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文档简介
动火作业施工安全方案第一章编制依据与适用范围1.1法规与标准《中华人民共和国消防法》第21、48条;《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB507202011;《化学品生产单位动火作业安全规程》AQ30282008;《石油化工企业动火作业安全管理导则》GB308712022;《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T296392020;项目所在地《建筑工程施工现场动火审批管理办法》(2022修订)。1.2适用对象本方案适用于××公司××项目部所有涉及明火、火花、炽热表面的检维修、安装、拆除、切割、焊接、烘烤、沥青熬制等作业;含新建、改建、扩建及检维修阶段。1.3生效与替代自2024年6月1日起生效,原《动火作业安全管理办法(2021版)》同时废止。第二章动火分级与风险识别2.1动火分级特级:运行中的易燃易爆生产装置、罐区、管带、阀室本体及附属设施;一级:停工检修的易燃易爆装置区、桶装化学品堆场、加油站、加氢站、液化烃泵房;二级:非防爆机房、仓库屋顶、办公临建、基坑防水、钢筋笼焊接;固定动火:经消防部门批准备案、设置固定动火点的预制加工区。2.2风险矩阵采用LS法(LikelihoodSeverity),R=L×S;R≥15为不可接受风险,必须降级或取消作业。2.3典型事故场景a.乙炔回火引爆汇流排;b.切割熔渣引燃彩钢板夹芯;c.地沟残油挥发达到爆炸极限;d.高处动火熔渣坠落引燃下方XPS保温堆。第三章组织与职责3.1动火作业许可证审批链作业申请人→作业负责人→属地监督→安全部→项目副经理→消防值班→夜间值班领导(20:00次日06:00)。3.2角色清单作业申请人:提出作业需求,填报《动火作业申请表》;作业负责人:持有特种作业操作证(焊接与热切割),全程现场指挥;属地监督:生产运行或土建区域长,确认工艺隔离、能量隔离、气体检测;气体检测员:经××石化培训中心考核合格,持《可燃气体检测资格证》;消防值班:隶属项目消防站,配两辆6t泡沫水罐联用消防车;应急响应队:由总包、监理、分包各出5人组成,24h轮班。3.3一票否决权安全部、消防值班、属地监督任何一方签字栏出现“不同意”,作业立即停止。第四章作业前准备4.1能量隔离4.1.1工艺隔离:双阀隔断、盲板封堵、上锁挂牌(LOTO),盲板厚度≥管道壁厚,材质相同;4.1.2电气隔离:配电柜断电、上锁、验电、挂“禁止合闸”警示牌;4.1.3机械隔离:停止相邻行车、皮带、压缩机,钥匙由值班长保管。4.2清洗与置换4.2.1容器、管道先清水冲洗→碱洗→清水冲洗→氮气置换;4.2.2置换指标:可燃气体<0.2%LEL,氧含量19.5%23.5%,H2S<6ppm;4.2.3取样规范:上、中、下三点,间隔30min复测一次,取最大值。4.3防火屏障4.3.1特级动火:搭设双层防火布+1.2m防火岩棉板围护,顶部设防雨棚;4.3.2一级动火:单层防火布+0.5mm铁皮围挡,作业层下方满铺防火毯;4.3.3二级动火:防火毯直接覆盖易燃物,搭设接火盆。4.4消防器材配置特级:35kg推车式干粉灭火器×2、6L泡沫灭火器×4、0.5m³消防沙、防火毯×2;一级:8kg手提式干粉×4、泡沫×2、防火毯×1;二级:8kg干粉×2;所有动火点20m内设消火栓,栓口压力≥0.25MPa,胶管25m。4.5通风与检测4.5.1强制通风:防爆风机风量≥12次/h,电源独立并设漏电保护;4.5.2气体检测时点:作业前30min、作业中每2h、中断后再次开工前;4.5.3检测仪器:RAESystemsMultiRAELite六合一,校准证书在有效期内。第五章许可证管理5.1申请申请人登录“××HSE信息化平台”→填写动火级别、作业时间、作业人员、焊工证号→上传隔离方案、检测记录→系统自动生成编号:DH年份月份序号。5.2审批时限特级:提前48h;一级:24h;二级:4h;固定动火:年度审批。5.3许可证时效特级:8h;一级:12h;二级:72h;超过时效重新检测、重新开票。5.4关闭与归档作业结束→作业负责人签字→属地监督确认无火种→消防值班现场核查→平台状态改为“关闭”→纸质票证扫描PDF,保存三年。第六章动火作业流程6.1班前会(TailgateMeeting)06:30现场集合,全员签到→作业负责人交底:作业内容、风险、应急通道→检测员宣读数据→消防值班演示灭火器使用方法→所有人员签字确认。6.2设备点检6.2.1焊机:外壳接地<4Ω,焊把线无裸露,二次侧空载电压<80V;6.2.2气瓶:氧气瓶、乙炔瓶相距≥5m,距动火点≥10m,直立固定,防振圈齐全;6.2.3减压阀:乙炔压力≤0.15MPa,氧气≤0.5MPa,安装回火防止器。6.3动火顺序先下后上、先远后近、先外后内;禁止交叉作业;高处动火下方设硬隔离并安排专人监护。6.4监护要求特级:双监护(项目部级+分包级);一级:单监护;监护人员持红色袖标,配对讲机,全程摄像(GoPro10,128G存储)。6.5收工确认熄火→关气→断电→清理火种→洒水降温→监护员30min后再次测爆<0.2%LEL→填写《动火收工检查表》。第七章高处动火附加措施7.1作业平台使用脚手架+踢脚板+1.2m双护栏,满铺钢跳板,跳板两端绑扎;7.2熔渣收集设置3mm钢板+防火毯双层接火盆,盆内加水深度≥50mm;7.3防坠与防火双控作业人员系双绳安全带,配备防火防割绳;下方设15m安全警戒区,采用锥桶+警示带+LED爆闪灯。第八章有限空间动火8.1作业票叠加除动火票外,须同时办理《有限空间作业票》;8.2通风系统采用防爆轴流风机正压送风,风管伸至底部,口部风速>0.8m/s;8.3连续监测泵吸式气体检测仪数据远传至监护人手持终端,任意一项超标立即停火撤人;8.4救援准备三脚架+绞盘+供气长管呼吸器+应急担架,救援绳直径≥12mm,破断力>15kN。第九章电气防爆区域动火9.1爆炸分区以装置区2区为主,动火前使用Pepperl+Fuchs气体成像仪扫描泄漏点;9.2工具防爆等级采用ExdIIBT4手持工具,电缆使用阻燃屏蔽电缆,接头防爆等级≥IP65;9.3接地跨接设备、管线、脚手架、金属围栏统一用16mm²裸铜线跨接,接地电阻<10Ω。第十章夜间及恶劣天气动火10.1夜间照明LED防爆投光灯,照度≥50lx,灯具距动火点≥3m;10.2大风预案风力≥5级(8.0m/s)禁止露天动火;已开作业票但突遇大风,立即熄火并收回许可证;10.3雨雪天气相对湿度>85%停止露天电焊;若必须作业,搭设双层防雨棚,底部绝缘胶垫,焊机设防雨罩。第十一章应急准备与响应11.1应急物资项目消防站:6t泡沫车×2、灭火机器人×1、移动泡沫炮×2、干粉手提器(8kg)×50、应急药箱×4、自动体外除颤仪(AED)×1;11.2报警流程发现火情→第一发现人就近按下手动报警按钮→消防值班确认→119→启动项目Ⅰ级响应;11.3灭火战术“先控制、后消灭”:外围冷却→泡沫覆盖→干粉压制→消防机器人进入;11.4医疗急救烧伤:冷水冲洗15min→无菌敷料覆盖→立即送××医院烧伤中心(距离12km,救护车2辆常驻);11.5事故报告30min内电话报告××公司安全总监→1h内初报→24h内详报→72h内提交《事故调查报告》。第十二章监督检查与考核12.1日检安全工程师每日10:00、16:00两次巡查,使用NFC巡检牌,漏检一次扣当月绩效5%;12.2周检项目经理组织,监理、业主、分包参加,发现问题拍照上传“隐患曝光台”,48h整改闭环;12.3月检公司安全部飞行检查,采用“四不两直”方式,发现重大隐患对项目部罚款500020000元,并约谈一把手;12.4考核指标年度动火作业百万工时火灾事故率<0.15;动火票规范率≥98%;整改闭环率100%。第十三章培训与取证13.1入职培训三级安全教育+动火专项2h,考试90分合格;13.2年度再培训采用VR火灾逃生+MR动火模拟系统,每人不少于4h;13.3特种作业证焊工持应急管理部《特种作业操作证》,复审周期3年;13.4培训档案纸质+电子双档案,保存至员工离职后3年。第十四章记录与台账14.1动火作业票纸质联单四联:作业人、监护人、安全部、消防值班;14.2气体检测记录实时数据自动上传平台,原始记录保存3年;14.3视频资料GoPro录制文件命名:动火票编号+日期,保存30天;14.4台账清单《动火作业统计月报》《消防器材检查表》《应急演练记录》统一归入项目HSE档案室。
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