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文档简介

运焦皮带通廊封闭施工方案及安全措施在现代焦化企业生产中,运焦皮带通廊作为连接焦炉与后续处理系统的关键输送环节,其运行环境的优劣直接影响生产效率、作业人员健康及厂区环境质量。对运焦皮带通廊进行封闭改造,不仅是满足日益严格的环保要求、防止粉尘外逸的重要举措,也是改善作业环境、提升安全生产水平的必然选择。本文将结合工程实践,从施工方案与安全措施两方面,阐述运焦皮带通廊封闭施工的要点与关键控制点。一、施工方案(一)工程概况与施工准备1.工程概况本次封闭施工的运焦皮带通廊,位于焦化厂区内,起点为焦炉熄焦后焦炭输送头部,终点至筛焦楼或储焦场。通廊主体结构多为混凝土支架或钢结构支架,原有通廊可能为敞开式或半敞开式。封闭改造的主要内容为在原有通廊结构基础上,加装轻质围护结构,形成全封闭空间,并考虑通风、采光、防火、检修等功能需求。2.主要施工内容包括但不限于:测量放线;钢结构(如檩条、支撑等)的制作与安装(若有新增);围护板材(如彩钢板、夹芯板等)的裁剪与安装;门窗、通风百叶、采光带的安装;必要的防火、防腐处理;以及与原有结构的连接加固等。3.施工准备*技术准备:组织技术人员熟悉图纸,进行图纸会审,编制详细的施工组织设计和专项施工方案,进行技术交底。明确材料规格、型号、性能要求,特别是围护材料的防火等级、保温性能(如需)、抗风载能力等。*现场准备:清理施工区域,平整场地,划分材料堆放区、加工区。对原有通廊结构进行检查,确认其承载能力是否满足新增封闭结构的荷载要求,必要时进行结构验算和加固处理。设置临时通道和安全防护设施。*物资准备:根据施工进度计划,提前采购并检验进场材料,确保材料质量符合设计及规范要求。准备好施工所需的机械设备、工具、量具等,并进行调试。*人员准备:组建专业的施工队伍,包括钢结构工、铆工、焊工、安装工、起重工等,并进行岗前培训和安全教育。(二)主要施工流程与方法1.测量放线与基础处理根据设计图纸,在原有通廊结构上精确测量并放出封闭结构的安装控制线,包括轴线、标高、垂直度控制线等。对于需要新增钢结构支撑的部位,若涉及地面基础,需进行地基处理和基础施工,确保基础牢固。2.钢结构(若有)制作与安装若设计采用钢结构作为围护系统的支撑骨架,需先进行钢结构的工厂加工或现场制作。制作完成后,按照放线位置进行吊装就位、临时固定、调整校正,然后进行永久连接(焊接或螺栓连接)。焊接质量需严格控制,必要时进行无损检测。钢结构安装应确保其整体稳定性和刚度。3.围护板材安装围护板材是通廊封闭的核心部分,其安装质量直接影响封闭效果和外观。*板材裁剪:根据现场实际尺寸,对彩钢板或夹芯板进行精确裁剪,减少浪费,确保接缝严密。*安装顺序:一般遵循从下往上、从一端向另一端的原则进行安装。对于屋面(顶部)和墙面,应注意搭接方向,确保防水(若为屋面)和排水顺畅。*固定方式:根据板材类型和设计要求,采用自攻螺钉、拉铆钉或专用夹具等方式固定在檩条或支撑骨架上。固定点应牢固可靠,并做好防水密封处理,防止雨水渗漏或粉尘外逸。*接缝处理:板材之间的水平和垂直接缝应采用专用密封胶或密封件进行密封,确保整体气密性。4.细部构造处理*门窗安装:根据设计位置安装检修门、观察窗,确保开启灵活,关闭严密,并做好密封。*通风与采光:按设计要求安装通风百叶窗或轴流风机,以保证通廊内空气流通,降低粉尘浓度和温度。在适当位置设置采光带,改善通廊内照明条件,减少人工照明能耗。*防火处理:对于靠近热源或有防火要求的部位,应采用防火板材或涂刷防火涂料,确保达到设计防火等级。与原有结构的连接部位也应做好防火封堵。*防腐防锈:所有钢结构构件在安装前应进行除锈和防腐涂装,安装完成后对焊接部位等进行补涂。5.附属设施安装根据设计要求,安装必要的内部照明、消防设施、粉尘检测装置、检修平台及爬梯等。(三)质量保证措施*材料控制:严格执行材料进场检验制度,不合格材料严禁使用。*工序控制:严格遵守施工工艺和操作规程,实行工序交接检验制度,上道工序不合格不得进入下道工序。*过程检验:加强施工过程中的质量检查,对测量放线、钢结构安装的垂直度、平整度、焊缝质量,板材安装的搭接、密封等进行重点检查。*成品保护:采取有效措施保护已安装完成的构件和板材,避免损坏、污染。(四)施工进度计划与管理根据工程规模和现场条件,制定详细的施工进度计划,明确各工序的起止时间和搭接关系。合理调配人力、物力、财力,确保计划的顺利实施。建立进度跟踪机制,及时发现和解决影响进度的因素。(五)环境保护与文明施工*施工过程中产生的建筑垃圾、边角料等应及时清理,分类堆放,统一处理。*对施工扬尘、噪音进行控制,减少对周边环境和生产的影响。*材料堆放有序,施工场地保持整洁。二、安全措施运焦皮带通廊通常位于生产区域内,施工过程中可能面临高处作业、交叉作业、动火作业等多重风险,安全管理至关重要。(一)安全管理目标与责任制明确安全生产目标,建立健全安全生产责任制,落实各级管理人员和作业人员的安全职责。设立专职或兼职安全员,负责施工现场的日常安全巡查和管理。(二)通用安全管理措施*安全教育与培训:对所有参与施工人员进行入场安全教育培训和专项安全技术交底,考核合格后方可上岗。特种作业人员必须持证上岗。*安全技术交底:在各分项工程施工前,必须进行有针对性的安全技术交底,使作业人员清楚作业风险和防范措施。*劳动防护用品:为所有作业人员配备合格的个人劳动防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜、防尘口罩、焊工手套等,并监督其正确佩戴和使用。*作业许可制度:对于高处作业、动火作业、临时用电等危险性较大的作业,严格执行作业许可制度,办理相关手续,落实监护措施。*安全检查:定期和不定期组织安全检查,及时发现和消除安全隐患。对检查中发现的问题,要定人、定时、定措施进行整改。(三)专项安全技术措施1.高处作业安全*通廊封闭施工多为高处作业,必须设置牢固的作业平台(如脚手架、高空作业车、移动平台等),严禁悬空攀爬或在不牢固的构件上作业。*作业平台的搭设应符合规范要求,经验收合格后方可使用。平台上应满铺脚手板,设置防护栏杆和挡脚板。*高处作业人员必须系挂安全带,安全带应高挂低用,并确保有效。*遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气,应停止高处作业。2.交叉作业安全若通廊下方或附近有其他作业活动,或通廊内皮带机需要短时运行(特殊情况),必须设置有效的隔离防护措施,如搭设防护棚、设置警示区等,防止物体打击。上下层作业应错开位置,或设置专人监护。3.动火作业安全*焊接、切割等动火作业前,应清除作业点周围的易燃可燃物,配备足够的灭火器材(如干粉灭火器、消防沙等),办理动火许可证。*动火作业点与易燃易爆物品的安全距离应符合规定,无法满足时应采取可靠的隔离措施。*作业完毕后,应彻底清理现场,确认无火种后方可离开。4.吊装作业安全*钢结构、大型板材等吊装作业,必须由专业起重工指挥,吊装设备和索具应符合安全要求,并定期检查。*吊装前应检查吊物绑扎是否牢固,吊点设置是否合理。吊装过程中,吊物下方严禁站人,设置警戒区域。*严禁超载吊装,严禁斜拉斜吊。5.施工用电安全*施工现场临时用电应严格遵守“三级配电、两级保护”和“一机一闸一漏保”的原则。*配电箱、开关箱应防雨、防尘,安装牢固,进出线规范。*电气设备和线路的绝缘应良好,严禁非电工接线和维修。6.机械设备使用安全各种施工机械设备(如切割机、电焊机、空压机等)应定期维护保养,确保性能完好。使用前应检查其安全装置是否齐全有效,操作人员应熟悉设备操作规程。7.粉尘防治虽然施工目的是为了最终的粉尘控制,但施工过程中(如切割、打磨)也会产生粉尘。应为作业人员提供合格的防尘口罩,并在条件允许时采取局部通风除尘措施。8.防火防爆施工现场严禁吸烟,易燃易爆物品(如油漆、稀料、氧气瓶、乙炔瓶等)应单独存放,远离火源,并有明确标识。动火作业点应配备灭火器材。9.运行中通廊施工的特殊安全措施(如适用)若施工需在皮带机不停机的情况下进行(需极其谨慎并经严格审批),必须采取严密的隔离防护措施,防止人员、工具、材料落入运行中的皮带或卷入设备。设置可靠的物理隔离屏障,并加强监护。(四)应急管理制定施工现场生产安全事故应急预案,配备必要的应急救援器材和物资。组织应急演练,提高作业人员的应急处置能力。一旦发生安全事故,应立即启动应急预案,组织抢救伤员,控制事态发展,并按规定上报。三、结论与建议运焦皮带通廊封闭施工是一项系统工程,其施工方案的合理性和安全措施的有效性直接关系到工程的质量、进度和施工人员的生命安全。在实际操作中,应始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格按照施工方案组织施工,强化过程控制和安全管理。建议在施工前

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