;

M2M2M2M2

将表和表中的公式uPE1PE2更改为PE1PE2

———110MPE=±…++…;

3333

将中的公式C1Q2更改为C1Q2

———10.1preal=C2-2.25·MPpreal=1/C2-2.25·MP;

pobspobs

将中的表下的原假设更改为关于总体的假设

———12.213;

更改了中的检验统计量的求和下标

———12.2;

将步骤中的更改为

———12.3.35“X”“+”。

本文件做了下列编辑性改动

:

在中增加了一个注用于解释此处出现的C的含义

———9.3,p;

纳入了的修正内容

———ISO22514-7:2021/Amd1:2024;

用资料性引用的替换了见引言和

———GB/T24637.2ISO17450-2(5.1);

用资料性引用的替换了见

———GB/T16857.2ISO10360-2(5.3.2);

用资料性引用的替换了见

———GB/T16857.5ISO10360-5(5.3.2);

用资料性引用的替换了见参考文献

———GB/T22554—2010ISO11095—2010(7.1.3.4、A.1.1、);

用资料性引用的替换了见

———GB/T40681.2ISO22514-2(9.3);

用资料性引用的替换了见

———GB/T4889—2008ISO2854(B.1);

更改了附录中的图

———AA.1;

将附录中的残差更改为偏倚并相应地更改了表中的数据

———A.1.2,A.2;

更改了表中个别数据的下标并将x更改为y

———B.2,“”“”;

更改了表中个别符号的下标

———B.3。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

Ⅲ

GB/T406817—2026

.

本文件由全国统计方法应用标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC21)。

本文件起草单位北京工业大学中国标准化研究院山西金沙智慧科技股份有限公司江西省质量

:、、、

和标准化研究院

。

本文件主要起草人谢田法张璇赵静张帆丁文兴吴刚黄军根侯顶明郭海仁

:、、、、、、、、。

Ⅳ

GB/T406817—2026

.

引言

过程能力分析是统计过程控制中的常用统计工具用于描述生产或加工过程满足产品质量要求的

,

能力生产过程能力和性能监测统计方法系列标准拟由个部分构成

。GB/T40681《》8。

第部分通用原则和概念目的在于描述制造过程的能力和性能的基本原则

———1:。。

第部分时间相依过程模型的过程能力和性能目的在于给出当产品或过程特性的参数与

———2:。

时间相关时估计该特性的过程能力或性能统计量的方法

,。

第部分基于零部件测量数据的设备性能研究目的在于给出重复性条件下连续生产零部

———3:。

件的设备的短期过程能力统计方法

。

第部分过程能力估计和性能测量目的在于给出常用的过程能力和性能度量方法

———4:。。

第部分计数特性的过程能力和性能估计目的在于给出一种计算计数特性的过程能力和

———5:。

性能指标的方法

。

第部分多元正态过程能力分析目的在于给出一组服从多元正态分布的过程或产品特性

———6:。

的过程性能和能力的统计方法

。

第部分测量过程能力目的在于给出验证测量系统和测量过程能否满足特定测量要求的

———7:。

程序

。

第部分多状态生产过程的设备性能分析目的在于给出验证生产过程的短期能力即设备

———8:。,

性能指数的方法

。

测量过程的目的是根据零件或过程的定义特性生成测量结果测量过程能力通过测量值的统计特

。

性来获得此处测量值是来自一个以可预测方式运行的测量过程

,。

能力指数和性能指数是基于测量结果计算得出的在确保这两个指数有实际意义之前需先对所

。,

用测量过程的不确定度进行评估实际测量不确定度宜控制在足够小的范围内

。。

如果测量过程用于判断产品的某特性是否符合规范则须将测量过程的不确定度与规范本身进行

,

比较如果测量过程用于某特性的过程控制则要将测量过程的不确定度与过程变异或称为过程变

。,(

差进行比较对于这两种情况都要说明可接受限值

)。,。

测量结果的质量由测量过程的不确定度决定该不确定度是基于对测量过程的了解由多次测量

。,

的统计特性或特性的估计值来定义

。

本文件中描述的方法针对测量设备的测量不确定度有关测量设备的测量不确定度的更多信息见

(

因此仅在确知方法不确定度和规范不确定度均比测量设备的测量不确定度小时这些

GB/T24637.2)。,,

方法才适用本文件描述了根据估计的不确定度来定义和计算测量过程能力指数的方法

。。GB/T27418

测量不确定度评定和表示中给出的方法是该方法的基础

《》。

Ⅴ

GB/T406817—2026

.

生产过程能力和性能监测统计方法

第7部分测量过程能力

:

1范围

本文件规定了测量系统和测量过程的验证程序用于判定给定的测量过程能否满足特定测量任务

,

的要求该判定通过所定义的能力指数CC或能力比QQ与接收准则比较实现

。(MS,MP)(MS,MP)。

注本文件遵循的技术路线建立用于评估实际测量过程能力指数的基础性简化规程涵盖不确定度

:GB/T27418,,

分量的表述与合成方法

。

本文件主要适用于简单的一维测量过程且要求确知方法不确定度和规范不确定度均比测量设备

,

的测量不确定度小对通过测量来评估过程能力或过程性能的类似情形亦适用本文件不适用于复杂

。。

的几何测量过程比如依赖多个测量点或多方向同步测量的表面结构纹理及位置的测量

,。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

统计学词汇及符号