工厂安全规范及规章制度

PAGE工厂安全规范及规章制度一、总则（一）目的为加强工厂安全管理，保障员工生命安全和身体健康，确保工厂生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规及行业标准，制定本安全规范及规章制度。（二）适用范围本规范及规章制度适用于工厂内所有员工、访客以及涉及工厂生产经营活动的相关方。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，预防为主，综合治理，确保工厂生产安全无事故。2.法律法规遵循原则：严格遵守国家安全生产法律法规、行业安全标准以及地方政府有关安全管理的规定。3.全员参与原则：强化全体员工的安全意识，鼓励员工积极参与安全管理工作，形成“人人讲安全、人人抓安全”的良好氛围。4.持续改进原则：不断完善安全管理体系，持续改进安全管理措施，提高安全管理水平。二、安全职责分工（一）工厂管理层职责1.工厂负责人全面负责工厂的安全管理工作，是工厂安全管理的第一责任人。组织制定并实施工厂安全管理目标和计划，确保安全管理工作与工厂生产经营活动协调发展。定期召开安全工作会议，研究解决安全管理工作中的重大问题。保证安全管理所需的资金投入，确保安全设施、设备的正常运行和维护。2.安全管理部门负责人协助工厂负责人开展安全管理工作，负责安全管理部门的日常工作。组织制定和修订安全管理制度、安全操作规程等，并监督实施。定期组织安全检查和隐患排查治理工作，及时消除安全隐患。组织开展安全教育培训工作，提高员工安全意识和技能。负责安全事故的调查处理工作，分析事故原因，提出处理意见和防范措施。3.其他部门负责人负责本部门的安全管理工作，是本部门安全管理的第一责任人。组织本部门员工学习安全规章制度，遵守安全操作规程，落实安全防范措施。定期组织本部门的安全检查，及时发现和消除安全隐患。配合安全管理部门做好安全事故的调查处理工作，负责本部门事故原因的分析和整改措施的落实。（二）员工职责1.严格遵守工厂安全规章制度和安全操作规程，不违规作业。2.积极参加安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。3.正确佩戴和使用劳动防护用品，确保自身安全。4.发现安全隐患及时报告，并积极参与隐患排查治理工作。5.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对他人的违章行为有权劝阻和制止。三、安全管理制度（一）安全生产责任制1.明确各级管理人员和员工在安全生产工作中的职责，签订安全生产责任书，确保安全生产责任落实到每个岗位和每个人。2.定期对安全生产责任制的落实情况进行考核，对履行职责不到位的人员进行责任追究。（二）安全教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织员工进行安全再培训，包括法律法规、安全操作规程、事故案例分析等内容，不断提高员工的安全意识和技能。3.对特殊工种作业人员，如电工、焊工、叉车司机等，必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，必须对相关人员进行专门的安全教育培训。（三）安全检查制度1.建立定期安全检查制度，厂级安全检查每月不少于一次，车间级安全检查每周不少于一次，班组级安全检查每天进行。2.安全检查内容包括安全设施设备、安全操作规程执行情况、员工劳动防护用品佩戴情况、作业环境等。3.对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。（四）隐患排查治理制度1.建立隐患排查治理台账，对排查出的安全隐患进行详细记录，包括隐患名称、隐患部位、隐患等级、整改措施、整改责任人、整改期限等。2.按照隐患等级，对一般隐患由车间或班组负责整改，重大隐患由工厂负责人组织制定整改方案，落实整改措施、责任、资金、时限和预案，确保隐患得到彻底治理。3.对隐患排查治理情况进行定期统计分析，总结经验教训，提出改进措施，不断完善安全管理工作。（五）安全事故应急预案制度1.制定完善的安全事故应急预案，包括火灾事故应急预案、爆炸事故应急预案、触电事故应急预案、中毒窒息事故应急预案等。2.定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急处置能力和自我保护能力。3.事故发生后，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。（六）危险作业管理制度1.对动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等危险作业，必须严格执行审批制度。2.作业前，作业单位必须制定详细的作业方案，明确安全防范措施，并经相关部门和人员审批同意后方可作业。3.作业过程中，必须安排专人进行现场监护，确保作业安全。（七）劳动防护用品管理制度1.根据不同岗位的作业特点，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品。2.建立劳动防护用品发放台账，记录员工领取劳动防护用品的种类、数量、发放时间等信息。3.定期对劳动防护用品进行检查和维护，确保其性能良好，员工正确佩戴和使用。（八）设备设施安全管理制度1.建立设备设施台账，对工厂内的各类设备设施进行详细登记，包括设备设施名称、型号、规格、购置时间、维修记录等。2.定期对设备设施进行维护保养，确保其正常运行。制定设备设施操作规程，员工必须严格按照操作规程操作设备设施。3.对设备设施的安全附件，如安全阀、压力表、温度计等，要定期进行校验和检查，确保其灵敏可靠。4.新增、改造、报废设备设施时，必须按照相关规定办理审批手续，并进行安全评估。四、安全操作规程（一）通用安全操作规程1.进入工厂必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋、短裤等不符合安全要求的服装进入作业现场。2.遵守劳动纪律，不得酒后上岗作业，不得在作业现场吸烟、打闹、玩手机等。3.工作前要检查设备设施、工具等是否完好，确认无安全隐患后方可作业。4.作业过程中要集中精力，严格按照操作规程操作，不得擅自更改操作程序。5.工作结束后，要及时清理作业现场，关闭设备设施电源，将工具摆放整齐。（二）各工种安全操作规程1.电工安全操作规程必须经专门的安全技术培训，取得电工资格证书后，方可上岗作业。工作前要穿戴好绝缘防护用品，检查电气工具、仪表等是否完好。停电作业时，必须严格执行停电、验电、挂接地线、装设遮栏和悬挂警示标志等规定。带电作业时，必须采取可靠的安全措施，确保人身安全。严禁带电检修电气设备，严禁湿手操作电气设备。定期对电气设备进行检查和维护，及时消除电气故障和安全隐患。2.焊工安全操作规程必须经专门的安全技术培训，取得焊工资格证书后，方可上岗作业。工作前要穿戴好防护用品，检查焊接设备、工具等是否完好。焊接作业前，要清理作业现场周围的易燃、易爆物品，确保作业安全。严格按照焊接工艺要求进行操作，控制焊接电流、电压、焊接速度等参数。焊接过程中要注意通风换气，防止有害气体中毒。工作结束后，要及时清理焊接设备和作业现场，消除火种。3.叉车司机安全操作规程必须经专门的安全技术培训，取得叉车驾驶证后，方可上岗作业。工作前要检查叉车的性能、安全装置等是否完好，确保叉车处于良好的运行状态。严格按照叉车操作规程进行操作，不得超速行驶、超载作业、急转弯等。叉装货物时，要确保货物平稳、牢固，不得偏载、超高、超宽。行驶过程中要注意观察周围环境，避让行人、车辆，确保行车安全。定期对叉车进行维护保养和检查，及时发现和排除故障。4.其他工种安全操作规程根据不同工种的作业特点，制定相应的安全操作规程，如钳工安全操作规程、车工安全操作规程、铣工安全操作规程等。各工种员工必须严格按照本工种安全操作规程进行作业，确保作业安全。五、安全事故处理（一）事故报告1.发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。（二）事故调查1.事故发生后，应立即成立事故调查组，负责事故的调查处理工作。事故调查组由安全管理部门、生产部门、技术部门、工会等相关人员组成。2.事故调查组应当按照“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过，对事故进行全面调查。3.事故调查组有权向有关单位和个人了解与事故有关的情况，并要求其提供相关文件、资料，有关单位和个人不得拒绝。（三）事故处理1.根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人依法依规进行处理。对事故责任单位，可给予警告、罚款、停产整顿等处罚；对事故责任人，可给予警告、记过、撤职、开除等处分，构成犯罪的，依法追究刑事责任。2.对事故造成的损失，按照国家有关规定进行赔偿。同时，要采取有效措施，防止事故扩大，减少事故损