氧气乙炔安全操作规程

氧气乙炔安全操作规程一、作业人员资质与基本要求从事氧气乙炔相关作业的人员，必须经过专业的安全技术培训，熟悉本规程及相关设备的性能与操作方法，经考核合格并取得相应资质证书后方可上岗。作业人员应具备良好的安全意识和责任心，严禁无证操作或违章作业。作业前应确保精神状态良好，严禁酒后、疲劳或在情绪异常状态下进行作业。二、作业前的准备与检查“工欲善其事，必先利其器”，作业前的充分准备与细致检查是安全作业的第一道防线。1.环境检查：作业场所应保持通风良好，远离易燃易爆物品（如油脂、棉纱、木屑、油漆等）。清除作业区域内的可燃物，或采取有效的隔离、防护措施。作业点下方及周围不应有易燃物品堆放。同时，要检查作业环境是否存在交叉作业风险，并做好协调与隔离。2.个人防护：作业人员必须按规定佩戴好个人防护用品。包括符合要求的防护眼镜或面罩，以防止火花飞溅伤及眼睛和面部；穿戴阻燃的工作服、工作帽和防护手套，避免皮肤直接接触高温金属或火焰；根据作业需要，穿着防砸安全鞋。严禁佩戴沾染油污的手套或使用沾染油污的工具接触氧气瓶阀、减压器等部件。3.设备检查：*气瓶：仔细检查氧气瓶和乙炔瓶的外观，有无变形、腐蚀、裂纹等损伤，瓶阀是否完好，有无松动或泄漏迹象。检查气瓶的定期检验标识是否在有效期内，严禁使用超期未检或报废的气瓶。*减压器：检查减压器是否完好，有无损坏、漏气，连接螺纹是否匹配完好，调节手柄是否灵活。氧气减压器与乙炔减压器严禁混用。*回火防止器：这是保障安全的关键装置，必须确保其完好有效。检查回火防止器是否有损坏，是否在有效期内，连接是否紧密。通常乙炔管路必须安装回火防止器。*连接软管：检查软管是否有老化、龟裂、破损、打结或扭曲现象，接头是否牢固、无泄漏。氧气软管应为蓝色或黑色，乙炔软管应为红色，两者不得混用，也不得用其他软管代替。软管长度应适宜，一般不超过二十米。*割炬/焊炬：检查割炬或焊炬的射吸能力是否正常，各阀门开关是否灵活、严密，有无堵塞或泄漏。三、气瓶的安全搬运与存放气瓶的不当搬运和存放是引发事故的重要隐患源，必须高度重视。1.搬运：搬运气瓶时，应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、撞。最好使用专用的气瓶搬运小车，确保气瓶在搬运过程中保持直立状态。如需短距离滚动气瓶，应使气瓶瓶口朝向滚动方向的相反侧，并在地面平整的条件下进行。严禁拖拽气瓶瓶阀或瓶帽进行搬运。2.存放：*氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，两者之间的距离不应小于五米，且远离火源、热源（如暖气片、明火作业点等），距离明火不应小于十米。*气瓶应存放在通风良好、干燥、无腐蚀性气体、避免阳光直射的专用库房或棚内。严禁在地下室、半地下室或通风不良的场所存放气瓶。*气瓶应直立放置，并妥善固定，防止倾倒。*严禁在气瓶旁堆放任何杂物，尤其是易燃易爆物品。*气瓶瓶阀应朝向同一方向，避免相互碰撞。四、作业中的安全操作要点作业过程中的每一个环节都可能潜藏风险，规范操作是安全的核心。1.气瓶放置与开启：*作业时，氧气瓶和乙炔瓶仍需保持直立状态，并可靠固定在专用支架上或用其他方法稳固，防止倾倒。两瓶之间的距离以及它们与明火作业点的距离，均应符合安全规定（一般分别不小于五米和十米，具体可参照现场安全要求）。*开启气瓶前，应先检查减压器是否处于关闭状态（即调节手柄松开）。开启瓶阀时，操作者应站在瓶阀的侧面，缓慢开启，严禁快速猛开，以防气流冲击产生静电或损坏减压器。*氧气瓶阀开启时，不得超过一圈半，以便在紧急情况下能够迅速关闭。乙炔瓶开启时，一般只开启四分之一至二分之一圈。2.连接与调试：*按照正确的顺序连接减压器、回火防止器（乙炔侧）、软管和割炬/焊炬。连接前，应将气瓶阀略微开启，放出少量气体，以吹除瓶口内的灰尘和杂物，此过程称为“放尘”，放尘时瓶口严禁对着人或易燃物。*所有连接部位必须拧紧，确保严密不漏气。可采用肥皂水涂抹连接处进行气密性检查，如有气泡产生，则表明有泄漏，必须排除后方可使用。*缓慢调节减压器，将氧气和乙炔的工作压力调至作业所需的数值。注意观察压力表读数，确保压力稳定。3.点火与火焰调节：*点火前，应确保作业区域附近无无关人员，并提醒周围人员注意。*点火时，应先开启乙炔阀门，点燃乙炔后，再缓慢开启氧气阀门进行火焰调节。严禁先开氧气后开乙炔，以免形成富氧混合气，增加点火时的危险性。*使用点火枪点火，严禁用明火直接点燃割炬或焊炬。*根据作业需要（切割或焊接），调节氧气和乙炔的流量，得到所需的中性焰、氧化焰或碳化焰。4.作业过程中的注意事项：*作业时，应精力集中，密切注意火焰状态和工件情况。*严禁用明火或热源对气瓶进行加热，以防瓶内压力骤升发生爆炸。*严禁在气瓶上敲击、碰撞或进行其他可能损伤气瓶的操作。*作业中，如发现割炬/焊炬喷嘴堵塞，应立即关闭乙炔和氧气阀门，待喷嘴冷却后，用专用工具进行清理，严禁在火焰未熄灭时用铁丝等物捅喷嘴。*不得将正在燃烧的割炬/焊炬随意放置，暂时停止作业时，应关闭割炬/焊炬的阀门。*作业时，身体不要正对火焰，应保持适当距离，防止高温灼伤。*注意观察软管，防止其被碾压、踩踏或被火焰烘烤。*发现回火时（火焰突然回缩至割炬/焊炬内，并伴有“嘶嘶”声），应立即关闭乙炔阀门，然后关闭氧气阀门。待查明回火原因并排除故障后，方可重新点火。重新点火前，应将割炬/焊炬的喷嘴放入水中冷却，并检查回火防止器是否正常。5.熄火与停用时：*作业结束或暂时离开岗位时，应先关闭割炬/焊炬上的乙炔阀门，再关闭氧气阀门，以防止回火。*如长时间停用或作业完毕，应先关闭割炬/焊炬阀门，再依次关闭乙炔瓶阀和氧气瓶阀，然后松开减压器的调节手柄，释放软管和减压器内的残余气体。*整理好软管、割炬/焊炬等工具，将气瓶妥善存放。五、作业后的现场清理与检查作业完成并不意味着安全工作的结束，细致的收尾工作同样重要。1.确认所有气瓶阀门已关闭，减压器调节手柄已松开，软管内气体已排净。2.将气瓶、减压器、软管、割炬/焊炬等设备清理干净，按规定分类存放，保持作业现场整洁。3.仔细检查作业现场有无遗留火种，确认无火灾隐患后方可离开。特别是对于切割作业，被切割的工件温度很高，应采取冷却措施或放置在安全位置，防止引燃周围可燃物。4.如实填写作业记录，如有异常情况或事故隐患，应及时向相关负责人报告。六、应急处置尽管我们极力预防事故，但意外仍有可能发生，因此必须掌握基本的应急处置方法。1.泄漏处理：如发现氧气或乙炔泄漏，应立即停止作业，关闭相关气瓶阀门，撤离现场人员，严禁开关任何电器设备（包括电灯、电话），防止产生火花。打开门窗或通风设备，加强通风换气。在确保安全的情况下，查找泄漏点并进行处理。乙炔泄漏时，严禁使用四氯化碳等卤代烃灭火剂。2.火灾爆炸：一旦发生火灾或爆炸，应立即启动应急预案，组织人员疏散和自救。在保证自身安全的前提下，尽可能关闭气瓶阀门，切断气源。初期小火可使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器或干砂进行扑救。氧气火灾严禁用水扑救，乙炔火灾则需注意正确选用灭火剂。立即拨打火警电话报警。3.人员伤害：如发生人员烧伤、冻伤或其他伤害，应立即采取相应的急救措施，并迅速将伤者送往医院救治。七、附则本规程未尽事宜，应遵守国家及地方相关的安全生产法律法规和标准。所有操作人员必