食品厂年后复工课件

食品厂年后复工课件汇报人:XXXX2026.02.13CONTENTS目录01

复工复产政策背景与总体要求02

复工前准备工作03

员工健康管理体系04

生产过程安全管控CONTENTS目录05

环境卫生与病媒防控06

应急处置与培训演练07

监督检查与持续改进复工复产政策背景与总体要求01国家及地方复工复产政策解读

国家层面政策核心要求国家要求食品生产企业严格落实“日管控、周排查、月调度”工作制度，强化关键生产环节把控，包括原辅料清查、生产环境检查、设备设施维护及人员健康管理，确保复工复产安全有序。

地方监管重点提示多地市场监管局（如辽宁、内蒙古、商丘、深圳等）强调，复工复产前需全面清理厂区环境，检查“三防”设施，严格执行索证索票制度，严禁使用过期或变质原料，确保符合最新食品安全国家标准。

政策执行时间节点2024年起，《食用植物油散装运输卫生要求》（GB44917-2024）等新标准正式实施，部分地方标准（如辽宁《豆芽》DB21/2036-2012）于2025年2月1日废止，企业需及时调整生产规程与标签标识。食品行业复工核心目标与原则

核心目标一：保障食品安全与员工健康确保复工后生产的食品符合国家安全标准，杜绝因生产环节引发的食源性疾病；严格落实员工健康监测与防护措施，保障员工身体健康和生命安全。

核心目标二：恢复生产秩序与提升效率在做好防疫和安全的前提下，快速恢复正常生产节奏，优化生产流程，合理安排人员与设备，逐步提升生产效率，满足市场供应需求。

核心原则一：预防为主，风险管控强化源头管理，对原辅料、生产环境、设备设施等进行全面排查与风险评估，提前发现并消除安全隐患，将风险控制在萌芽状态。

核心原则二：主体责任，层层落实企业主要负责人为食品安全与安全生产第一责任人，建立健全“日管控、周排查、月调度”工作机制，将责任分解到各部门、各岗位，确保各项措施落实到位。企业主体责任与"日管控、周排查、月调度"机制企业主体责任核心要求

企业应切实履行食品安全主体责任，严格执行《企业落实食品安全主体责任监督管理规定》，加强负责人和管理人员履责意识培训，确保食品安全管理体系有效运行。日管控：每日风险防控

由食品安全员每日对关键岗位、重点环节进行检查，如员工晨检、设备清洁消毒、原料使用等，形成《每日管控记录》，及时发现并处置轻微风险。周排查：每周系统检查

每周组织对生产环境、工艺流程、物料管理、人员操作规范等进行全面排查，重点关注"三防"设施、设备维护、原辅料保质期等，形成《周排查报告》并跟踪整改。月调度：月度统筹推进

企业主要负责人每月召开食品安全调度会，分析月度排查结果，评估风险防控效果，研究解决重大隐患，调整完善管理制度和操作规程，确保体系持续有效。复工前准备工作02复工方案制定与审批流程方案制定核心要素复工方案应包含复工时间表、各阶段任务目标、员工健康状况评估、设备安全检查、应急处置预案及安全培训计划等关键内容，确保复工过程有序可控。风险评估与防控措施针对复工后面临的设备老化、人员变动、订单积压等风险进行全面评估，制定防控措施，如对停用设备全面检修，对新员工和调岗人员开展专项安全培训。多级审批与责任落实实行班组、部门、安全管理部门三级联审机制，核查方案可行性、防护措施有效性及应急预案完备性。主要负责人主持安全专题会议，明确各部门及岗位安全职责。方案培训与全员告知方案审批通过后召开全体员工大会宣贯，通过理论讲解、案例分析和现场答疑等方式，确保每位员工了解复工流程、安全要求及应急处置措施。防疫与生产物资储备清单个人防护类物资医用外科口罩每人每日2个，储备量≥14天；N95口罩应急使用，按50个/百人工位储备；一次性手套供食堂、保洁等岗位使用；防护服、护目镜等按5套/百人工位储备。消毒类物资500mg/L含氯消毒液按办公面积100㎡/5L储备；75%酒精小瓶装供员工工位消毒；消毒湿巾用于公共区域补充；呕吐包用于应对突发呕吐情况。监测类物资额温枪每个部门1把；水银体温计在临时隔离点备用；便携式气体检测仪用于有限空间作业前检测氧气、可燃气体、有毒气体浓度。生产类物资原辅料需检查保质期、外包装及存储条件，确保无变质、霉变；食品添加剂、食品相关产品供货商的许可证、产品合格证明文件齐全；包装材料符合食品安全要求且在有效期内。生产场所全面清洁与消毒规范

厂区环境清洁标准清理厂区及周边垃圾与废弃物，确保无异味；检查并补充鼠饵，更换蚊虫诱捕器，确保“三防”设施完好；卫生间清洁消毒并补充消毒剂。

生产车间清洁要求按“6S”标准对车间地面、墙壁、顶棚、门窗及通风、照明、供排水等设施彻底清扫；清理失效变质、超期、标识不清的原料和半成品，严防污染。

设备与工器具消毒流程对生产设备、加工工具、操作台等使用食品级消毒剂进行全面消毒，重点部位如接触面、缝隙需加强处理；确保紫外灯、臭氧发生器等空间消毒设施运行良好。

清洁消毒记录与验证建立每日清洁消杀记录，包括消毒时间、区域、消毒剂种类及浓度；对消毒效果进行验证，可采用环境取样检测，确保符合食品安全卫生要求。设备设施检查与维护保养

通用设备专项检查断电检查机械部件，如螺栓紧固性、皮带磨损度；电气系统重点查看线路绝缘层、接头氧化情况。空载试运行时监听异响、观察振动幅度，必要时联系厂家技术人员参与调试。

特种设备安全验证由持证人员对叉车、压力容器等特种设备进行专项检查，重点验证安全装置（如叉车刹车系统、压力容器安全阀）的有效性。检查液压油、制动液的液位与品质，确保设备“带证运行”（年检合格、操作证有效）。

辅助设施功能确认排查电气线路过载隐患，拆除假期临时用电设备；检查消防设施（灭火器、消火栓）的压力与有效期；通风系统（如车间排风扇）试运行30分钟以上，验证风量与稳定性。

检查维护闭环管理制定《复工隐患排查清单》，明确检查项、责任人、整改期限。对检查发现的问题及时维修保养，维修完成后进行试运行，密切观察设备运行情况，确保各项性能指标符合要求，形成“发现-整改-验证”的闭环。员工健康管理体系03返岗员工健康信息申报与排查返岗前健康信息申报员工应在复工前[X]天，通过公司指定的线上渠道如实填报个人健康信息，包括近期旅居史、接触史、健康状况等，并签署《健康承诺书》。健康证明查验所有返岗员工必须持有有效的健康证明，从事直接接触入口食品的员工若有更换或调整，需办理新的健康证明后方可上岗。重点人群排查对返岗员工进行14天内旅居史、接触史排查，有中高风险地区旅居史或异常接触史者，按政策要求完成隔离或核酸检测后上岗。健康档案建立建立员工《健康证管理台账》及一人一档健康档案，动态更新健康证有效期、疫苗接种记录、晨检记录等信息，保存期限不少于离职后2年。健康证明管理与动态更新01健康证明基本要求所有从事食品生产、加工、贮存、运输等直接接触食品的员工，必须持有有效的健康证明，健康证需在有效期内，每年进行健康检查。02健康证明办理与核验新员工入职前需自行前往指定或认可的体检机构完成体检，入职时提交健康证原件供HR核验，HR核验无误后留存复印件归档，无证或无效者不得办理入职。03健康证到期提醒与续办人力资源部建立《健康证管理台账》，提前30-60天向员工及直属主管发出到期续办通知，员工应在到期前完成新健康证办理并提交更新，逾期未提交者暂停接触直接入口食品工作。04健康档案管理员工健康档案一人一档，包含健康证复印件、培训记录、晨检数据等，保存期限不少于离职后2年，档案存放于专用密码文件柜，调阅需经食品安全总监书面批准。每日晨检与症状监测流程

晨检实施时间与人员每日开工前15分钟完成，由值班经理与专职卫生员双人复核，确保无遗漏。

晨检内容与标准包括体温检测（≥37.3℃为异常）、询问七大症状（腹泻、呕吐、黄疸、发热、咽痛、皮疹、结膜充血），记录需员工本人与卫生管理员双签字。

异常情况处置流程发现异常者立即发放蓝色“暂调牌”，引导至临时隔离室，暂停接触食品工作，凭医院排除食源性传染病诊断书方可返岗。

症状报告奖励机制员工主动报告疑似食源性疾病先兆，经核实后给予200元奖励并保密，鼓励早发现早处理。

晨检记录管理要求使用《晨检电子日志》自动上传云端，记录保存≥2年，确保可追溯，便于问题排查与管理。异常情况应急处置与隔离流程

员工健康异常快速响应机制发现员工出现发热（≥37.3℃）、腹泻、呕吐等疑似症状时，立即停止其工作，引导至临时隔离室，30分钟内报告属地防疫部门及公司疫情防控领导小组。

疑似病例送诊与接触者管理安排专人佩戴N95口罩陪同异常员工前往定点发热门诊就医，同时对其工作区域及接触物品进行终末消毒；追溯密切接触者，按疾控要求实施“7天居家隔离+3天健康监测”。

确诊病例应急处置全流程若员工被确诊为新冠肺炎或无症状感染者，立即启动Ⅱ级响应，配合疾控流调，封存涉疫区域物料与工用具，同班组人员24小时内完成核酸检测，涉疫区域经第三方终末消毒评估合格后方可复产。

食品安全事故应急响应发生疑似食源性疾病聚集事件时，立即封存留样食品及原料，停止同批次生产，2小时内向市场监管部门报告，48小时内完成涉事员工肛拭子与环境样本检测，结果阴性且症状消失3天后逐步恢复生产。生产过程安全管控04原辅料验收与库存清查

原辅料供应商资质审查严格查验供应商许可证、产品合格证明文件，确保原辅料来源可追溯。重点核查进口冷链食品的“三证一码”（入境货物检验检疫合格证明、核酸检测证明、预防性消毒证明、追溯码）。

原辅料质量查验检查原辅料是否在保质期内，外包装是否有破损、涨包等情况，有无发霉、变质、生虫等现象。对不合格原辅料，应立即做合法有效处置并记录存档。

库存环境检查检查原辅料储存的温度、湿度等条件是否符合要求，确保存储环境适宜，防止原辅料在存储过程中受到污染或变质。

半成品与包材清查对库存半成品和包装材料进行全面清查，确认其质量状况和可用性，防止使用过期或不合格的半成品、包材进行生产。生产车间卫生规范与操作流程

01全面清洁与消毒制度复工前对生产车间地面、墙壁、顶棚、门窗及通风、照明、供排水等设施进行彻底清洁，使用食品级消毒剂对设备、工器具、操作台等进行全面消毒，每日开工前及收工后各消毒1次，重点区域如接触面每2小时消毒1次，并做好消毒记录。

02个人卫生与防护要求员工进入车间前必须按规定穿着整洁的工作服、工作帽、工作鞋，佩戴口罩、手套，禁止佩戴首饰、假发、假指甲等。进入车间前需按七步洗手法清洁消毒双手，操作期间接触生食、如厕后等情况需重新洗手消毒，手部有伤口需使用蓝色防水创可贴并佩戴双层手套。

03生产过程交叉污染防控严格执行生熟分开、荤素分开原则，不同区域使用不同颜色标识的工器具，如红色用于生食、蓝色用于熟食。加工水产、畜肉、禽肉、蔬菜需“四池分离”，刀具、砧板等工具定时更换消毒，防止交叉污染。

04环境卫生与“三防”设施维护保持车间内通道畅通，物料堆放符合“五距”要求，每日清理垃圾及废弃物。检查并维护防蝇、防鼠、防尘“三防”设施，确保门帘、挡鼠板、纱窗、灭蝇灯等正常工作，每周检查捕鼠器、粘鼠板，捕获数量超过2只立即启动专业消杀。食品加工关键环节质量控制

原料验收与预处理管控严格执行索证索票、进货查验制度，重点检查原辅料保质期、外包装完整性及感官状态，杜绝使用变质、过期原料。对进口冷链食品需查验“三证一码”（入境货物检验检疫合格证明、核酸检测证明、预防性消毒证明、追溯码）。

生产过程卫生规范执行加工设备、工器具及生产场所每日清洁消毒，加工生熟食品的工具、容器严格分开使用并有明显标识。员工操作前需按规范洗手消毒，佩戴清洁的工作服、帽、口罩等防护用品，禁止佩戴首饰、涂抹指甲油。

关键控制点参数监控根据产品工艺特点，对杀菌温度、时间、pH值、水分含量等关键参数进行实时监控并记录。例如，热加工食品中心温度需≥70℃并保持15秒以上，确保微生物杀灭效果。定期校准温度计、压力表等计量器具，确保数据准确。

成品检验与留样管理每批次产品出厂前需进行感官、理化及微生物指标检验，合格后方可放行。按规定进行留样，每批留样量不少于125g，在0-4℃条件下保存48小时以上，以备追溯。个人防护用品使用规范

防护用品配置标准直接接触食品岗位须配备一次性医用外科口罩、食品级手套、发网、工作服；接触高温设备岗位加配隔热手套、护目镜；清洁消毒岗位需配备耐酸碱手套、橡胶围裙。

正确佩戴与更换要求口罩每4小时更换1次，潮湿或污染立即更换；手套在接触生食与熟食间、操作不同批次产品时必须更换；工作服每日高温烘干消毒（80℃、30分钟），发网须完全包裹头发。

禁用与限制规定严禁佩戴戒指、手链、耳坠等饰物进入生产区；禁止使用破损或过期防护用品；不得将个人手机、饰品等非生产物品带入操作区域，私人物品须存放在指定更衣区。

使用监督与记录卫生管理员每2小时巡检防护用品佩戴情况，发现未规范佩戴者立即纠正并记录；建立防护用品领用台账，详细记录发放数量、使用人及更换时间，确保可追溯。环境卫生与病媒防控05生产区域通风与空气净化管理

通风换气基本要求每日开工前、工作中及收工后各通风1次，每次持续时间不少于30分钟，确保生产区域空气流通，降低微生物滋生风险。

空调系统使用规范低风险地区中央空调可开启，建议调至最大新风量运行；中高风险地区暂停使用中央空调，优先采用自然通风或独立分体空调。

空气净化设施维护定期检查紫外灯、臭氧发生器和空气净化系统，确保其运行良好。紫外灯波长应保持在253.7nm，臭氧发生器消毒时间及浓度需符合食品安全要求。

洁净室环境控制洁净室沉降菌应≤30CFU/皿，员工进入前需经风淋≥20秒，确保空气洁净度符合生产要求，防止产品污染。防蝇防鼠防尘"三防"设施检查

防蝇设施检查要点检查车间入口处门帘、风幕机是否完好有效；灭蝇灯安装位置是否合理（距食品操作台1.5米以上，离地1.5-2米），定期清洁并更换粘蝇纸，确保无苍蝇聚集。防鼠设施检查要点检查厂区及车间外围挡鼠板高度是否达标（≥60cm），鼠饵站是否定期补充诱饵并记录；生产车间地面、墙角缝隙是否封堵，排水口是否安装防鼠网（孔径≤1cm）。防尘设施检查要点检查生产车间通风除尘系统是否正常运行，空气净化设备滤网是否清洁；原料及成品仓库应保持密闭，易扬尘物料需密封存放，运输过程中采取覆盖措施防止粉尘污染。设施维护与记录要求建立"三防"设施检查台账，每周至少检查1次并记录，对损坏设施及时维修或更换；捕鼠器、灭蝇灯等设备编号管理，确保覆盖生产区、仓库、食堂等关键区域。废弃物处理与消毒记录管理

餐厨废弃物分类与处置规范严格执行餐厨垃圾分类，废弃油脂需交有资质单位处理并建立处置台账；设置专用医疗废物垃圾桶收集废弃口罩等防疫物品，标识"废弃口罩收集专用"，桶内套黄色医疗废物垃圾袋。

生产区域清洁消毒标准流程生产车间、设备、工器具每日开工前及收工后进行全面清洁消毒，使用食品级消毒剂；重点区域如卫生间、操作台等每日消毒不少于两次，遵循由内向外、由上至下原则，做好消毒记录。

消毒效果验证与记录存档消毒后对环境取样检测，确保消毒效果达标；建立完整消毒记录档案，包括消毒时间、区域、消毒剂种类及浓度、操作人员等信息，记录保存期限不少于2年。应急处置与培训演练06疫情防控应急预案制定预案制定核心要素预案应包含疑似病例发现、报告流程、隔离措施、环境消杀、密切接触者追踪、员工安抚及生产恢复等关键环节，明确各部门职责与操作细则。应急组织架构与职责成立疫情防控应急领导小组，由企业主要负责人任组长，下设医疗救护组、消杀组、后勤保障组等，明确各组在疫情突发时的响应流程与协作机制。应急物资储备要求按员工人数储备至少14天用量的口罩、消毒液、体温计等防疫物资，设置临时隔离室（独立通风房间），配备防护服、护目镜等应急防护装备。应急演练与优化每季度组织1次疫情应急演练，模拟员工发热处置、生产车间消杀等场景，根据演练结果修订预案，确保流程高效可行，相关记录保存至少3年。食品安全事故应急处置流程

事故报告与启动响应立即向属地市场监管局、卫健局报告，2小时内完成书面报告；启动对应级别应急预案，成立应急指挥部，明确各成员职责。

现场控制与人员隔离封存同批次产品、原料及工用具，停止涉事班组作业；将疑似病例员工送医，并对密切接触者实施隔离观察和健康监测。

溯源调查与原因分析配合疾控部门开展流行病学调查，提供近14天晨检记录、原料采购台账、生产过程记录等；对涉事产品、环境样本进行检测，确定致病源。

应急处置与善后处理对污染区域进行终末消毒，合格后方可恢复生产；根据调查结果实施产品召回，妥善处理消费者投诉，开展心理疏导与医疗救助。复工复产专项培训计划培训对象与频次覆盖全体返岗员工，包括正式工、临时工及新入职人员。新员工岗前培训不少于4学时，在岗员工年度复训不少于2学时，临时支援人员不少于1学时。培训核心内容包含食品安全法律法规、致病菌基础知识、个人卫生规范（如七步洗手法）、健康监测与异常报告流程、应急处置（如呕吐物处理）及设备安全操作等。培训方式与考核采用线上微课、情景演练、VR模拟及闭卷考试相结合。考核满分100分，80分合格，不合格者需补考，仍不合格者调岗或辞退。培训档案管理建立培训签到、考核试卷、健康承诺书等档案，电子签名与现场照片存档不少于3年，确保可追溯。应急演练组织与效果评估

演练类型与场景设计针对食品厂特点，重点组织诺如病毒呕吐物处置、火灾逃生、设备故障停机、原料污染应急等实战演练，每半年至少1次，模拟场景需覆盖生产全流程关键风险点。

演练流程与人员分工明确演练总指挥、疏散引导员、物资保障组、医疗救护组等角色分工，制定从发现异常、启动预案、现场处置到事后恢复的全流程操作指引，确保15分钟内完成应急响应。

演练效果量化评估通过响应速度（≤5分钟启动）、人员疏散效率（2分钟内撤离）、处置规范性（操作符合SOP）、物资调用及时性（3分钟内到位）等指标进行评估，形成《演练评估报告》。

问题整改与预案优化针对演练中暴露的流程漏洞（如通讯不畅、物资短缺），建立整改台账，明确责任部门和完成时限，更新应急预案并组织再培训，确保同类问题不再发生。监督检查与持续改进07复工后安全检查清单

生产场所环境检查清理厂区及周边垃圾废弃物，确保无异味；检查“三防”设施（防蝇、防鼠、防尘）完好性，补充鼠饵、更换灭蝇灯；生产车间按“6S”标准清洁，不留卫生死角。设备设施检查维护对生产设备进行全面维护保养，检查关键部件、仪表仪器完好性，确保设备无“带病”运行；校准计量器具（温度计、压力表等），确认在有效期内；检查紫外灯、臭氧发生器等消毒设施运