路缘石专项施工方案

路缘石专项施工方案1编制依据1.1《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ120081.2《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG/TF3020141.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020420151.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ8020161.5设计图纸：××市××路（K0+000～K3+260）道路工程第二册《路缘石设计图》1.6地勘××勘察院2023KC026号1.7业主、监理、质监站联合交底会议纪要（20240315）2工程概况2.1工程位置××市××区××路，北起××大道，南至××河桥，全长3.26km，红线宽40m，双向六车道。2.2路缘石类型与工程量直线型花岗岩路缘石（100×25×15cm）：6840m圆弧型花岗岩路缘石（R=8m、10m、12m）：1260m混凝土平缘石（50×30×10cm）：4320m无障碍坡口（花岗岩）：96处2.3现场特征地下管线密集，雨水、污水、燃气、电力、通信共7家产权单位，埋深0.6～2.8m；人行道外侧为2.5m宽绿化带，表层0.4m为杂填土，下部为粉质黏土，承载力特征值120kPa；施工期间需保证双向4车道通行。3施工部署3.1目标值工期：20240510～20240720，共70日历天质量：一次验收合格率100%，优良率≥95%，外观质量评分≥90分安全：零死亡、零重伤、零火灾、零管线事故环保：场界噪声昼间≤65dB，夜间≤55dB；扬尘≤0.3mg/m³3.2组织机构项目经理部设“路缘石专业工区”，下辖测量组、试验组、安管组、材料组、施工一队、施工二队，共42人。3.3施工顺序“先主线后匝道、先直线后曲线、先高程后线形、先缘石后平石、先成品后坡口”五先五后原则；每200m为一个流水段，实行“开挖→垫层→安砌→靠背→勾缝→养生→回填→清理”八步流水。4施工准备4.1技术准备图纸会审：20240425完成，形成《图纸会审记录》编号LT20240426控制网复测：采用莱卡TS16全站仪，按一级导线精度复测，高程采用三等水准，闭合差≤±12√Lmm技术交底：三级交底到班组，签字率100%，留存影像4.2材料准备花岗岩：福建G603，饱和抗压≥100MPa，弯曲≥8MPa，放射性Ir≤1.0；每批次进场抽检5%，不合格退场水泥：P·O42.5，28d抗压≥48MPa；同一编号≤200t为一验收批砂：Ⅱ区中砂，细度模数2.5～2.8，含泥量≤1.0%碎石：5～25mm连续级配，压碎值≤10%，含泥量≤0.5%钢筋：HRB400，直径8mm，屈服强度≥400MPa模板：定型钢模，厚度4mm，每米质量≥12kg4.3机械设备挖掘机PC2002台，带1.0m³斗小型滑移装载机BOBCATS4501台柴油切割机HusqvarnaK9704台柴油夯HW804台自卸车HOWO20t6台洒水车8t1台全站仪、水准仪、GPSRTK各1套4.4现场准备围挡：2.5m高彩钢瓦+喷淋降尘，每4m设一道斜撑临时便道：6m宽泥结碎石，厚度25cm，压实度≥93%材料堆场：硬化20cmC20混凝土，设0.5%排水坡，花岗岩下垫10×10cm方木，分层堆放≤1.5m养护室：集装箱式，恒温20±2℃，湿度≥95%，面积15m²5测量放线5.1中线放样采用全站仪极坐标法，每20m设一桩，曲线段10m一桩，并测设边桩，距设计边线外20cm打木桩+钉子。5.2高程传递以BM1、BM2为起算，按三等水准每200m引测临时BM，高程误差≤±3mm；缘石顶面设计高程=路面设计高程+路面厚度+2cm砂浆厚度+缘石外露高度。5.3线形控制直线段用20m弦线检测，最大偏差≤3mm；曲线段用偏角法，每5m检测，偏角差≤1′；高程用5m直尺检测，平整度≤3mm。6基槽开挖6.1开挖尺寸底宽=缘石底宽+2×10cm工作面，深=缘石埋深+5cm碎石垫层，一般35cm；遇软弱土加深至50cm并换填级配碎石。6.2开挖方法采用挖掘机后退式开挖，预留10cm人工清底；槽底高程误差0～10mm，超挖部分用C15混凝土回填。6.3管线保护距管线30cm范围内人工开挖，暴露后采用PVC套管+橡胶皮护角，设警示带；燃气管道1m范围内禁用机械夯实。7垫层与靠背7.1碎石垫层5～25mm级配碎石，虚铺15cm，分两层夯实；采用HW80柴油夯，一夯压半夯，夯实遍数≥4遍；压实度≥93%（重型击实）。7.2C15混凝土靠背尺寸：高25cm，宽15cm，强度C15；采用插入式振捣棒φ30，间距≤50cm，时间15s；拆模时间≥24h，养生≥7d。8路缘石安砌8.1工艺流程“选石→试排→铺浆→安砌→敲击→校核→靠背→勾缝”八步。8.2砂浆要求M10水泥砂浆，现场机械拌和，水灰比0.55～0.60，稠度30～50mm；随拌随用，初凝前用完。8.3安砌要点选石：色差、缺棱、裂纹≥10mm者退场铺浆：槽底满铺，厚度2cm，采用条铺法，宽≥缘石底宽安砌：双手搬抬，禁止抛掷；先控制高程，再控制线形，相邻高差≤2mm敲击：用橡胶锤轻击，禁止用金属锤直接击打校核：每安砌5m复测高程及线形，误差超3mm即返工靠背：缘石外侧立即支模浇筑C15混凝土，防止位移勾缝：缝宽8mm，深≥20mm，采用1∶2水泥砂浆，压缝成凹圆，比缘石面低3mm养生：覆盖土工布+洒水，时间≥7d，夏季每2h洒水一次9曲线段施工9.1圆弧放样采用全站仪极坐标法，每1m测设一点，钉钢钉+红漆标识；半径误差≤5mm。9.2异型石加工现场实测弧长后，用K970切割机按计算角度1∶1放样切割；切口打磨倒角2mm；加工后逐块编号，试拼无误再安砌。9.3曲线安砌从一端向另一端顺序推进，先用全缘石定位，再插入半块调节；禁止出现＜10cm的窄条；曲线缝宽6～10mm，均匀一致。10无障碍坡口10.1坡口形式单面坡，坡比1∶10，宽120cm，两侧设盲道提示砖。10.2施工步骤测量定位：距交叉口切点2m开始，每处坡口长2.4m缘石降高：用切割机将缘石顶面切除15cm，形成斜坡，切除面用1∶2砂浆抹平底部填筑：C20混凝土厚10cm，设φ8钢筋网片，网格15×15cm表面铺装：采用芝麻灰花岗岩火烧板，厚5cm，灌稀水泥浆擦缝盲道：坡口两侧各铺300×300mm提示盲道砖，高出路面5mm验收：用1m直尺检测，平整度≤2mm；坡比用水平尺检测，误差≤±1%11质量检验11.1主控项目强度：C15靠背、M10砂浆每100m³做1组试件，28d抗压平均值≥设计值，最小值≥0.85倍设计值线形：20m拉线，偏差≤5mm高程：每20m测1点，误差±5mm相邻高差：钢尺检测，≤2mm缝宽：塞尺检测，8±2mm11.2一般项目外观：无裂纹、缺棱、掉角，色差一致勾缝：饱满、无空鼓、无开裂靠背：无蜂窝、孔洞，≤0.1m²/处11.3验收程序“三检制”+“监理抽检”+“第三方检测”：班组自检100%，工区复检30%，项目部抽检10%，监理平行检验5%，第三方外观检测2%。12进度计划采用Project软件编制横道图，关键线路为“基槽开挖→垫层→安砌→靠背→养生”，每流水段3d，共16个流水段，穿插进行；高峰期投入劳动力36人，确保20240720前完成。13安全文明施工13.1危险源清单机械伤害：切割机、挖掘机、柴油夯触电：夜间照明、振捣棒物体打击：缘石搬运管线破坏：燃气、电力13.2控制措施切割机操作手必须持特种作业证，佩戴护目镜、耳塞槽边0.5m内禁止堆载，设1.2m高防护栏杆+18cm挡脚板夜间照明采用LED投光灯，亮度≥50lx，接线用三相五线制，漏电保护动作电流≤30mA缘石搬运≥2人，重量≥60kg使用吊带+滑轮管线3m范围内作业前开“动土作业票”，监理、产权单位旁站13.3应急预案成立10人应急小组，24h值班电话×××××××××××燃气泄漏：立即停机械、熄灭火源、警戒半径50m、上报96777人员伤害：现场急救→拨打120→报项目部→启动保险理赔13.4文明施工围挡喷淋全天开启，出场车辆100%冲洗材料堆场标识清楚，砂石料覆盖防尘网生活垃圾日产日清，分类入桶噪声控制：夜间22:00～06:00禁止切割作业14环保措施14.1扬尘控制开挖前洒水湿润，切割采用湿法作业运输采用密闭篷布，限速30km/h场界设PM10在线监测，超标即启动喷淋14.2污水控制洗车槽设三级沉淀池，污水经沉淀后回用砂浆拌和区设排水沟+沉淀池，pH值6～9方可排放14.3固废控制切割废渣集中堆放，每日清运至××弃渣场废机油、废手套设危废桶，委托××环保公司处置15季节性施工15.1雨季槽底设30×30cm排水沟，集水井每30m一座，污水泵2台砂浆拌和棚全封闭，雨棚+防雨布遇中雨以上天气停止安砌，已安砌段覆盖彩条布15.2高温避开11:00～15:00高温时段砂浆掺缓凝剂，运输时间≤30min缘石洒水降温，表面温度≤35℃15.3冬季日平均气温≤5℃时，采用热水拌和，水温≤60℃掺防冻剂（亚硝酸钠+硫酸钠复合），掺量3%覆盖棉被+塑料薄膜，测温每4h一次，养护温度≥5℃16成本控制16.1材料损耗率指标花岗岩≤1.5%水泥≤1%砂≤2%16.2节材措施切割余料≥20cm用于坡口或短段调节砂浆随拌随用，禁止二次加水靠背模板采用定型钢模，周转次数≥50次16.3核算办法每月25日材料组盘点，按“实际消耗/设计量”计算损耗率，超耗部分按采购价120%扣回责任人。17信息化管理17.1BIM应用建立Civil3D模型，模拟缘石与管线、雨水口、路灯基础冲突，提前调整，减少返工32处。17.2二维码每块缘石贴二维码，扫码显示编号、尺寸、进场日期、检验状态，实现可追溯。17.3无人机巡检每周一航拍一次，生成正射影像，对比进度计划，滞后>2d即预警。18保修与回访