气瓶专项安全管理制度

气瓶专项安全管理制度一、气瓶专项安全管理制度

1.1总则

气瓶专项安全管理制度旨在规范气瓶的设计、制造、检验、使用、储存、运输等环节的安全管理，预防和减少气瓶爆炸、泄漏等事故的发生，保障人民群众的生命财产安全。本制度依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》《气瓶安全技术规程》等相关法律法规制定，适用于所有涉及气瓶的单位和个人。制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，坚持科学管理、依法治理，确保气瓶安全运行。

1.2适用范围

本制度适用于本区域内所有气瓶的管理，包括但不限于工业气瓶、医疗用气瓶、消防用气瓶、民用气瓶等。气瓶的设计、制造、检验、销售、使用、储存、运输等各个环节均需遵守本制度的规定。所有涉及气瓶的单位和个人必须严格执行本制度，确保气瓶安全使用。

1.3管理职责

1.3.1安全生产监督管理部门负责气瓶安全管理的监督和检查，对气瓶的设计、制造、检验、使用等环节进行全过程监管。

1.3.2气瓶制造单位负责气瓶的设计、制造和出厂检验，确保气瓶符合国家标准和行业规范。

1.3.3气瓶检验单位负责气瓶的定期检验和监督检验，确保气瓶在安全使用期限内。

1.3.4气瓶使用单位负责气瓶的安全使用管理，建立气瓶使用档案，定期检查和维护气瓶。

1.3.5气瓶储存单位负责气瓶的安全储存，确保气瓶储存环境符合安全要求。

1.3.6气瓶运输单位负责气瓶的安全运输，确保气瓶在运输过程中不受损坏和泄漏。

1.4气瓶的分类与管理

1.4.1气瓶按用途分类，包括工业气瓶、医疗用气瓶、消防用气瓶、民用气瓶等。不同用途的气瓶应符合相应的国家标准和行业规范。

1.4.2气瓶按压力分类，分为高压气瓶、中压气瓶和低压气瓶。不同压力的气瓶应符合相应的安全要求。

1.4.3气瓶按材质分类，包括碳钢气瓶、合金钢气瓶、铝合金气瓶等。不同材质的气瓶应符合相应的制造和检验标准。

1.4.4气瓶使用单位应建立气瓶档案，记录气瓶的制造单位、制造日期、检验日期、使用期限等信息，并定期更新档案内容。

1.5气瓶的设计与制造

1.5.1气瓶的设计应符合国家标准和行业规范，由具有相应资质的设计单位进行设计。设计文件应经过安全生产监督管理部门的审核和批准。

1.5.2气瓶的制造应符合国家标准和行业规范，由具有相应资质的制造单位进行制造。制造单位应建立质量管理体系，确保气瓶制造质量。

1.5.3气瓶的制造过程中应严格控制原材料、工艺和检验等环节，确保气瓶安全可靠。

1.5.4气瓶制造完成后，应进行出厂检验，确保气瓶符合国家标准和行业规范。出厂检验合格后，方可出厂销售。

1.6气瓶的检验与监督检验

1.6.1气瓶应定期进行检验，检验周期根据气瓶的使用情况和国家标准确定。检验内容包括外观检查、压力试验、无损检测等。

1.6.2气瓶检验应由具有相应资质的检验单位进行。检验单位应严格按照国家标准和行业规范进行检验，确保检验结果准确可靠。

1.6.3气瓶检验合格后，应出具检验报告，并粘贴检验合格标志。检验不合格的气瓶应进行维修或报废处理。

1.6.4气瓶使用单位应建立气瓶检验档案，记录气瓶的检验日期、检验结果等信息，并定期更新档案内容。

1.6.5气瓶检验过程中发现的安全隐患，应立即进行整改，确保气瓶安全使用。

1.7气瓶的使用管理

1.7.1气瓶使用单位应建立气瓶使用管理制度，明确气瓶使用责任人，并对气瓶使用人员进行安全培训。

1.7.2气瓶使用人员应经过专业培训，考核合格后方可上岗。使用人员应熟悉气瓶的安全使用知识和操作规程。

1.7.3气瓶使用过程中应严格按照操作规程进行，禁止超压、超温、超量使用气瓶。

1.7.4气瓶使用单位应定期检查气瓶的使用状况，发现异常情况应立即停止使用并进行处理。

1.7.5气瓶使用过程中发生泄漏、损坏等情况，应立即采取措施进行处理，并报告相关部门。

1.8气瓶的储存管理

1.8.1气瓶储存单位应具备相应的储存条件，储存环境应符合安全要求，禁止在潮湿、高温、易燃易爆等环境中储存气瓶。

1.8.2气瓶储存时应分类存放，不同用途、不同压力的气瓶应分开存放，防止混放导致安全事故。

1.8.3气瓶储存场所应配备消防器材和应急设备，并定期进行检查和维护。

1.8.4气瓶储存单位应建立气瓶储存管理制度，明确气瓶储存责任人，并对储存人员进行安全培训。

1.8.5气瓶储存过程中发现的安全隐患，应立即进行整改，确保气瓶安全储存。

1.9气瓶的运输管理

1.9.1气瓶运输单位应具备相应的运输资质，运输车辆应符合安全要求，并配备必要的防护设备。

1.9.2气瓶运输时应固定牢靠，防止在运输过程中发生泄漏、损坏等情况。

1.9.3气瓶运输过程中应遵守交通规则，禁止超速、超载、疲劳驾驶等违法行为。

1.9.4气瓶运输单位应建立气瓶运输管理制度，明确气瓶运输责任人，并对运输人员进行安全培训。

1.9.5气瓶运输过程中发现的安全隐患，应立即进行整改，确保气瓶安全运输。

1.10应急管理

1.10.1气瓶使用单位应制定气瓶事故应急预案，明确事故报告程序、应急处置措施和救援流程。

1.10.2气瓶使用单位应定期进行应急演练，提高应急处置能力。

1.10.3气瓶事故发生后，应立即启动应急预案，采取有效措施控制事故发展，并报告相关部门。

1.10.4气瓶事故救援过程中，应遵循科学救援原则，确保救援人员的安全。

1.10.5气瓶事故调查结束后，应总结经验教训，完善安全管理制度，防止类似事故再次发生。

1.11法律责任

1.11.1违反本制度规定，有下列行为之一的，由安全生产监督管理部门责令限期改正，并处以罚款：

（1）气瓶设计、制造不符合国家标准和行业规范的；

（2）气瓶检验不合格仍继续使用的；

（3）气瓶使用单位未建立气瓶使用管理制度的；

（4）气瓶储存单位未具备相应储存条件的；

（5）气瓶运输单位未具备相应运输资质的。

1.11.2气瓶事故造成人员伤亡或财产损失的，事故责任单位应依法承担赔偿责任。

1.11.3气瓶事故调查中发现的违法犯罪行为，应移交司法机关依法处理。

二、气瓶使用单位的安全管理

2.1使用单位的主体责任

气瓶使用单位是气瓶安全管理的重要责任主体，对气瓶的安全使用负全面责任。使用单位应建立健全气瓶安全管理制度，明确各级人员的安全生产职责，确保气瓶安全运行。使用单位应定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。使用单位应加强对气瓶使用人员的培训教育，提高安全意识和操作技能。使用单位应积极配合相关部门的监督检查，及时整改存在的问题。

2.2气瓶使用档案管理

气瓶使用单位应建立气瓶使用档案，详细记录气瓶的制造单位、制造日期、型号规格、检验日期、使用期限等信息。档案内容应包括气瓶的购买日期、使用单位、使用地点、使用人员、检验记录、维修记录、报废记录等。档案应定期更新，确保记录准确完整。气瓶使用档案是气瓶安全管理的依据，使用单位应妥善保管，不得伪造、篡改或丢失。

2.3气瓶使用人员的培训教育

气瓶使用人员应经过专业培训，考核合格后方可上岗。培训内容应包括气瓶的安全使用知识、操作规程、应急处置措施等。培训应定期进行，更新培训内容，确保培训效果。使用单位应建立培训档案，记录培训时间、培训内容、考核结果等信息。培训教育的目的是提高气瓶使用人员的安全意识，掌握安全操作技能，预防安全事故的发生。

2.4气瓶的日常检查与维护

气瓶使用单位应定期检查气瓶的日常状况，发现异常情况应立即停止使用并进行处理。日常检查内容包括气瓶的外观、阀门、连接件等是否完好，是否有泄漏、变形、腐蚀等情况。检查应记录在案，并存档备查。气瓶使用单位应建立气瓶维护制度，定期对气瓶进行清洁、检查和维护，确保气瓶处于良好状态。

2.5气瓶的定期检验

气瓶应定期进行检验，检验周期根据气瓶的使用情况和国家标准确定。检验内容包括外观检查、压力试验、无损检测等。检验应由具有相应资质的检验单位进行。检验合格后，应出具检验报告，并粘贴检验合格标志。检验不合格的气瓶应进行维修或报废处理。气瓶使用单位应建立气瓶检验档案，记录检验日期、检验结果等信息，并定期更新档案内容。

2.6气瓶的维修与改造

气瓶维修应由具有相应资质的维修单位进行。维修单位应严格按照国家标准和行业规范进行维修，确保维修质量。维修过程中应做好安全防护措施，防止发生泄漏、爆炸等事故。气瓶改造应由具有相应资质的改造单位进行。改造单位应严格按照国家标准和行业规范进行改造，确保改造后的气瓶安全可靠。气瓶维修和改造完成后，应进行检验，合格后方可使用。

2.7气瓶的报废与处置

气瓶使用期限届满后，应进行报废处理。报废气瓶应交回检验单位进行检验，检验合格后，方可报废。报废气瓶应妥善处置，防止发生泄漏、爆炸等事故。报废气瓶的处置应符合国家有关环境保护的规定，防止对环境造成污染。气瓶使用单位应建立气瓶报废档案，记录报废日期、处置方式等信息，并定期更新档案内容。

2.8特殊气瓶的使用管理

特殊气瓶包括但不限于氢气瓶、乙炔瓶、氯气瓶等。特殊气瓶的使用应符合相应的安全要求，并遵守相应的操作规程。特殊气瓶的使用单位应加强对特殊气瓶的管理，确保特殊气瓶的安全使用。特殊气瓶的储存、运输、使用等环节应严格遵守国家标准和行业规范，防止发生安全事故。

2.9气瓶的安全使用操作规程

气瓶的安全使用操作规程应包括气瓶的搬运、安装、使用、维护、检验、报废等各个环节。操作规程应详细、具体、可操作，并符合国家标准和行业规范。操作规程应张贴在气瓶使用场所，并定期进行培训，确保所有使用人员都能熟练掌握操作规程。操作规程的制定和修订应经过相关部门的审核和批准，确保操作规程的科学性和合理性。

2.10气瓶的事故预防与控制

气瓶使用单位应制定气瓶事故预防措施，并落实各项预防措施，防止发生安全事故。预防措施应包括气瓶的日常检查、定期检验、维修保养、安全培训等。气瓶使用单位应建立事故报告制度，及时报告事故情况，并配合相关部门进行事故调查。事故预防措施的实施应定期进行评估，发现问题及时整改，确保预防措施的有效性。

2.11气瓶的安全标志与警示

气瓶使用场所应设置安全标志和警示，提醒使用人员注意安全。安全标志和警示应包括气瓶的种类、危险特性、安全操作规程、应急处置措施等。安全标志和警示应明显、醒目，并定期进行检查和维护，确保安全标志和警示的有效性。安全标志和警示的设置应符合国家标准和行业规范，确保安全标志和警示的准确性和可靠性。

三、气瓶储存单位的安全管理

3.1储存场所的安全要求

气瓶储存单位应选择合适的储存场所，储存场所应符合安全要求，禁止在潮湿、高温、易燃易爆等环境中储存气瓶。储存场所应通风良好，防潮防锈，并远离火源、热源和电磁场。储存场所应设置明显的安全标志和警示，提醒人员注意安全。储存场所应配备消防器材和应急设备，并定期进行检查和维护。储存场所的布局应合理，不同用途、不同压力的气瓶应分开存放，防止混放导致安全事故。

3.2储存设施的配置与管理

气瓶储存场所应配置必要的储存设施，包括货架、支架、围栏等。储存设施应牢固可靠，能够承受气瓶的重量和压力。储存设施应定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。气瓶储存场所应设置安全门和消防通道，确保人员在紧急情况下能够安全撤离。储存设施的配置和管理应符合国家标准和行业规范，确保储存设施的安全性和可靠性。

3.3气瓶的堆放与固定

气瓶在储存时应堆放整齐，堆放高度应符合安全要求，禁止过高堆放导致气瓶倾倒。气瓶堆放时应垫稳垫牢，防止气瓶滚动、碰撞或倾倒。气瓶堆放时应与墙壁、柱子、设备等保持一定的距离，防止气瓶受到挤压或损坏。气瓶堆放时应固定牢靠，必要时应使用绑扎带或其他固定装置，确保气瓶在储存过程中保持稳定。

3.4气瓶的标识与登记

气瓶在储存时应进行标识，标识应包括气瓶的种类、危险特性、制造单位、制造日期、检验日期、使用期限等信息。标识应清晰、醒目，并定期进行检查和维护，确保标识的准确性和有效性。气瓶储存单位应建立气瓶登记制度，详细记录气瓶的制造单位、制造日期、型号规格、检验日期、使用期限等信息。登记应详细、准确，并定期更新，确保登记信息的完整性。

3.5气瓶的出入库管理

气瓶出入库时应进行登记，记录出入库时间、气瓶种类、数量、存放地点等信息。出入库登记应详细、准确，并定期进行检查，确保登记信息的完整性。气瓶出入库时应进行核对，确保气瓶的种类、数量、存放地点等信息与登记信息一致。气瓶出入库时应做好安全防护措施，防止发生泄漏、损坏等事故。

3.6气瓶的日常检查与维护

气瓶储存单位应定期检查气瓶的日常状况，发现异常情况应立即进行处理。日常检查内容包括气瓶的外观、阀门、连接件等是否完好，是否有泄漏、变形、腐蚀等情况。检查应记录在案，并存档备查。气瓶储存单位应建立气瓶维护制度，定期对气瓶进行清洁、检查和维护，确保气瓶处于良好状态。

3.7气瓶的安全防护措施

气瓶储存场所应设置安全防护设施，包括防火墙、防爆墙、防火门、防爆门等。安全防护设施应牢固可靠，能够有效防止火灾、爆炸等事故的蔓延。安全防护设施应定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。气瓶储存场所应设置监控系统，对储存场所进行实时监控，及时发现和处置安全隐患。

3.8气瓶储存人员的培训教育

气瓶储存人员应经过专业培训，考核合格后方可上岗。培训内容应包括气瓶的安全储存知识、操作规程、应急处置措施等。培训应定期进行，更新培训内容，确保培训效果。气瓶储存单位应建立培训档案，记录培训时间、培训内容、考核结果等信息。培训教育的目的是提高气瓶储存人员的安全意识，掌握安全操作技能，预防安全事故的发生。

3.9气瓶储存的安全管理制度

气瓶储存单位应建立气瓶储存安全管理制度，明确各级人员的安全生产职责，确保气瓶安全储存。安全管理制度应包括气瓶的入库、出库、堆放、固定、检查、维护、应急处理等各个环节。安全管理制度应详细、具体、可操作，并符合国家标准和行业规范。安全管理制度应定期进行评估和修订，确保安全管理制度的有效性和适应性。

3.10气瓶储存的应急处置

气瓶储存场所应制定应急处置预案，明确事故报告程序、应急处置措施和救援流程。应急处置预案应包括火灾、爆炸、泄漏等常见事故的应急处置措施。应急处置预案应定期进行演练，提高应急处置能力。气瓶储存场所发生事故后，应立即启动应急处置预案，采取有效措施控制事故发展，并报告相关部门。

四、气瓶运输单位的安全管理

4.1运输资质与车辆要求

气瓶运输单位必须获得相应的运输资质，证明其具备安全运输气瓶的能力和条件。运输车辆应符合国家安全标准，特别是针对气瓶运输的特殊要求，如车辆结构强度、防火性能、安全防护装置等。车辆在使用前必须经过严格检查，确保其处于良好状态，能够安全运输气瓶。运输单位应建立车辆维护保养制度，定期对车辆进行检查、维修和保养，确保车辆始终处于安全运行状态。

4.2运输人员的资格与培训

气瓶运输人员必须经过专业培训，并考核合格后方可上岗。培训内容应包括气瓶的安全运输知识、操作规程、应急处置措施等。培训应注重实践操作，确保运输人员能够熟练掌握安全运输技能。运输单位应建立培训档案，记录培训时间、培训内容、考核结果等信息。培训教育的目的是提高气瓶运输人员的安全意识，掌握安全运输技能，预防安全事故的发生。

4.3气瓶的装载与固定

气瓶在装载前应进行检查，确保气瓶没有损坏、泄漏等安全隐患。气瓶装载时应轻拿轻放，防止碰撞、摔落造成气瓶损坏。气瓶在车辆内的摆放应合理，应使用专用支架或绑扎带固定，确保气瓶在运输过程中不会发生移动、滚动或倾倒。气瓶的固定应牢固可靠，必要时应使用多个固定点，防止气瓶在运输过程中发生意外。

4.4运输过程中的安全防护

气瓶在运输过程中应避免阳光直射、高温、潮湿等环境，防止气瓶发生泄漏、爆炸等事故。运输车辆应配备必要的消防器材和应急设备，如灭火器、急救箱等。运输过程中应保持安全车速，遵守交通规则，避免超速、超载、疲劳驾驶等违法行为。运输过程中应密切关注气瓶的状况，发现异常情况应立即停车检查，并采取相应的应急措施。

4.5运输路线的规划与选择

气瓶运输路线的选择应充分考虑安全因素，应避开人口密集区、易燃易爆场所、桥梁、隧道等危险区域。运输路线应提前规划，并报相关部门审批。运输过程中应遵守交通规则，避免发生交通事故。运输单位应建立运输路线管理制度，定期对运输路线进行评估和调整，确保运输路线的安全性和合理性。

4.6气瓶的交接与记录

气瓶在运输过程中，应做好交接工作，确保气瓶的安全交接。交接时应核对气瓶的种类、数量、存放地点等信息，并做好记录。交接记录应详细、准确，并定期进行检查，确保记录信息的完整性。气瓶交接时应做好安全防护措施，防止发生泄漏、损坏等事故。

4.7气瓶运输的应急处置

气瓶运输过程中发生事故后，应立即启动应急处置预案，采取有效措施控制事故发展，并报告相关部门。应急处置预案应包括火灾、爆炸、泄漏等常见事故的应急处置措施。应急处置预案应定期进行演练，提高应急处置能力。气瓶运输过程中发生事故后，应立即采取以下措施：停车、报警、疏散、灭火、救援等。停车后应立即切断电源，防止发生火灾；报警时应报告事故情况，并请求救援；疏散时应将人员转移到安全地带；灭火时应使用合适的灭火器进行灭火；救援时应及时救治伤员。

4.8运输记录与档案管理

气瓶运输单位应建立运输记录制度，详细记录每次运输的气瓶种类、数量、运输路线、运输时间、运输人员、交接情况等信息。运输记录应详细、准确，并定期进行检查，确保记录信息的完整性。气瓶运输单位应建立运输档案，记录每次运输的详细信息，并定期更新，确保运输档案的完整性。

4.9特殊气瓶的运输管理

特殊气瓶如氢气瓶、乙炔瓶、氯气瓶等，在运输时应采取额外的安全措施，如使用专用运输车辆、配备特殊防护装置等。特殊气瓶的运输应符合相应的安全要求，并遵守相应的操作规程。特殊气瓶的运输单位应加强对特殊气瓶的管理，确保特殊气瓶的安全运输。特殊气瓶的运输过程中应严格遵守国家标准和行业规范，防止发生安全事故。

4.10运输安全检查与监督

气瓶运输单位应建立安全检查制度，定期对运输车辆、运输人员、运输过程进行检查，及时发现和消除安全隐患。安全检查应包括车辆检查、人员检查、过程检查等各个环节。安全检查应记录在案，并存档备查。气瓶运输单位应积极配合相关部门的监督检查，及时整改存在的问题。相关部门应定期对气瓶运输单位进行监督检查，确保气瓶运输安全。

五、气瓶检验单位的安全管理

5.1检验资质与人员要求

气瓶检验单位必须获得相应的检验资质，证明其具备安全检验气瓶的能力和条件。检验人员必须经过专业培训，并考核合格后方可上岗。检验人员应熟悉气瓶的安全技术规范，掌握气瓶检验方法和技能。检验单位应建立人员培训制度，定期对检验人员进行培训，更新检验知识和技能，确保检验人员始终具备相应的检验能力。检验人员的资格应符合国家标准和行业规范，确保检验人员能够独立、公正地完成检验工作。

5.2检验设备的配置与维护

气瓶检验单位应配置必要的检验设备，包括压力试验机、无损检测设备、外观检查工具等。检验设备应定期进行检查和维护，确保其处于良好状态，能够准确、可靠地完成检验工作。检验设备应定期进行校准，确保检验结果的准确性。检验单位应建立设备维护制度，定期对设备进行检查、维修和校准，确保设备始终处于良好状态。

5.3检验环境的控制

气瓶检验应在符合标准的检验环境中进行，检验环境应干燥、通风，并避免阳光直射、高温、潮湿等环境。检验环境应配备必要的消防器材和应急设备，如灭火器、急救箱等。检验环境应定期进行检查和维护，确保检验环境的安全性和可靠性。检验单位应建立检验环境管理制度，定期对检验环境进行检查，发现问题及时整改，确保检验环境符合标准要求。

5.4检验流程的规范

气瓶检验应按照国家标准和行业规范进行，检验流程应规范、严谨，确保检验结果的准确性。检验流程应包括外观检查、压力试验、无损检测等各个环节。检验过程中应详细记录检验结果，并出具检验报告。检验报告应详细、准确，并符合国家标准和行业规范。检验单位应建立检验流程管理制度，定期对检验流程进行评估和修订，确保检验流程的有效性和合理性。

5.5检验结果的判定

气瓶检验结果应根据国家标准和行业规范进行判定，判定结果应准确、可靠。检验人员应根据检验结果，对气瓶的安全性进行评估，并出具相应的检验报告。检验报告应包括气瓶的种类、危险特性、制造单位、制造日期、检验日期、使用期限等信息。检验报告应详细、准确，并符合国家标准和行业规范。检验单位应建立检验结果判定制度，定期对检验结果进行评估，确保检验结果的准确性。

5.6检验报告的出具与管理

气瓶检验报告应在检验完成后立即出具，检验报告应详细、准确，并符合国家标准和行业规范。检验报告应包括气瓶的种类、危险特性、制造单位、制造日期、检验日期、使用期限等信息。检验报告应加盖检验单位的公章，并由检验人员签字。检验报告应定期进行检查和维护，确保报告的准确性和有效性。检验单位应建立检验报告管理制度，定期对检验报告进行检查，发现问题及时整改，确保检验报告的完整性和准确性。

5.7气瓶的维修与改造

气瓶维修应由具有相应资质的维修单位进行。维修单位应严格按照国家标准和行业规范进行维修，确保维修质量。维修过程中应做好安全防护措施，防止发生泄漏、爆炸等事故。气瓶改造应由具有相应资质的改造单位进行。改造单位应严格按照国家标准和行业规范进行改造，确保改造后的气瓶安全可靠。气瓶维修和改造完成后，应进行检验，合格后方可使用。

5.8气瓶的报废与处置

气瓶使用期限届满后，应进行报废处理。报废气瓶应交回检验单位进行检验，检验合格后，方可报废。报废气瓶应妥善处置，防止发生泄漏、爆炸等事故。报废气瓶的处置应符合国家有关环境保护的规定，防止对环境造成污染。检验单位应建立气瓶报废档案，记录报废日期、处置方式等信息，并定期更新档案内容。

5.9检验过程中的安全管理

气瓶检验过程中应做好安全防护措施，防止发生泄漏、爆炸等事故。检验人员应佩戴必要的防护用品，如防护眼镜、防护手套等。检验过程中应避免阳光直射、高温、潮湿等环境，防止气瓶发生泄漏、爆炸等事故。检验过程中应密切关注气瓶的状况，发现异常情况应立即停止检验，并采取相应的应急措施。

5.10检验事故的应急处置

气瓶检验过程中发生事故后，应立即启动应急处置预案，采取有效措施控制事故发展，并报告相关部门。应急处置预案应包括火灾、爆炸、泄漏等常见事故的应急处置措施。应急处置预案应定期进行演练，提高应急处置能力。气瓶检验过程中发生事故后，应立即采取以下措施：停车、报警、疏散、灭火、救援等。停车后应立即切断电源，防止发生火灾；报警时应报告事故情况，并请求救援；疏散时应将人员转移到安全地带；灭火时应使用合适的灭火器进行灭火；救援时应及时救治伤员。

5.11检验记录与档案管理

气瓶检验单位应建立检验记录制度，详细记录每次检验的气瓶种类、数量、检验时间、检验人员、检验结果等信息。检验记录应详细、准确，并定期进行检查，确保记录信息的完整性。气瓶检验单位应建立检验档案，记录每次检验的详细信息，并定期更新，确保检验档案的完整性。

六、应急管理

6.1应急预案的制定与评审

各级气瓶使用、储存、运输和检验单位都应制定针对性的应急预案，以应对可能发生的气瓶事故。预案内容应详细、具体、可操作，明确事故报告、应急处置、救援流程等关键环节。预案制定完成后，应组织专家进行评审，确保预案的科学性和合理性。预案应定期进行评估和修订，以适应实际情况的变化。应急预案的制定和评审应遵循“预防为主、防消