二次结构施工专项方案

二次结构施工专项方案第一章编制依据与适用范围1.1国家现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042015、《建筑结构荷载规范》GB500092012、《建筑抗震设计规范》GB500112010（2016年版）、《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T512312016、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号。1.2地方法规及合同文件《××市建设工程质量安全监督办法》（2022修订）、×××项目施工合同（编号：GC20230815）及补充协议、设计变更通知单（第03～09号）、二次结构深化图纸（版次：R3.2）。1.3适用范围本方案适用于×××项目1、2、5、6住宅楼及地库二次结构施工，包括蒸压加气混凝土砌块墙、BM连锁砌块墙、钢筋混凝土构造柱、圈梁、过梁、窗台压顶、抱框柱、水电预留二次开槽及封堵、防火封堵、厨卫反坎等全部二次构件。第二章工程概况与特点2.1建筑参数1楼地下2层、地上27层，建筑高度79.45m；二次结构总量约2850m³，构造柱1260根，最大截面240mm×240mm，最高圈梁位于25层，标高73.60m。2.2结构特点（1）高层垂直运输依赖施工电梯与正式消防电梯井道，运输能力受限；（2）装配式叠合楼板已施工完毕，二次结构施工时楼面附加荷载≤2.5kN/m²；（3）室内ALC条板隔墙与砌块墙交接面多，不同材料收缩率差异大，开裂风险高；（4）机电管线综合排布复杂，二次开槽长度累计18400m，需与土建同步流水。第三章施工部署3.1目标值质量：二次结构实体一次验收合格率100%，观感质量评分≥92分；安全：零死亡、零坍塌、零火灾，轻伤频率≤1‰；工期：绝对工期55日历天，20240305开工，20240428完工；环保：场界噪声昼间≤65dB，夜间≤55dB，PM10≤0.15mg/m³。3.2组织机构项目经理部下设二次结构专业分包队，分包队建制：队长1名、技术主管1名、质检员2名、安全员2名、材料员1名、砌筑工42名、钢筋工18名、混凝土工12名、水电配合工8名、普工10名。3.3施工段划分1楼分3个流水段：19层Ⅰ段、1018层Ⅱ段、1927层Ⅲ段；2楼对称2个流水段；地库按后浇带分A、B、C三区；每段再分“砌筑→构造柱钢筋→模板→混凝土→圈梁→养护”6个工序，节拍3天/层。第四章材料与设备4.1砌块蒸压加气混凝土砌块强度A3.5、干密度≤525kg/m³，规格600mm×200mm×240mm，进场复验：抗压强度、干燥收缩、导热系数，批量≤1万块/次。4.2砂浆采用M7.5预拌干混砌筑砂浆，DMMR7.5型，稠度80～90mm，保水率≥88%，28d抗压≥7.5MPa；严禁现场自拌。4.3混凝土构造柱、圈梁、过梁采用C25细石混凝土，坍落度160±10mm，粗骨料粒径≤20mm；每50m³留置1组标养试块，同条件试块每层1组。4.4钢筋HRB400E，直径12、14、16mm，进场复验屈服强度、抗拉强度、最大力下总延伸率；箍筋采用φ6@200，两端设135°弯钩，平直段≥10d。4.5施工机具SC200/200施工电梯2台、750型强制搅拌机1台（备用）、TY220型电动切砖机4台、M16化学锚栓钻机6台、激光水准仪2台、铝质整体模板260m²、钢质圈梁卡具120套、手持式电动振捣棒（Φ30）10根、雾炮机1台、移动式降尘喷淋架6套。第五章工艺流程与操作要点5.1测量放线（1）采用全站仪从主控网引测，每3层进行一次竖向传递，闭合差≤2mm；（2）弹出砌体边线、门窗洞口线、构造柱中心线，双线控制，线宽1mm；（3）标高传递使用激光水准仪，每1m标注一道水平标高带，误差≤±2mm。5.2基层清理与界面处理（1）预制叠合板表面浮浆、油污用钢刷+吸尘器清除；（2）混凝土基层涂刷界面剂（YJ302型），用量0.15kg/m²，成膜厚度0.3mm，24h后方可砌筑；（3）卫生间、厨房根部凿毛深度≥3mm，宽度≥120mm，并刷聚合物水泥防水浆料。5.3排砖撂底（1）采用“倒排法”：从楼层净高减去圈梁、过梁高度后，按模数整砖+顶部斜砌空间（30～50mm）进行预排；（2）非整砖必须出现在窗间墙或阴角，严禁在门洞正上方出现≤1/3砖；（3）撂底验收：项目质检员、监理工程师、班组三方签字后方可大面积施工。5.4砌筑施工（1）铺浆法：满铺满挤，水平灰缝≤15mm，竖向灰缝≤20mm，饱满度≥90%；（2）日筑高度≤1.4m，停砌时顶部采用“鱼鳞式”斜砌封顶，缝隙用防腐木楔双向@600mm楔紧；（3）灰缝随砌随勾，采用Φ10钢筋圆压勾缝，深度2mm，保持横平竖直，观感无通缝、瞎缝、透明缝；（4）墙体转角、交接处同时砌筑，临时间断处留斜槎，水平投影≥2/3高度，严禁留直槎。5.5构造柱施工（1）植筋：采用M16化学锚栓胶（喜利得HITRE500V3），钻孔直径18mm，孔深180mm，清孔三刷三吹，植筋后静置24h拉拔检验，拉拔值≥56kN；（2）钢筋绑扎：主筋4Φ12，箍筋φ6@200，上下500mm范围加密至@100，绑扎丝收口向内；（3）模板：采用30mm×50mm×2.5mm铝模+斜撑+对拉螺栓，螺栓距底≤200mm、间距≤600mm，模板拼缝贴双面胶防止漏浆；（4）混凝土：分层浇筑，每层≤500mm，采用Φ30振捣棒梅花式插振，间距≤400mm，振捣时间15s，以表面泛浆无气泡为准；（5）拆模：夏季≥24h、冬季≥48h，拆模后及时用1:1水泥砂浆修补棱角，养护7d。5.6圈梁、过梁、窗台压顶（1）圈梁底模采用“钢卡具+可调顶托”支设，跨度≥2m起拱1‰；（2）水电线管穿圈梁处设钢套管，内径=线管外径+20mm，套管两端伸出模板50mm；（3）混凝土一次浇筑成型，表面用铝合金刮尺找平，初凝前二次收面，平整度≤3mm/2m；（4）窗台压顶入墙长度≥250mm，外挑20mm做滴水线，采用专用PVC滴水条一次成型。5.7顶部斜砌与塞缝（1）间隔时间：墙体完成≥7d且沉降稳定后方可斜砌；（2）砖块提前1d浇水湿润，含水率30%～50%；（3）采用60°斜角，灰缝饱满，顶部用防腐木楔@600mm双向楔紧，48h后取出用C25膨胀细石混凝土填塞；（4）塞缝后表面挂耐碱玻纤网，宽度≥300mm，抹抗裂砂浆5mm厚。5.8水电二次开槽与封堵（1）弹线定位后采用无尘切割机开槽，槽宽=管径+20mm，槽深=管外径+15mm；（2）线管固定用Φ6塑料膨胀钉@500mm，钉帽低于砌体表面5mm；（3）线管密集处（≥3根）增设Φ6@200钢筋网片，宽度≥线槽两侧各100mm；（4）封堵采用M10微膨胀砂浆，分层填塞，每层≤50mm，表面挂网抹平；（5）完成后进行24h洒水养护，7d后进行拉拔测试，粘结强度≥0.1MPa。5.9防火封堵（1）电缆桥架穿砌体处采用防火岩棉（密度120kg/m³）填塞，厚度≥100mm；（2）表面涂防火密封胶（3MFS195+），厚度≥3mm，耐火极限≥2h；（3）封堵完成后由第三方消防检测机构出具耐火性能检测报告。第六章质量控制措施6.1三检制度每道工序完成后班组自检、质检员专检、监理工程师终检，上道工序未验收严禁下道工序施工。6.2实测实量（1）墙体垂直度3m靠尺检查，允许偏差≤5mm；（2）表面平整度2m靠尺检查，允许偏差≤5mm；（3）门窗洞口尺寸±5mm，对角线差≤5mm；（4）构造柱位置偏移≤8mm，层间错位≤5mm；（5）实测数据实时上传“智慧云质检”平台，自动生成二维码，扫码可查。6.3样板先行每栋楼首层先做实体样板，样板经甲方、监理、质检站三方验收合格后方可大面积展开；样板段保留至竣工，作为交付标准。6.4材料抽检砌块每1万块抽检1组，砂浆每100m³抽检1组，混凝土每50m³抽检1组，钢筋每60t抽检1组，不合格材料24h内退场并留存影像记录。第七章安全文明施工7.1高处作业（1）作业面≥2m必须系挂安全带，使用全身式双挂点安全带，高挂低用；（2）操作平台采用定型化门式架，设1.2m高防护栏杆+180mm挡脚板，验收合格挂牌使用；（3）施工电梯出入口设1.8m高防护门，电梯司机持证上岗，严禁超载（≤2t）。7.2临时用电（1）执行三级配电二级漏保，电缆穿PVC套管保护，砌体开槽段使用36V低压照明；（2）手持电动工具必须设额定动作电流≤30mA的漏电保护器，每班前测试试验按钮。7.3防坍塌（1）墙体砌筑高度＞4m时，内侧设钢管斜撑@2m，撑杆与楼板预埋件焊接牢固；（2）构造柱混凝土强度达到C20后方可拆除模板支撑；（3）严禁在砌体未达到强度前进行集中堆载，材料堆高≤1.2m。7.4消防管理（1）每楼层设2处5kgABC干粉灭火器，消防水源引自正式消防栓，水带长度25m；（2）切割作业设接火斗，下方铺设防火布，配备看火人1名；（3）动火作业执行“三级审批”制度，动火证当日有效，作业后30min复查无火源方可离场。7.5文明施工（1）现场围挡≥2.5m，喷淋降尘系统与PM10在线监测联动，超标自动启动；（2）砌块切割设封闭棚，棚内配置布袋除尘器，出口粉尘浓度≤1.0mg/m³；（3）生活垃圾日产日清，设置分类回收箱，可回收物、有害垃圾、其他垃圾独立存放。第八章进度计划与资源配置8.1横道图第15天：测量放线、基层处理、材料进场；第632天：1楼Ⅰ段砌筑、构造柱、圈梁流水；第3345天：1楼Ⅱ段、2楼Ⅰ段同步；第4655天：1楼Ⅲ段、地库收尾、验收。8.2劳动力曲线高峰人数82人，第25天达到峰值；砌筑工42人两班倒，确保日砌量≥120m³。8.3设备进退场施工电梯20240303进场，20240430拆除；搅拌机20240301进场，20240425退场；每日设备点检表由机管员签字存档。第九章应急预案9.1高处坠落（1）立即拨打120，同时报告项目经理；（2）设置警戒区，防止二次伤害；（3）使用定型担架将伤员固定后通过施工电梯平稳转运至地面；（4）项目经理1h内向公司安全部书面报告，24h内提交初步调查报告。9.2墙体坍塌（1）现场人员立即撤离至5m外安全区域；（2）启动应急抢险队（队长：王××，电话139××××6666），使用钢管、木方对未坍塌段进行支顶；（3）技术部2h内完成事故原因分析，制定加固方案；（4）安监站、住建局接报后，现场停工整改，整改完毕经复查合格方可复工。9.3火灾（1）发现火情立即按下消防警报，使用就近灭火器扑救初期火灾；（2）若火势扩大，启动消防水泵，接好水带灭火；（3）疏散通道设应急照明，人员3min内撤离至1大门外集合点；（4）火灾扑灭后，消防组保护现场，配合消防部门调查起火原因。第十章环保与绿色施工10.1噪声控制切割机设隔音罩，罩内贴50mm厚岩棉，罩外噪声≤75dB；夜间22:0006:00禁止噪声作业，确需连续施工办理夜间施工许可证并公告居民。10.2污水排放设置三级沉淀池，出口污水SS≤70mg/L，pH69，经检测合格后排入市政管网；沉淀池沉渣每周清理一次，运至合法弃渣场。10.3固废减量砌块切割下脚料集中破碎后用于临时道路垫层，综合利用率≥40%；包装编织袋由供应商回收，回收率100%。第十一章验收与移交11.1分项验收（1）砌体分项：按《GB502032011》执行，主控项目全部合格，一般项目合格率≥90%；（2）混凝土分项：按《GB502042015》执行，外观无孔洞、蜂窝、夹渣；（3）资料齐全：原材料合格证、复验报告、隐蔽验收记录、实测实量表、影像资料同步归档。11.2阶段验收每完成3层，由总监理工程师组织甲方、质检站、设计、施工五方进行阶段验收，验收通过后方可进行抹灰工序。11.3竣工移交二次结构完工后15d内完成竣工资料移交，包括纸质3套、电子扫描版1套，移交清单双方签字确认；遗留问题在《竣工遗留问题清单》中闭环销项。第十二章成本与签证管理12.1限额领料砌块、砂浆实行“限额领料单”，工长按层开具，材料员按单发料，节奖超罚：节约5%以内按节约金额30%奖励班组，超耗5%以外按超耗金额50%处罚。12.2签证时效设计变更、现场签证须在48h内完成影像、草图、工程量确认，逾期不予补签；签证单采用甲方统一编号，一式四份，原件由项目商务经理保管。12.3成本分析每月5日由项目成本员编制《二次结构成本月报》，对比目标成本，偏差＞±3%时启动预警，召开专项分析会，制定纠偏措施。第十三章信息化应用13.1BIM+二维码