2026年工业机器人公司战略供应商（核心部件）合作管理制度

2026年工业机器人公司战略供应商（核心部件）合作管理制度第一章总则第一条为规范公司工业机器人核心部件（电机、减速器、控制器、传感器等）战略供应商的筛选、准入、合作、评估与退出管理，建立长期稳定、互利共赢的供应链合作关系，保障核心部件供应的稳定性、质量可靠性与技术先进性，依据《中华人民共和国民法典》《中华人民共和国政府采购法》《企业内部控制应用指引第7号——采购业务》等法律法规，结合工业机器人核心部件定制化程度高、技术迭代快、供应周期长的特性及公司实际经营情况，制定本制度。第二条本制度适用于公司所有工业机器人核心部件战略供应商的全生命周期管理，覆盖采购部、研发部、生产部、财务部、法务部、质量部等相关部门，全资/控股子公司的核心部件战略供应商合作管理参照本制度执行。第三条战略供应商管理遵循“长期稳定、互利共赢、风险共担、技术协同”的原则：与核心供应商建立长期战略合作关系，通过利益共享实现互利共赢，共同承担供应链风险，同步推进技术迭代与产品升级，保障公司核心部件供应安全。第四条公司成立战略供应商管理小组，由采购总监担任组长，研发总监、生产总监担任副组长，成员包括采购部、研发部、生产部、财务部、法务部、质量部负责人：采购部为战略供应商归口管理部门，负责供应商筛选、合作对接、绩效评估；研发部负责供应商技术适配性评估；生产部负责供应商交付与使用适配评估；质量部负责供应商产品质量管控；财务部负责供应商成本与付款审核；法务部负责合作协议合规性审核。第五条本制度所称战略供应商（核心部件）指为公司提供工业机器人核心部件，具备核心技术优势、稳定供应能力、优质售后服务，且与公司签订3年及以上战略合作协议的供应商，按合作层级分为一级战略供应商（核心部件独家/主供）、二级战略供应商（核心部件辅供/备用），不同层级供应商执行差异化合作标准。第二章组织与职责第六条采购部职责：（一）牵头制定战略供应商筛选标准与准入流程，建立《战略供应商储备库》，记录供应商基本信息、技术能力、供应能力、合作意向等；（二）组织开展战略供应商初选、调研与评估工作，形成评估报告报管理小组审核；（三）与通过准入的战略供应商签订战略合作协议，明确合作周期、质量标准、交付周期、价格机制、技术协同等核心条款；（四）负责日常合作对接，包括订单下达、交付跟进、问题协调，每月汇总供应商合作情况报管理小组；（五）每季度开展战略供应商绩效初评，每年组织年度总评，提出合作调整或退出建议。第七条研发部职责：（一）制定核心部件技术标准，明确战略供应商需满足的技术参数、适配要求、迭代能力；（二）参与战略供应商筛选，评估供应商技术研发能力、产品迭代速度、定制化开发能力；（三）与战略供应商开展技术协同，包括联合研发新产品、优化现有部件技术参数、同步技术迭代计划；（四）对供应商提供的核心部件进行技术测试，出具技术适配性评估报告；（五）收集生产环节核心部件技术问题，与供应商沟通技术优化方案，持续提升部件适配性。第八条生产部职责：（一）评估战略供应商核心部件的生产适配性，包括加工工艺、装配难度、良品率等；（二）跟踪核心部件交付进度，确保部件供应匹配公司生产计划，避免因交付延误影响生产；（三）反馈生产环节核心部件质量问题，配合质量部开展质量溯源与整改；（四）参与战略供应商绩效评估，从交付及时性、生产适配性维度打分；（五）与供应商沟通核心部件交付包装、物流方式优化，降低仓储与使用成本。第九条质量部职责：（一）制定核心部件质量验收标准，明确外观、性能、可靠性等检测指标；（二）对战略供应商交付的核心部件进行入厂检验，检验不合格的及时退回并要求整改；（三）每半年对战略供应商进行现场质量审核，核查其生产工艺、质量管控体系是否达标；（四）建立核心部件质量追溯体系，记录每批次部件质量检测结果，分析质量波动原因；（五）针对质量问题与供应商制定整改计划，跟踪整改效果，确保质量持续达标。第十条财务部职责：（一）评估战略供应商报价的合理性，结合市场行情、成本构成审核价格机制；（二）制定战略供应商付款政策，明确付款周期、付款条件，平衡资金成本与供应商合作需求；（三）审核战略合作协议中的价格条款、付款条款，确保符合公司成本管控要求；（四）参与战略供应商绩效评估，从成本控制、付款配合度维度打分；（五）每季度分析核心部件采购成本，与供应商沟通价格优化空间，降低采购成本。第十一条法务部职责：（一）审核战略合作协议的合规性，确保条款符合法律法规及公司风控要求；（二）明确协议中的违约责任、争议解决方式，规避合作法律风险；（三）参与供应商准入审核，核查供应商主体资质、信用记录等法律信息；（四）处理合作过程中的法律纠纷，维护公司合法权益；（五）定期梳理战略合作协议履行情况，提示潜在法律风险。第三章战略供应商筛选与准入第十二条筛选标准：（一）资质标准：具备合法的营业执照、生产许可证，核心部件需具备相关产品认证（如CE、ISO9001），近3年无重大行政处罚记录；（二）技术标准：具备核心部件自主研发能力，技术参数符合公司产品要求，产品迭代速度匹配行业技术升级节奏；（三）质量标准：建立完善的质量管控体系，近2年核心部件交付合格率≥99%，无重大质量事故；（四）供应标准：具备稳定的产能，交付周期符合公司生产计划要求，具备应急供应能力；（五）服务标准：具备7×24小时售后服务响应能力，核心部件故障处理时效≤48小时；（六）合作标准：具备长期合作意愿，同意与公司开展技术协同、风险共担，接受绩效评估与动态调整。第十三条准入流程：（一）初选阶段：采购部根据筛选标准从行业内优质供应商中筛选候选名单，报管理小组审核；（二）调研阶段：采购部联合研发部、质量部对候选供应商进行实地调研，核查资质、技术、质量、产能等实际情况；（三）评估阶段：管理小组从技术、质量、供应、服务、成本等维度进行综合评估，评分≥85分的进入准入审核阶段；（四）审核阶段：评估报告报总经理审批，一级战略供应商需报董事会审议；（五）准入阶段：与通过审批的供应商签订战略合作协议，纳入《战略供应商名录》，明确合作层级与核心条款。第十四条准入备案：（一）采购部为准入的战略供应商建立专属档案，记录基本信息、合作协议、评估报告等；（二）档案信息每年更新一次，确保供应商信息的准确性与完整性；（三）《战略供应商名录》每半年公示一次，供各部门查询使用；（四）准入的战略供应商需签订《廉洁合作协议》，杜绝商业贿赂等违规行为。第四章合作管理第十五条合作协议管理：（一）战略合作协议需明确合作周期（3-5年）、核心部件供应品类、质量标准、交付周期、价格机制、技术协同、售后服务、违约责任等核心条款；（二）价格机制需约定价格调整触发条件（如原材料价格波动≥10%）、调整流程，确保价格公平透明；（三）技术协同条款需明确联合研发的成果归属、保密义务，保障公司技术权益；（四）售后服务条款需明确响应时效、故障处理流程、免费维保周期；（五）协议履行过程中，如需调整核心条款，需经管理小组审核、总经理审批后签订补充协议。第十六条采购与交付管理：（一）采购部根据生产计划提前15个工作日向战略供应商下达采购订单，明确部件规格、数量、交付时间；（二）供应商需按订单要求交付，交付延误需提前3个工作日告知，并制定补救方案；（三）质量部对交付部件进行入厂检验，检验合格后方可入库，不合格部件需在5个工作日内退回；（四）采购部与供应商建立库存协同机制，一级战略供应商需按公司要求备置安全库存，保障应急供应；（五）交付过程中的物流、包装成本按协议约定承担，采购部定期优化物流方案降低成本。第十七条技术协同管理：（一）研发部每季度与战略供应商召开技术协同会议，同步公司产品研发计划与供应商技术迭代计划；（二）针对新产品研发需求，研发部与供应商联合制定核心部件技术方案，确保部件适配新产品要求；（三）供应商需向公司开放核心部件技术文档（保密信息除外），配合公司进行技术优化；（四）公司与供应商签订《技术保密协议》，保护双方核心技术信息；（五）技术协同产生的研发成果，按协议约定归属，未经授权双方不得向第三方泄露。第十八条售后服务管理：（一）战略供应商需设立专属售后服务对接人，7×24小时响应公司售后需求；（二）核心部件出现质量故障，供应商需在48小时内到达现场处理（异地供应商可远程指导，必要时现场处理）；（三）供应商需提供核心部件免费维保服务，维保周期不低于12个月，维保期内非人为损坏免费更换；（四）供应商需定期提供核心部件使用培训，提升公司员工操作与维护能力；（五）采购部每季度收集售后服务反馈，对供应商服务质量进行评价，督促供应商优化服务。第五章绩效评估第十九条评估周期与指标：（一）评估周期：每季度开展绩效初评，每年开展年度总评；（二）技术指标（30分）：技术适配性、迭代速度、定制化能力、技术服务响应；（三）质量指标（30分）：入厂检验合格率、使用过程故障率、质量整改效果；（四）交付指标（20分）：交付及时率、交付准确率、应急供应能力；（五）服务指标（10分）：售后响应时效、故障处理效果、培训支持；（六）成本指标（10分）：价格合理性、成本优化配合度。第二十条评估流程与结果应用：（一）初评阶段：采购部汇总各部门评分，形成季度初评报告，反馈给供应商并要求整改不足项；（二）总评阶段：管理小组结合季度初评结果、年度合作情况进行总评，评分≥90分为优秀，80-89分为合格，＜80分为待改进；（三）结果应用：优秀供应商可增加采购份额、延长合作周期、优先参与联合研发；合格供应商维持现有合作规模；待改进供应商需在3个月内完成整改，整改后仍不达标则调整合作层级或终止合作。第六章合作调整与退出第二十一条合作调整：（一）一级战略供应商年度总评优秀的，可签订更长期限的合作协议，增加核心部件采购占比；（二）一级战略供应商年度总评待改进的，下调为二级战略供应商，减少采购份额，限期整改；（三）二级战略供应商连续2年总评优秀的，可升级为一级战略供应商；（四）调整合作层级需经管理小组审核、总经理审批，调整后签订补充协议。第二十二条退出情形：（一）连续2年绩效总评待改进，且整改后仍不达标；（二）核心部件出现重大质量事故，造成公司生产损失或声誉损害；（三）供应商技术落后，无法匹配公司产品技术迭代要求；（四）供应商存在商业贿赂、违约等违规行为，损害公司利益；（五）供应商经营状况恶化，无法保障稳定供应；（六）公司产品战略调整，核心部件需求取消或变更。第二十三条退出流程：（一）采购部提出供应商退出申请，附绩效评估报告、违规证明等资料，报管理小组审核；（二）审核通过后，采购部提前30个工作日书面通知供应商，协商终止合作相关事宜；（三）财务部、法务部核查合作协议履行情况，处理尾款结算、违约责任认定等事宜；（四）采购部完成供应商退出备案，更新《战略供应商名录》，启动备用供应商对接；（五）退出的供应商纳入黑名单，3年内不得重新准入。第七章监督考核与奖惩第二十四条考核指标：（一）供应商管理指标：战略供应商履约率（≥98%）、绩效优秀率（≥80%）、核心部件供应中断率（0）；（二）部门管理指标：供应商评估及时率（100%）、合作问题解决率（≥95%）、协议合规率（100%）；（三）成本质量指标：核心部件采购成本年度下降率（≥5%）、入厂检验合格率（≥99%）。第二十五条奖励措施：（一）年度优秀战略供应商：给予采购份额倾斜（增加10%-20%）、一次性现金奖励（5-10万元）、联合研发优先合作权；（二）对供应商管理工作表现突出的部门（采购部、研发部），给予5000-8000元团队奖励；（三）提出供应商合作优化方案并落地，降低采购成本10%以上的，给予提案人2000-5000元奖励；（四）连续3年合作无重大问题的战略供应商，授予“最佳战略合作伙伴”称号，深化长期合作。第二十六条处罚措施：（一）轻微违规：供应商交付轻微延误、售后服务响应不及时的，给予书面警告，扣减当月付款金额的5%-10%；（二）一般违规：供应商核心部件质量不达标、绩效评估待改进的，暂停新增订单，限期3个月整改，整改期间扣减采购份额；（三）严重违规：供应商重