风力发电场运行维护规范试题及答案

风力发电场运行维护规范试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.风力发电机组齿轮箱运行中，润滑油温正常范围应为（）。A.0℃~30℃B.30℃~80℃C.80℃~100℃D.100℃~120℃2.风力发电机叶片表面出现长度超过（）的裂缝时，应立即停机并上报处理。A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm3.变流器柜内IGBT模块温度超过（）时，应触发高温报警并检查散热系统。A.60℃B.80℃C.100℃D.120℃4.风力发电机组定期维护中，偏航齿圈润滑周期应为（）。A.每月1次B.每季度1次C.每半年1次D.每年1次5.风电场35kV集电线路停电检修时，验电操作应在（）进行。A.线路侧隔离开关外侧B.断路器电源侧C.线路侧隔离开关内侧D.任意带电部位6.风力发电机液压系统正常工作压力范围通常为（）。A.5~10MPaB.10~15MPaC.15~20MPaD.20~25MPa7.风电场安全工器具（如验电器、绝缘手套）的定期试验周期为（）。A.3个月B.6个月C.12个月D.24个月8.风力发电机组振动传感器报警阈值通常设定为（）。A.0.1~0.3mm/sB.0.3~0.5mm/sC.0.5~1.0mm/sD.1.0~2.0mm/s9.风电场主变压器冷却器全停时，允许运行时间最长为（）。A.10分钟B.20分钟C.30分钟D.60分钟10.风力发电机主控系统通信中断故障排查时，优先检查（）。A.变流器程序B.塔底至机舱光缆C.叶片角度传感器D.偏航电机绕组二、判断题（每题2分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）1.风力发电机可以在风速超过切出风速时继续并网运行。（）2.雷雨天气时，禁止进行机舱顶部的叶片检查作业。（）3.齿轮箱换油时，需先将旧油排净，无需对油箱内部进行清理。（）4.风电场接地电阻测量应在干燥季节进行，年测试周期为1次。（）5.变流器直流母线电压异常升高时，可通过手动重启变流器解决。（）6.风力发电机刹车盘表面存在轻微划痕时，可继续运行至下次定检处理。（）7.风电场SVG装置运行中，功率因数应控制在0.95（超前）~0.95（滞后）范围内。（）8.叶片防雷系统测试时，只需测量接闪器与轮毂间的导通性，无需检查引下线。（）9.主变压器油色谱分析中，乙炔（C₂H₂）含量超过5μL/L时，应警惕内部放电故障。（）10.风力发电机定检时，需对所有螺栓进行力矩复紧，包括M12及以上规格螺栓。（）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述风力发电机组日常巡检的主要内容。2.列举齿轮箱常见故障现象及对应的可能原因。3.说明风电场电气设备验电操作的具体步骤及安全注意事项。4.风力发电机出现“发电机温度高”报警时，应如何排查处理？5.简述叶片表面防护涂层维护的技术要求及操作流程。四、案例分析题（20分）某风电场11风机（2.5MW双馈机型）在运行中突然报“变流器过压故障”停机，主控系统显示直流母线电压最高达1280V（正常范围800~1100V）。现场检查发现：-变流器柜内冷却风扇运行正常，温度显示65℃（正常≤80℃）；-网侧变流器IGBT模块无明显烧损痕迹；-发电机侧变流器输出电流波形无畸变；-箱变低压侧电压385V（正常380±10V）。请结合上述信息，分析故障可能原因，并列出详细排查步骤及处理措施。答案一、单项选择题1.B2.B3.C4.C5.A6.C7.B8.C9.A10.B二、判断题1.×（切出风速时应停机）2.√3.×（需清理油箱杂质）4.√5.×（需排查过压根源）6.√（轻微划痕不影响制动）7.√8.×（需全路径检查）9.√10.√（M12及以上螺栓需力矩复紧）三、简答题1.日常巡检主要内容包括：（1）外观检查：塔筒、基础无倾斜/裂缝，爬梯/平台无松动，叶片无裂纹/积冰，避雷系统无脱落；（2）运行参数监测：发电机/齿轮箱温度、振动值，变流器电压/电流，液压系统压力/油位，偏航/变桨角度；（3）声音异响排查：齿轮箱、发电机、偏航/变桨电机运行声音是否正常；（4）辅助系统检查：冷却风扇运行状态，润滑泵启停逻辑，加热/除湿装置工作情况；（5）报警记录查看：分析历史报警信息，确认是否存在未消除的隐患。2.齿轮箱常见故障及原因：（1）油温高：润滑油量不足、冷却器堵塞、油质劣化（氧化/乳化）、轴承磨损导致摩擦生热；（2）振动大：齿轮啮合不良（齿面磨损/点蚀）、轴承游隙过大、联轴器对中偏差、地脚螺栓松动；（3）漏油：密封件老化（骨架油封、O型圈）、结合面密封胶失效、呼吸阀堵塞导致箱内压力过高；（4）油质异常：滤芯失效导致杂质进入油道，水分侵入（冷却器泄漏、呼吸口进水），添加剂消耗。3.验电操作步骤及安全注意事项：步骤：（1）检查验电器：在有电设备上试验确认验电器完好；（2）戴绝缘手套、穿绝缘靴，设专人监护；（3）按电压等级选择对应验电器，先验近侧、后验远侧，先低压侧、后高压侧；（4）对多相设备逐相验电，对电缆/电容器需充分放电后再验电；（5）确认无电压后，立即装设接地线（合接地刀闸）。注意事项：-验电前核对设备名称、编号，防止误验；-高压验电时人体与带电体保持安全距离（10kV≥0.7m，35kV≥1.0m）；-雨雪天气禁止户外直接验电（特殊情况需使用防雨型验电器）；-验电完毕后记录验电结果，纳入操作票闭环管理。4.“发电机温度高”报警排查处理：（1）检查冷却系统：空冷机型检查散热风道是否堵塞、风扇是否正常运转；水冷机型检查水泵流量、散热器是否积灰、冷却液浓度/液位；（2）测量绕组温度：使用红外测温仪确认各相绕组温度是否均衡（偏差≤10℃），若某相异常升高，可能为绕组匝间短路；（3）核对负载情况：查看有功功率是否超额定值，若长期过载需调整发电策略；（4）检查轴承润滑：轴承温度是否同步升高，油脂是否过多（散热不良）或过少（润滑不足）；（5）校验温度传感器：用万用表测量热电阻/热电偶信号，确认是否为传感器故障导致误报警；（6）处理措施：清理散热部件、更换损坏的风扇/水泵、调整负载、补充/更换润滑脂、修复或更换温度传感器。5.叶片表面防护涂层维护要求及流程：技术要求：-涂层厚度符合设计标准（通常底漆50~80μm，面漆80~120μm）；-表面无裂纹、鼓包、脱落，粗糙度≤25μm（影响气动性能）；-修补材料与原涂层兼容性需通过附着力测试（拉拔强度≥5MPa）。操作流程：（1）表面清理：用砂纸打磨破损区域（扩大至边缘50mm），去除浮灰、油污，丙酮擦拭脱脂；（2）底漆涂刷：均匀涂抹环氧底漆，厚度控制在30~50μm，固化时间≥4小时（25℃环境）；（3）中间层处理：对深度＞2mm的损伤，使用腻子填补并打磨平整（砂纸目数由240逐步升至800）；（4）面漆施工：分2~3遍涂刷聚氨酯面漆，每遍间隔≥2小时，总厚度达到设计要求；（5）质量验收：检查涂层光泽度、颜色一致性，用测厚仪测量厚度，拉拔试验确认附着力。四、案例分析题故障可能原因分析：直流母线过压通常由能量无法及时馈入电网或中间电路能量累积导致，结合现场检查信息（冷却正常、IGBT无烧损、发电机侧电流正常、箱变低压电压正常），排除散热故障、发电机侧变流器故障及电网电压过高因素，可能原因包括：（1）网侧变流器PWM调制异常（驱动信号丢失或IGBT开关延迟）；（2）直流母线电容容量衰减（储能能力下降，无法稳定电压）；（3）电网侧阻抗突变（如并网点断路器接触不良导致等效阻抗升高）；（4）主控系统电压采样模块故障（误报过压）。排查步骤及处理措施：1.检查网侧变流器驱动板：-使用示波器测量IGBT驱动信号波形（频率、占空比应符合设定值），若某相驱动信号缺失或畸变，更换驱动板；-测试驱动板电源电压（通常±15V），若电压异常，检查电源模块及线路。2.检测直流母线电容：-断开变流器电源，对母线电容充分放电；-使用电容表测量各电容容量（单只电容容量偏差应≤±5%额定值），若容量衰减＞20%，整体更换电容组；-检查电容外观（鼓包、漏液），存在损坏时立即更换。3.验证电网侧阻抗：-使用电能质量分析仪测量箱变低压侧阻抗（正常≤0.1Ω），若阻抗异常升高，检查并网点电缆接头（是否氧化、松动）、断路器动静触头（接触电阻应≤100μΩ）；-联系电网侧运维人员，确认上级线路是否存在接地故障导致阻抗变化。4.校验电压采样模块：-用高精度万用表测量直流母线实际电压（接入标