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文档简介

PAGE装卸安全考核制度一、总则(一)目的为加强公司装卸作业安全管理,规范装卸作业行为,预防和减少装卸事故的发生,保障员工生命安全和公司财产安全,特制定本考核制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有涉及装卸作业的部门、岗位及人员。(三)基本原则1.安全第一原则:始终将安全放在首位,确保装卸作业过程中人员无伤亡、货物无损坏、环境无破坏。2.预防为主原则:通过加强安全教育培训、完善安全管理制度、强化现场安全监督等措施,预防装卸事故的发生。3.综合治理原则:综合运用技术、管理、教育等手段,对装卸作业安全进行全面治理。二、装卸作业安全规范(一)装卸人员资质要求1.装卸人员必须年满18周岁,身体健康,具备与装卸作业相适应的体力和技能。2.所有装卸人员应经过专业的安全培训,取得相应的资格证书后方可上岗作业。培训内容包括装卸作业操作规程、安全注意事项、应急处置方法等。3.定期对装卸人员进行复训,确保其熟悉最新的安全规定和操作规程。(二)装卸前准备工作1.装卸作业前,装卸负责人应根据货物的性质、数量、包装等情况,制定详细的装卸方案,并向装卸人员进行交底。2.检查装卸设备、工具是否完好,确保其性能符合安全要求。对存在安全隐患的设备、工具,应及时维修或更换。3.清理装卸作业现场,确保场地平整、无障碍物,通道畅通。4.根据货物特点,配备必要的防护用品,如安全帽、手套、安全带等,并监督装卸人员正确佩戴和使用。(三)装卸作业过程要求1.严格按照装卸方案和操作规程进行作业,不得擅自更改作业流程。2.装卸人员应站在安全位置进行操作,严禁在货物下方或危险区域停留。3.起吊货物时,应确保吊具完好,绑扎牢固,起吊平稳,严禁斜拉、超载起吊。4.搬运货物时,应轻拿轻放,避免货物碰撞、摔落。对于易碎、易损货物,应采取特殊的防护措施。5.在装卸易燃易爆、有毒有害等危险货物时,应严格遵守相关的安全规定,采取相应的防火、防爆、防毒等措施。6.加强施工现场的安全监督,及时纠正装卸人员的违规行为,消除安全隐患。(四)装卸后清理工作1.装卸作业完成后,应及时清理现场,将货物摆放整齐,将装卸设备、工具归位。2.对作业过程中产生的废弃物、包装物等,应按照环保要求进行分类处理,不得随意丢弃。3.检查装卸设备、工具的运行状况,如有异常应及时报告并进行维修。三、安全考核内容与标准(一)装卸人员安全操作考核1.操作规范性(50分)严格按照操作规程进行装卸作业,每发现一次违规操作扣10分。操作过程中动作熟练、准确,无因操作不当导致货物损坏或人员受伤情况,如有发生每次扣20分。2.防护用品佩戴情况(20分)正确佩戴安全帽、手套等防护用品,未按要求佩戴一次扣5分。在危险作业区域能自觉佩戴安全带等特殊防护用品,否则每次扣10分。3.现场安全意识(20分)作业现场保持警觉,注意周围环境变化,及时发现并报告安全隐患,发现一次给予10分奖励,未及时发现扣10分。遵守现场安全警示标识,不擅自进入危险区域。违反一次扣10分。4.应急处置能力(10分)了解常见装卸事故的应急处置方法,在模拟演练中能正确应对,表现出色得810分。基本掌握应急处置流程,但存在一些小失误得47分。对应急处置方法不熟悉,表现较差得03分。(二)装卸设备安全管理考核1.设备维护保养(40分)按照规定的维护保养周期对装卸设备进行保养,记录完整。未按时保养或记录不全每次扣10分。设备保养质量良好,设备运行正常,因保养不到位导致设备故障每次扣20分。2.设备安全检查(30分)每日对装卸设备进行安全检查,并有详细记录。未进行检查或记录缺失每次扣10分。检查出设备安全隐患并及时整改,隐患排查得力得2030分;能发现部分隐患但整改不及时得1019分;未发现明显安全隐患得09分。3.设备操作规范(20分)操作人员严格按照设备操作规程操作,违规操作一次扣10分。设备运行过程中无异常声响、振动等情况,出现异常未及时处理每次扣10分。4.设备档案管理(10分)建立完善的装卸设备档案,档案内容包括设备台账、维护保养记录、维修记录、安全检查记录等,资料齐全得810分。档案资料基本完整,但存在部分缺失或不规范情况得47分。档案管理混乱,资料严重缺失得03分。(三)装卸作业现场安全考核1.现场秩序(30分)装卸作业现场货物摆放整齐,通道畅通,无乱堆乱放现象。不符合要求每次扣10分。作业现场工具、设备摆放有序,未按要求摆放每次扣5分。2.安全警示标识(20分)作业现场安全警示标识齐全、清晰,能起到警示作用。标识缺失或损坏一处扣5分。根据作业危险程度及时设置临时安全警示标识,未设置每次扣10分。3.环境卫生(20分)装卸作业现场保持清洁卫生,无杂物、垃圾。卫生状况差每次扣10分。对作业过程中产生的废弃物及时清理,未及时清理每次扣10分。4.消防设施配备与管理(15分)作业现场按规定配备足够数量且性能良好的消防设施,消防设施缺失或损坏一处扣5分。消防设施定期检查、维护,记录完整。未进行检查维护或记录不全每次扣5分。5.电气安全(15分)装卸作业现场电气设备安装规范,无电线私拉乱接现象。发现违规一处扣5分。电气设备接地、接零良好,漏电保护装置灵敏有效。不符合要求每次扣10分。四、考核方式与周期(一)考核方式1.日常检查:由安全管理人员和现场负责人对装卸作业现场进行不定期检查,及时发现问题并记录。2.定期考核:每月组织一次全面的装卸安全考核,考核内容包括装卸人员安全操作、装卸设备安全管理、装卸作业现场安全等方面。3.专项考核:针对装卸作业中的重大安全隐患、违规行为或发生的装卸事故,进行专项考核,深入分析原因,提出改进措施。(二)考核周期1.装卸人员个人考核周期为每月一次,考核结果与当月绩效奖金挂钩。2.装卸设备安全管理考核周期为每季度一次,对设备管理部门和相关责任人进行考核。3.装卸作业现场安全考核周期为每月一次,对作业现场的整体安全状况进行评估。五、考核结果应用(一)对装卸人员的影响1.月度考核得分90分及以上为优秀,给予500元的绩效奖励,并在公司内部进行通报表扬。2.月度考核得分7089分为合格,不奖不罚,继续保持现有工作状态。3.月度考核得分6069分为基本合格,给予警告处分,扣除当月绩效奖金的30%,并要求其参加安全再培训。4.月度考核得分60分以下为不合格,扣除当月绩效奖金的80%,进行离岗培训,经补考合格后方可重新上岗。连续两次月度考核不合格者,予以辞退。(二)对装卸设备管理部门及责任人的影响1.季度考核得分90分及以上为优秀,对设备管理部门给予2000元的部门奖励,对相关责任人给予1000元的个人奖励,并在公司内部进行表彰。2.季度考核得分7089分为合格,不奖不罚,要求继续加强设备管理工作。3.季度考核得分6069分为基本合格,给予警告处分,扣除部门季度绩效奖金的20%,对相关责任人进行诫勉谈话。4.季度考核得分60分以下为不合格,扣除部门季度绩效奖金的50%,对相关责任人进行降职或调整岗位处理。(三)对装卸作业现场管理的影响1.月度考核得分90分及以上为优秀,对负责作业现场管理的部门给予1000元的部门奖励,对现场负责人给予500元的个人奖励。2.月度考核得分7089分为合格,不奖不罚,要求保持现场管理水平。3.月度考核得分6069分为基本合格,给予警告处分,扣除部门月度绩效奖金的10%,对现场负责人进行批评教育。4.月度考核得分60分以下为不合格,扣除部门月度绩效奖金的30%,对现场负

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