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文档简介
预应力砼PHC管桩施工方案1适用范围与编制依据1.1适用范围本方案适用于××市轨道交通×号线××站—××站区间桥梁工程,桩径Φ500mm、Φ600mm,壁厚100mm、125mm,混凝土强度C80,设计有效预压应力≥7.0MPa,桩长18~42m,单桩竖向抗压承载力特征值Ra=1800~2600kN,抗震设防烈度8度,地下水位–1.5m。1.2编制依据(1)《先张法预应力混凝土管桩》GB/T134762022(2)《建筑桩基技术规范》JGJ942022(3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB502022018(4)《预应力混凝土管桩施工及验收规程》DG/TJ08802022(上海市地标)(5)××市住建局《关于进一步加强预应力管桩施工质量管理的通知》(×建质〔2023〕18号)(6)××设计研究院《区间桥梁PHC管桩施工图》(图号:QLPHC01~45)(7)××集团《安全生产标准化手册》2023版2工程地质与水文地质2.1地层划分①填土层:厚1.2~2.8m,杂填为主,含砖块、砼块,N=4~8击;②粉质黏土:厚3.5~6.0m,软塑,IL=0.75,qsk=35kPa;③淤泥质粉质黏土:厚8.0~14.5m,流塑,高压缩性,qsk=18kPa;④粉砂:厚4.0~7.5m,中密,N=14~22击,qsk=45kPa,qpk=1800kPa;⑤中砂:厚>10m,密实,N=30~45击,qsk=65kPa,qpk=2800kPa。2.2地下水孔隙潜水水位埋深0.8~1.5m,年变幅0.6m;微承压水头6.5m,对混凝土具弱腐蚀性,SO42=850mg/L,Cl=420mg/L。3施工部署3.1施工目标(1)质量:Ⅰ类桩比例≥95%,无Ⅲ类桩;(2)工期:60日历天完成836根;(3)安全:零死亡、零坍塌、零火灾;(4)环保:场界噪声昼间≤70dB,夜间≤55dB,无泥浆外运。3.2组织机构项目经理部下设“五部两室”:工程部、安质部、机材部、合约部、财务部、试验室、测量室。桩基作业队分3个班组,实行“两班倒”12h制,每班配置液压锤桩机1台、吊车1台、焊机3台、送桩器2套。3.3施工顺序遵循“先深后浅、先中间后四周、先高后低”原则,跳打间距≥3.5m,邻桩混凝土强度达设计值70%方可续打。4机械设备选型与参数4.1打桩机采用DD50型筒式柴油锤,冲击能量50kN·m,锤心质量5.0t,适用桩径Φ400~Φ600mm;液压步履式底盘,接地比压≤0.08MPa,满足淤泥区行走。4.2静压机(备用)ZYJ1200型全液压静压桩机,额定压力1200t,压桩速度0.8m/min,用于距居民楼<15m敏感段。4.3辅助设备25t汽车吊、15kW等离子切割机、500A二氧化碳保护焊机、自动箍筋滚焊机、桩端板坡口机、超声波探伤仪(型号:HS600)、动测仪(PITXV)。5材料技术要求5.1PHC管桩(1)混凝土保护层≥40mm,离心成型,蒸汽养护C80,28d强度≥85MPa;(2)预应力钢筋采用Φ9.0mm低松弛螺旋槽钢棒1420MPa,配筋≥10根;(3)桩端板材质Q355B,厚度t=20mm,坡口35°,焊缝等级Ⅱ级;(4)标识:距桩端1.0m处喷涂“生产批号+生产日期+等级+监理签认号”,字迹高50mm。5.2焊丝ER506,Φ1.2mm,每批附质保书及熔敷金属扩散氢≤4mL/100g。5.3桩尖十字型闭口桩尖,钢板厚16mm,内部加劲板6道,焊缝高度8mm,热浸锌65μm。6运输与堆放6.1装车采用“两点支承”专用鞍座,支距0.207L(L为桩长),垫木宽200mm,高100mm,钢丝绳与桩身夹角≥45°,严禁拖地。6.2运输夜间22:00~05:00通行,车速≤50km/h,转弯半径≥15m,每车限装3层,层间垫木对齐,绑扎不少于4道。6.3堆放场地碾压密实,铺200mm厚碎石+10mm钢板,坡度≤1%,按规格分区,堆高≤3层,层间垫木对齐,端部设1.2m高防滚桩。7测量放线7.1控制网采用一级附合导线,全站仪(徕卡TS16)闭合差≤1/50000,高程控制用二等水准,闭合差≤4√Lmm。7.2桩位放样以桥梁墩台纵横轴线为基准,每墩放出“十字线+外廓线”,桩位中心点用Φ8mm钢筋+红漆标识,偏差≤10mm;监理复测签字后方可沉桩。8沉桩工艺8.1试沉桩正式施工前打3根工艺试桩,记录最后三阵(每阵10击)贯入度,取平均值作为收锤标准;同步进行高应变检测,验证承载力是否满足1.25Ra。8.2吊桩采用“一点吊”+“两点吊”组合,吊点设0.207L处,吊索与桩身夹角≥60°,离地≤0.5m时暂停,检查桩身裂纹,发现环向裂缝>0.2mm立即退场。8.3插桩桩端对准定位钢筋,偏差≤20mm,用两台经纬仪正交观测垂直度,倾斜率≤0.25%,超差即拔出重插。8.4打桩(1)初打:轻锤低击(落距0.6m),稳桩入土2m后逐步加大至1.8m;(2)正常段:落距1.8~2.2m,最后1m落距降至1.5m;(3)收锤:最后三阵平均贯入度≤25mm/10击,且桩端进入中砂层≥1.5D(D为桩径),即可收锤;(4)记录:每米一击数、落距、桩身垂直度、土芯高度、焊接时间,采用“桩基信息化APP”实时上传云端。8.5接桩(1)下节桩留0.5~1.0m地面以上,端板除锈至St2.5级;(2)对口间隙≤2mm,错边量≤2mm;(3)焊接:手工电弧焊打底+CO2焊填充盖面,坡口焊4道,层间温度≤250℃,焊缝高8mm;(4)探伤:超声波抽检比例20%,Ⅱ级合格;(5)冷却:焊后自然冷却≥8min,严禁水冷;(6)防腐:焊缝两侧100mm刷环氧富锌底漆2道,干膜厚120μm。8.6送桩送桩器长度=设计桩顶标高—地面标高+0.3m,材质Q355B,壁厚20mm,内部加劲环6道;送桩垂直度≤0.25%,最后贯入度控制同正式桩。8.7截桩采用等离子切割环切,深度≤钢筋保护层,切断后用手提式液压钳对称掰断,严禁大锤敲击;截除段及时破碎回收,钢筋压块外运。9质量控制9.1允许偏差桩位:D/4且≤150mm;垂直度:≤0.5%;桩顶标高:±10mm;焊缝探伤:一次合格率≥95%。9.2过程检查每班配备质检员2名,实行“三检制”:自检、互检、专检;监理旁站率100%,关键节点留存影像资料,命名格式“墩号+桩号+工序+时间”。9.3检测(1)低应变:检测比例100,Ⅰ、Ⅱ类桩为合格;(2)高应变:总桩数3%且≥10根,承载力≥1.25Ra;(3)静载:总桩数1%且≥3根,最大加载2Ra,沉降≤40mm,回弹率≥20%;(4)焊缝超声:20%抽检,出现不合格双倍复检,再不合格100%复检。10常见缺陷处置预案10.1桩头爆裂原因:锤击应力集中、桩帽变形、混凝土强度不足。处置:①立即停锤,测量爆裂深度;②深度≤50mm:环氧砂浆修补;③深度>50mm:切除爆裂段,接桩处理,接桩位置距桩顶≥2m。10.2桩身裂缝环向裂缝>0.3mm或纵向裂缝>0.2mm:退场报废;环向裂缝≤0.3mm:采用环氧树脂低压注浆,骑缝贴碳纤维布2层,宽度100mm。10.3桩位偏移偏移>150mm:补打1根同规格桩,原桩降级使用(承载力折减0.8),并在竣工图标注。10.4沉桩困难贯入度突降<5mm/10击:①核对地质,确认是否进入硬层;②更换大一级别锤芯或采用静压辅助;③若仍无法沉至设计标高,由设计单位复核是否需引孔或调整桩长。11安全文明施工11.1危险源清单高处坠落、机械伤害、触电、火灾、桩机倾覆、焊接灼伤、噪声扰民。11.2控制措施(1)桩机行走前必须铺设钢板,淤泥区钢板厚≥20mm,搭接300mm;(2)六级以上大风、暴雨、能见度<200m天气停止作业;(3)吊桩作业设警戒区,半径30m,专职信号工2名,对讲机频道独立;(4)电焊工持特种作业证,配置焊烟净化器,防火布覆盖易燃物;(5)临时用电执行“三级配电、二级漏电保护”,电缆架空高度≥4.5m;(6)每班前进行“KYT危险预知训练”,记录签字。11.3应急预案成立20人应急队,配备担架、止血包、AED除颤仪;与××医院签订绿色通道协议,急救电话120,车程15min;每季度演练1次,留存影像。12环保与绿色施工12.1噪声控制锤加设隔音罩,夜间22:00~06:00禁止锤击;敏感点设置移动声屏障2.5m高,实测噪声≤55dB。12.2振动控制采用“小落距高频”方式,在距古建筑15m处设监测点,质点振动速度≤3mm/s,超标准即改用静压。12.3废弃物桩头破碎后粒径<40mm,用于便道基层,利用率100%;焊渣分类收集,危废交有资质单位(××环保公司)处置。13信息化管理13.1桩基大数据平台每根桩生成二维码,扫码显示“桩长、锤击数、焊接图片、检测报告”;数据实时上传至××集团云,接口对接××市质监站。13.2BIM应用建立Revit模型,桩位、管线、周边建筑1:1建模,提前发现碰撞12处,减少返工37根。14进度计划14.1关键节点试桩:开工第1~3天;大规模沉桩:第4~55天;检测:第15~58天;竣工资料移交:第60天。14.2保障措施(1)日计划:每晚19:00生产会,复盘当日完成量,排定次日桩号;(2)周考核:完成率<90%启动“红黄旗”制度,红旗奖励5000元,黄旗罚款3000元;(3)机械维保:每班后检查锤芯、钢丝绳,更换周期2000击。15竣工验收与移交15.1资料清单(1)管桩出厂合格证、批号汇总表;(2)焊材质量证明书、探伤报告;(3)沉桩原始记录(电子+纸质);(4)检测报告(低应变、高应变、静载);(5)竣工图(含桩位偏差复测);(6)影像资料(每根桩≥5张照片,每道焊缝≥1张照片)。15.2验收流程班组自检→项目部复检→监理预验收→建设单位正式验收→质监站备案。15.3移交验收通过后7d内,资料移交档案馆,实体工程移交下道工序(承台施工队),签署《工程移交单》。16总结与改进(××公司桩基事业部2023年度实例)××公司桩基事业部在2023年3月—5月完成××市××路立交桥PHC管桩892根,采用本方案。通过“试桩—标准桩—跳打—信息化”四步法,Ⅰ类桩比例达到97.8%,较2022年
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