2025年水煤浆制备工标准化作业考核试卷及答案

2025年水煤浆制备工标准化作业考核试卷及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.水煤浆制备中，原料煤的哈氏可磨性指数（HGI）应控制在多少以上才能保证良好的研磨效率？A.40B.50C.60D.70答案：C2.下列哪种添加剂是水煤浆制备中常用的分散剂？A.木质素磺酸盐B.聚丙烯酰胺C.膨润土D.腐殖酸钠答案：A3.球磨机运行时，钢球填充率一般控制在多少范围内？A.15%-25%B.25%-35%C.35%-45%D.45%-55%答案：B4.水煤浆的最佳pH值范围通常为？A.4-6B.6-8C.8-10D.10-12答案：C5.制备高浓度水煤浆时，原料煤的内在水分（Mad）应控制在多少以下？A.5%B.8%C.10%D.12%答案：B6.在线浓度计常用的检测原理是？A.超声波衰减法B.电磁感应法C.激光衍射法D.红外吸收法答案：A7.球磨机启动前，润滑油压应达到多少MPa以上？A.0.1B.0.2C.0.3D.0.4答案：B8.水煤浆的稳定性主要通过控制哪种指标来实现？A.表观粘度B.析水率C.灰分D.发热量答案：B9.制备过程中，煤浆粒度分布要求小于200目（74μm）的颗粒占比应不低于？A.50%B.60%C.70%D.80%答案：C10.添加剂计量泵的流量误差应控制在多少以内？A.±1%B.±2%C.±3%D.±5%答案：D11.球磨机衬板磨损超过原厚度的多少时需更换？A.1/3B.1/2C.2/3D.3/4答案：C12.水煤浆储存罐的搅拌器连续停运时间不得超过多久？A.1小时B.2小时C.3小时D.4小时答案：B13.制备系统的粉尘浓度应控制在多少mg/m³以下？A.5B.10C.15D.20答案：B14.球磨机主轴承温度超过多少℃时需紧急停机？A.50B.60C.70D.80答案：C15.水煤浆的表观粘度（100s⁻¹，25℃）一般控制在多少mPa·s以内？A.800B.1000C.1200D.1500答案：B16.原料煤的全硫（St,d）含量过高会导致水煤浆燃烧时？A.发热量降低B.结渣倾向增加C.腐蚀性增强D.稳定性下降答案：C17.球磨机给料量波动应控制在额定值的多少范围内？A.±5%B.±10%C.±15%D.±20%答案：A18.制备系统停车时，应先停止哪种物料的供给？A.煤B.水C.添加剂D.同时停止答案：A19.水煤浆的密度一般控制在多少g/cm³？A.1.1-1.2B.1.2-1.3C.1.3-1.4D.1.4-1.5答案：C20.下列哪种情况不属于球磨机异常振动的原因？A.钢球级配失衡B.衬板螺栓松动C.给料量稳定D.轴承间隙过大答案：C二、判断题（每题1分，共10分）1.原料煤的灰分越高，水煤浆的发热量越低。（）答案：√2.添加剂应在球磨机运行过程中分批次加入，避免局部浓度过高。（）答案：√3.水煤浆的浓度越高，稳定性越好。（）答案：×（浓度过高可能导致粘度增大，稳定性下降）4.球磨机运行中可以通过观察孔直接查看内部研磨情况。（）答案：×（需停机并切断电源后检查）5.在线粒度仪的检测结果可直接用于调整球磨机钢球级配。（）答案：√6.制备系统启动时，应先开启球磨机，再启动给料设备。（）答案：×（应先启动润滑系统、冷却系统，再启动球磨机，最后给料）7.水煤浆的pH值过低会导致添加剂失效，影响分散效果。（）答案：√8.原料煤的外在水分（Mf）对成浆性无影响，只需控制内在水分。（）答案：×（外在水分过高会增加制浆用水量，影响浓度）9.球磨机主电机电流突然升高，可能是由于给料量过大或钢球量过多。（）答案：√10.水煤浆储存罐的搅拌器转速越高，稳定性越好，因此应尽量提高转速。（）答案：×（转速过高会增加能耗，甚至破坏浆体结构）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述水煤浆成浆性的主要影响因素。答案：主要影响因素包括：①煤质特性（如灰分、硫分、内在水分、可磨性指数、煤岩组分）；②粒度分布（需满足“反V型”分布，粗细颗粒合理搭配）；③添加剂性能（分散剂降低表面张力，稳定剂防止颗粒沉降）；④制备工艺（球磨机参数、进料速度、水煤比控制）。2.球磨机启动前需进行哪些关键检查？答案：①润滑系统：检查润滑油位、油压（≥0.2MPa）、油温（≥25℃），确认油路无泄漏；②冷却系统：检查冷却水压力（0.2-0.4MPa）、流量，确认水管畅通；③机械部分：检查衬板螺栓是否紧固，钢球级配是否符合要求，筒体无变形；④电气系统：确认电机绝缘良好，仪表（温度、压力、电流）显示正常；⑤安全装置：确认防护罩、急停按钮完好，周围无无关人员。3.制备过程中发现水煤浆浓度偏低，应如何排查原因并调整？答案：排查步骤：①检查原料煤的外在水分是否过高（如雨季煤湿），导致实际加水量增加；②核对水流量计是否故障（如信号漂移），实际加水量超设定值；③检查添加剂流量是否异常（计量泵故障或管路堵塞），影响煤粒分散效果；④确认球磨机给料量是否偏低（给煤机卡料或皮带秤误差），导致煤水比失衡。调整措施：降低加水量（或提高给煤量），修复流量计或计量泵，必要时补充干煤并调整添加剂比例。4.简述水煤浆制备系统的紧急停机条件。答案：出现以下情况需立即停机：①球磨机主轴承温度超过70℃或电机温度超过80℃；②设备异常振动（振幅＞0.1mm）或剧烈异响（如衬板脱落、钢球卡阻）；③润滑系统故障（油压＜0.1MPa且备用泵未启动）；④电气系统异常（电机电流超过额定值20%且持续升高，电缆冒烟）；⑤制浆系统泄漏（如煤浆管道破裂、添加剂罐泄漏）；⑥突发安全事件（如火灾、人员伤亡）。5.分析水煤浆析水率超标的可能原因及解决措施。答案：可能原因：①粒度分布不合理（细颗粒不足，粗颗粒过多）；②稳定剂添加量不足或失效；③煤浆浓度过低（水分过多）；④储存时间过长（超过稳定期）；⑤搅拌器故障（停运时间过长或转速过低）。解决措施：调整球磨机钢球级配（增加小钢球比例），提高细颗粒占比；检查稳定剂计量系统（补充添加量或更换有效添加剂）；提高制浆浓度（降低加水量）；缩短储存周期（优先使用新制浆体）；修复搅拌器并确保连续运行（每2小时至少搅拌10分钟）。四、实操题（每题5分，共10分）1.某批次水煤浆经检测，粒度分布中+40目（425μm）颗粒占比达15%（标准要求≤10%），需调整球磨机参数以降低粗颗粒含量。请列出具体调整步骤。答案：①调整钢球级配：减少大直径钢球（如Φ80mm）比例，增加小直径钢球（如Φ40mm、Φ30mm）数量，增强细磨能力；②延长研磨时间：降低给料速度（由额定值的100%降至80%），增加煤料在磨机内的停留时间；③检查衬板磨损：若衬板表面沟纹变浅（磨损超过2/3），需更换新衬板以提高提升能力；④优化磨内填充率：适当增加钢球填充率（由30%提升至35%），增加研磨介质接触面积；⑤检测球磨机转速：若转速低于临界转速的75%（标准为76%-82%），需调整电机频率提高转速，增强冲击研磨效果。2.制备过程中，添加剂计量泵突发故障，无法正常供料。请简述应急处理流程及质量控制措施。答案：应急处理流程：①立即切换至备用计量泵（若有），检查备用泵管路是否畅通，启动后确认流量正常；②若无备用泵，手动按比例补加添加剂（根据当前制浆量，计算应补加量，分3-5次均匀加入球磨机进料口）；③降低球磨机给料速度（至额定值的50%-60%），延长研磨时间以弥补添加剂分散效果不足；④通知维修人员检修故障泵（检