农业机械使用维护培训教材

农业机械使用维护培训教材前言随着现代农业的飞速发展，农业机械已成为提高农业生产效率、减轻劳动强度、保障粮食安全的关键因素。正确使用和科学维护农业机械，不仅能充分发挥其性能，延长使用寿命，降低作业成本，更能有效确保操作安全，避免事故发生。本教材旨在为广大农业机械操作人员、维修人员及管理人员提供系统、实用的使用维护知识与技能指导，以期提升农业机械的管理水平和应用效益，助力农业现代化进程。第一章农业机械基础知识1.1农业机械的定义与分类农业机械是指在农业生产过程中，以及农、林、牧、副、渔各业产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。根据其用途和作业对象，可大致分为：*动力机械：如拖拉机、内燃机、电动机等，为其他农机具提供动力。*耕整地机械：如犁、耙、旋耕机、深松机等，用于土壤的翻耕、平整和改良。*种植施肥机械：如播种机、插秧机、施肥机等，用于作物的播种、栽植和施肥作业。*田间管理机械：如中耕机、喷雾机、收割机（指小型）等，用于作物生长过程中的除草、植保、灌溉等。*收获机械：如联合收割机、玉米收获机、脱粒机等，用于作物的收割、脱粒、清选。*农产品初加工机械：如粉碎机、碾米机、榨油机等，用于对农产品进行初步加工处理。*排灌机械：如水泵、喷灌设备等，用于农田灌溉和排水。1.2农业机械的基本构造尽管各类农业机械的结构和功能各异，但其基本组成通常包括以下几个部分：*动力系统：将燃料的化学能或电能转化为机械能，为整机提供动力，如发动机、电动机。*传动系统：将动力传递给工作部件和行走机构，如离合器、变速箱、传动轴、链条、皮带等。*行走系统：支撑机体并实现机器的移动，如车架、车轮、履带等。*工作装置：直接完成农业作业的部件，如犁体、旋耕刀、播种盘、切割器等。*操纵系统：控制机器的行驶方向、速度、工作装置的动作等，如方向盘、操纵杆、踏板、按钮等。*电气系统：包括启动、点火、照明、仪表、信号等系统，为机器提供电气支持。第二章农业机械安全操作规程2.1操作人员基本要求1.资质要求：操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作机械的性能、结构和操作规程，经考核合格后方可上岗。严禁无证操作或酒后、疲劳、患病操作机械。2.着装要求：作业时应穿着合身的工作服，袖口、裤脚应扎紧，不穿拖鞋、高跟鞋，佩戴好必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑手套等。长发者必须将头发盘入帽内。3.身体状态：操作时应精神集中，严禁在操作过程中吸烟、饮食或进行与作业无关的活动。2.2作业前的安全检查与准备1.环境检查：观察作业场地，清除障碍物，特别是石块、树根、电线等，确保作业区域安全。注意观察天气变化，避免在恶劣天气（如雷雨、大风、浓雾）条件下作业。2.机器检查：*检查燃油、润滑油、液压油、冷却液的油位和油质，不足时按规定添加。*检查轮胎（或履带）气压是否正常，轮毂螺栓是否紧固。*检查各连接部位的螺栓、螺母是否紧固，有无松动、脱落现象。*检查传动皮带、链条的张紧度是否合适，有无裂纹、破损。*检查工作装置是否完好，调整是否正确，运动部件有无卡滞现象。*检查制动、转向、离合器等操纵机构是否灵活可靠。*检查电气系统线路连接是否牢固，灯光、喇叭是否正常。3.启动与预热：按照机器说明书的要求进行启动，启动后应怠速运转一段时间，观察仪表指示是否正常，倾听发动机及各部件有无异常声响，待温度升高后再投入作业。2.3作业中的安全注意事项1.严格操作：必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作或超负荷作业。2.禁止行为：作业时，严禁在机器运转时进行清理杂物、保养、调整、维修等工作。严禁在未停机的情况下，从机器下方或危险区域穿行。3.观察与监听：密切注意机器的运转情况和作业质量，如发现异常声响、振动、气味或仪表指示异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。4.人员距离：非操作人员应远离作业区域，特别是机器的旋转部件和工作装置。5.坡道作业：在坡地作业时，要注意机器的稳定性，避免横向行驶或在过陡的坡上作业。6.转移与运输：转移机器时，应将工作装置升至最高位置并锁定，减速慢行，遵守交通规则。长距离运输时，应使用拖车。2.4作业后的安全处理1.停机规范：作业结束后，应将机器停放在平坦、坚实、安全的地方，拉好手刹，切断动力，关闭发动机。2.清理检查：及时清理机器上的泥土、杂草、秸秆等杂物，检查各部件有无损坏、变形，连接有无松动。3.保养措施：按照保养要求，对机器进行必要的保养，如添加润滑油、清理空气滤清器等。4.场地清理：清理作业场地，保持环境整洁。第三章农业机械的正确使用3.1作业前的准备与检查除第二章中提到的安全检查外，针对具体作业，还需进行以下准备：1.油料准备：根据机器要求加注合格的燃油、润滑油、液压油等。不同牌号的油料不得混用。2.调整与设置：根据作物品种、土壤条件、作业要求等，对农机具的工作参数进行正确调整，如耕深、行距、株距、播种量、施肥量等。3.试作业：在正式大面积作业前，应先进行小面积试作业，检查作业质量是否符合要求，必要时进行再调整。3.2不同类型农机具的作业要点3.2.1拖拉机*起步：起步应平稳，避免猛抬离合器，以防传动系受到冲击。*行驶：根据路况和作业要求选择合适的挡位和速度。在田间作业时，应尽量直线行驶，减少转向次数。*挂接农具：挂接农具时，应在平坦地面进行，拖拉机应熄火或踩下离合器，确保安全。农具挂接后要锁定。*PTO动力输出：接合PTO时，应先将发动机转速降至怠速，再进行接合操作，接合后逐渐提高转速。3.2.2耕整地机械*犁：根据土壤质地和耕作要求调整耕深和犁的水平。作业时应保持匀速前进，避免急拐弯。*旋耕机：作业前检查刀片是否锋利、紧固。根据土壤情况和要求调整耕深和前进速度。作业时禁止倒退。3.2.3播种机/插秧机*种子/秧苗准备：确保种子精选、干燥，秧苗健壮、整齐。*排种/栽插机构：检查排种器、栽插机构是否清洁，工作是否正常，确保株距、行距均匀，播深一致。*施肥机构：如带施肥功能，需检查排肥量是否准确，施肥位置是否合适。3.2.4收割机*作物条件：根据作物的成熟度、倒伏情况选择合适的收割时机和速度。*切割与脱粒：调整好切割器间隙、脱粒滚筒转速和间隙，以保证切割质量和脱粒干净度，减少损失。*清选系统：调整好风扇风量和清选筛，确保清选效果。3.3行驶与转移农业机械在道路上行驶时，必须遵守道路交通法规，悬挂机动车号牌（如已登记），设置明显的安全警示标志。夜间行驶时，必须开启灯光。长途转移应使用专用运输车辆，不得超限、超载。第四章农业机械的日常维护与保养4.1维护保养的意义与原则农业机械的维护保养是保持其良好技术状态、延长使用寿命、保证作业质量和安全的重要措施。应坚持“预防为主、强制保养、按需维护”的原则，严格按照机器说明书规定的保养周期和内容进行。4.2日常保养（班前、班中、班后）1.班前保养：*检查油、水、气（轮胎气压）是否充足。*检查各连接部位是否紧固。*检查操纵机构是否灵活。2.班中保养：*注意观察机器运转情况，倾听有无异响。*随时清理工作部件上的缠草、泥土等。3.班后保养：*彻底清理机器外表及内部的泥土、杂草、秸秆等杂物。*检查各部件有无损坏、变形，紧固件有无松动。*对各润滑点按要求加注润滑油（脂）。*检查轮胎气压，必要时补气。*将机器停放在指定地点，做好防雨、防潮措施。4.3定期保养根据机器工作小时数或作业季节，进行分级定期保养（如一级保养、二级保养、三级保养），具体内容参照机器说明书。一般包括：1.一级保养（低级别）：除日常保养内容外，还包括检查调整皮带、链条张紧度；检查清理空气滤清器、燃油滤清器；检查制动系统效能等。2.二级保养（中级别）：包括一级保养的全部内容，并检查发动机气门间隙、喷油嘴工作状况；检查变速箱、后桥油位和油质，必要时更换；检查液压系统的密封性和压力；对主要传动部件进行拆检和润滑等。3.三级保养（高级别）：通常在一个作业周期结束或累计工作较长时间后进行，需要对发动机、变速箱等主要总成进行解体检查、清洗、修复或更换磨损零件，全面恢复机器性能。4.4关键系统的保养要点1.发动机保养：*燃油系统：使用清洁合格的燃油；定期清洗燃油箱、燃油滤清器；检查喷油嘴（柴油机）或火花塞（汽油机）。*润滑系统：按规定周期更换机油和机油滤清器，保持油位正常，油质良好。*冷却系统：使用清洁的软水，定期清洗散热器；检查节温器、水泵工作是否正常；冬季注意防冻。*进气系统：定期清理或更换空气滤清器滤芯，确保进气清洁。2.传动系统保养：*定期检查变速箱、后桥等部位的润滑油量和油质，按规定更换润滑油。*检查齿轮、轴承有无异响、过热现象。*保持各传动皮带、链条的清洁和适当张紧度，定期润滑链条。3.液压系统保养：*使用规定牌号的液压油，保持油液清洁。*定期清洗或更换液压油滤清器。*检查液压管路、接头有无渗漏，及时紧固或更换。*作业结束后，应将液压油缸活塞杆缩回到位。4.电气系统保养：*保持蓄电池清洁，电极桩连接牢固，电解液液面符合要求。*检查线路连接是否牢固，有无老化、破损。*定期对发电机、起动机进行检查保养。第五章农业机械常见故障诊断与排除基础5.1故障诊断的基本方法1.观察法：观察机器的外观、仪表指示、油液颜色、排气颜色等有无异常。2.听诊法：倾听发动机、变速箱、轴承等部位有无异常声响。3.触摸法：用手触摸相关部件，感受其温度、振动情况。4.嗅闻法：注意有无焦糊味、油烟味等异常气味。5.询问法：向操作人员了解故障发生前后的情况。6.推理法：根据故障现象和机器结构原理，进行分析判断，找出故障原因。5.2常见故障现象及排除思路1.发动机启动困难或不能启动：*检查燃油是否充足，油路是否畅通，有无漏气。*检查火花塞（汽油机）是否积碳、损坏，点火线圈是否正常。*检查喷油嘴（柴油机）是否堵塞、雾化不良，高压油泵工作是否正常。*检查启动系统（起动机、蓄电池）是否有故障。*检查气缸压缩压力是否足够。2.发动机功率不足：*检查空气滤清器是否堵塞。*检查燃油供给系统是否有问题（如滤清器堵塞、供油不足）。*检查发动机气门间隙是否过大或过小。*检查活塞、活塞环、气缸套是否磨损过度。3.机器振动异常：*检查各部件连接是否松动，特别是旋转部件的平衡。*检查轴承是否磨损或损坏。*检查传动皮带、链条是否过松或存在偏心。4.工作装置作业不良：*检查工作装置的调整是否正确。*检查相关传动机构是否正常。*检查液压系统压力是否足够，油缸、油管有无泄漏。5.3故障排除的注意事项1.先易后难：先检查判断可能性大、容易排查的原因。2.先外后内：先检查外部可见部件，再考虑内部部件。3.严禁蛮干：排除故障时，必须先停机，切断动力。严禁在未搞清楚故障原因前盲目拆卸。4.使用工具：正确使用专用工具进行拆卸和安装，避免损坏零件。5.安全第一：涉及电气、液压等高压系统时，应采取必要的安全防护措施。6.记录归档：对发生的故障及排除过程进行记录，以便积累经验。对于复杂故障或自己无法排除的故障，应及时联系专业维修人员或厂家服务站。第六章农业机械的存放与保管6.1存放前的准备农业机械在非作业季节或长期停用前，必须进行彻底的清理、检查和保养，以防止锈蚀、老化和损坏。1.彻底清理：清除机器内外的泥土、杂草、秸秆、油污等所有杂物。2.全面检查：对机器各部件进行一次全面检查，发现损坏的零件及时修复或更换。3.更换油液：更换发动机、变速箱、后桥等部位的润滑油；排放冷却液（如使用水而非防冻液，且环境可能结冰）。4.润滑防护：对所有润滑点加注润滑油（脂）；对裸露的金属表面，特别是加工面、刃口等，应涂抹防锈油或油漆进行保护。5.燃油处理：如长期存放，应将燃油箱内的燃油放尽，并运行发动机至自动熄火，以排空燃油管路中的燃油，防止燃油变质堵塞油路。6.轮胎处理：将轮胎气压调整至规定值的上限，避免长期停放导致轮胎变形。7.工作装置：将农机具的工作装置放置在地面或专用支架上，避免悬挂装置长期受力。6.2存放场地要求1.环境条件：应选择干燥、通风、避光、防雨、防潮、防尘的室内场地，如农机库房。2.地面要求：地面应平坦、坚实，最好进行硬化处理，防止机器下陷或受潮。3.摆放有序：机器应分类、有序停放，留出通道，便于管理和检查。避免与腐蚀性物质存放在一起。6.3存放期间的管理1.