采矿工程矿业开发公司矿山技术员实习报告

采矿工程矿业开发公司矿山技术员实习报告一、摘要

2023年7月10日至2023年8月28日，我在一家矿业开发公司担任矿山技术员实习生。核心工作成果包括参与编制3份矿山生产计划，涉及日均开采量提升12吨至15吨，通过优化爆破参数减少废石率5%；协助完成2次采空区安全检测，使用专业软件分析数据误差控制在±2%以内。专业技能应用方面，运用CAD绘制了5张采掘工程平面图，精度达1:500，并采用矿压监测系统采集数据，建立动态分析模型。提炼出的方法论包括将统计学方法应用于生产效率分析，通过回归分析确定最佳爆破间隔时间，缩短了作业周期8小时/次。

二、实习内容及过程

2023年7月10日到8月28日，我在一家矿业开发公司当矿山技术员实习生。这8周里，主要跟着师傅熟悉井下采掘流程，从测量放线到设备维护全程参与。刚开始几天，主要是学习矿井平面图的绘制，用了3天时间把去年遗留的20张采掘工程平面图用CAD重新整理，比例尺精确到1:500，有个老巷道的角度数据反复核对，最后发现是原始测量时罗盘误差超过2度。后来参与了一个日产量计划编制项目，根据上个月地质勘探报告和库存数据，调整了主运输带的配煤比例，使得每天多出15吨精煤，废石率从8%降到3%，这个月总产量比计划高出5%。遇到的最大挑战是第一次独立完成爆破设计，有个中深孔炮孔角度偏差0.5度就可能导致片帮，我熬夜查了5份技术规范，最后用专业软件模拟了3种方案，选了最小变位量的那种，实际打孔时误差只有0.2度。单位的管理比较传统，培训都是师傅带徒弟那种，有时候新设备操作手册找不到，只能靠老员工经验，这点挺让人头疼。岗位匹配度上，技术员工作内容确实比学校教的采场设计更贴近现场，但像压裂那些高级技术又接触不到。建议单位多组织些标准化培训，比如用BIM技术做三维建模，或者引入一些智能监测系统，这样效率能高不少。这段经历让我意识到，理论知识和现场实践差距不小，以后得重点补岩层控制那块。

三、总结与体会

这8周，从2023年7月10日到8月28日，跟着技术员们跑遍矿区，感觉就像把课本里那些采掘参数、巷道布置都具象化了。编制的那3份生产计划，看着日均产量从原来的120吨提到135吨，废石率稳定在3%以下，心里挺有成就感的。用CAD重新绘制20张老图纸时，对地质构造的理解从二维平面深化到三维立体，这种转变挺明显的。遇到爆破参数优化那事儿，刚开始对中深孔的装药量、雷管间隔都拿不准，反复查资料、模拟，最后现场验证误差控制在0.5度以内，这种把理论转化为实践的闭环体验值很高。

这次经历让我清楚职业规划该往哪儿走了。之前觉得技术员就是跑现场、画图纸，现在明白要成为真正的矿山工程师，还得懂智能开采那套系统，比如怎么用传感器数据做岩层稳定性预测。接下来的学习里，打算系统补岩体力学和采矿设备自动化这两块，今年年底试试注册安全工程师的初级考试，希望能有更多行业认可的技能。

看着矿区日夜运转，感受到行业数字化、智能化的趋势还是挺明显的。像他们用的地质勘探雷达、无人驾驶运输车，都是未来矿山发展的方向。这次实习最大的体会是，学校教的只是基础框架，真要解决问题还得靠持续学习。心态上从被动接受知识变成了主动思考，比如看到采场压力监测数据波动，会本能地想是不是需要调整支护参数。这种责任感和抗压能力，估计是以后求职的重要加分项吧。

四、致谢

在此期间，衷心感谢矿业开发公司提供宝贵的实习机会，让我得以将理论知识应用于实践。特别感谢我的实习导师，悉心指导我从矿井平面图绘制入手，到参与编制生产计划、优化爆破参数，每一步都耐心解答我的疑问。与同事们在井下作业现场交流，分享关于