高压电气设备日常检查操作手册

高压电气设备日常检查操作手册前言电力系统的安全稳定运行，离不开每一台高压电气设备的可靠工作。日常检查作为保障设备健康状态的第一道防线，其重要性不言而喻。本手册旨在为一线运维人员提供一份贴近实际、操作性强的高压电气设备日常检查指引，以期通过规范、细致的检查工作，及时发现并消除潜在隐患，确保设备长期安全、经济运行。一、安全注意事项在进行任何高压电气设备检查工作前，必须将安全置于首位，严格遵守各项安全规程。1.人员资质与防护：检查人员必须经过专业培训，熟悉所检查设备的性能及相关安全知识，并持有有效的资格证书。进入工作现场必须正确佩戴安全帽，根据工作需要穿戴绝缘手套、绝缘靴、护目镜等个人防护用品。2.严格执行“两票三制”：日常检查虽多为巡视性质，但涉及到操作、登高等工作时，必须严格执行工作票、操作票制度，以及交接班制度、巡回检查制度和设备定期试验轮换制度。3.保持安全距离：在带电设备周围进行检查时，必须保持《电业安全工作规程》规定的安全距离。严禁跨越遮栏，严禁在无安全措施的情况下靠近或触摸带电体。4.停电检查要求：若需对设备进行停电检查，必须按照停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏的程序进行。严禁约时停送电。5.使用合格工具：检查所用的工具（如绝缘杆、验电器、万用表等）必须定期检验合格，且在有效期内。6.禁止单独工作：高压设备检查工作，一般不应少于两人。一人监护，一人操作或检查。7.异常情况处理：检查中发现设备有明显异常（如严重过热、放电、喷油等），应立即报告相关负责人，并根据情况采取紧急措施，防止事态扩大。在未采取有效措施前，不得擅自处理或撤离现场。8.恶劣天气注意事项：雷雨、大风、大雾、冰雪等恶劣天气，一般不进行室外高压设备的检查。确需进行时，必须采取特殊的安全措施，并有人监护。二、通用检查项目无论何种类型的高压电气设备，日常检查均应关注以下通用方面：1.外观检查：*设备整体是否清洁，有无积尘、油污、杂物。*外壳、箱体有无变形、破损、锈蚀。*设备铭牌、标识是否清晰、完整。*各部件连接是否牢固，有无松动、脱落现象。*有无明显的过热痕迹（如变色、漆皮脱落、金属件变形）。*有无异常气味（如焦糊味、臭味）。*有无渗漏油、漏气现象（针对油浸式、SF6设备）。2.声音检查：*设备运行时有无异常声响，如不均匀的嗡嗡声、放电声（滋滋声、噼啪声）、摩擦声、撞击声或其他不应有的杂音。3.温度检查：*设备本体及各连接点（母线、电缆终端、接头等）有无过热现象。可通过手摸（在安全前提下，对不带电且温度不高的部位）、红外测温仪等方式进行。温度应在正常范围内，与历史数据对比无明显异常升高。4.指示装置检查：*各种仪表指示（电压、电流、功率、温度、油位、SF6气体压力等）是否正常，与实际运行工况是否相符。*指示灯（运行、故障、分合闸位置等）指示是否正确。*操作机构位置指示是否正确。5.接地检查：*设备外壳、构架的接地是否牢固可靠，接地线有无断股、锈蚀，接地引下线连接是否紧密。6.环境检查：*设备运行环境是否整洁，有无影响设备安全运行的因素（如积水、杂草、易燃物、腐蚀性气体、剧烈震动等）。*通风、照明、消防设施是否完好。*门窗、围栏是否完好，防止小动物进入的措施是否有效。三、专项检查项目针对不同类型的高压电气设备，除通用检查项目外，还应重点关注其专项检查内容。3.1变压器（油浸式）1.油位与油色：*储油柜油位是否在正常刻度范围内（与油温对应），无明显过高或过低。*油色应透明，呈淡黄色或浅棕色。若油色发黑、浑浊或有明显水分，则需注意。2.渗漏油检查：*油箱、储油柜、套管、阀门、散热器、瓦斯继电器等部位有无渗漏油痕迹，有无油污积聚。3.套管检查：*瓷套表面是否清洁，有无破损、裂纹、掉瓷、闪络痕迹。*套管油位是否正常（针对充油套管），有无渗漏油。*套管接线端子连接是否牢固，有无过热现象。4.瓦斯继电器：*瓦斯继电器有无气体积聚，油位是否正常，连接阀门是否打开。*防雨罩是否完好。5.冷却系统：*散热器（片）是否清洁，有无堵塞。*风扇、油泵运行是否正常，有无异响、振动，转向是否正确。*温控装置及冷却系统自动投切功能是否正常。6.呼吸器：*硅胶是否变色（正常为蓝色或橙色，失效为粉红色或白色），吸潮是否饱和，有无破损、堵塞。*油封杯内油位是否正常，有无渗漏。7.本体及附件：*本体有无异常变形、位移。*防爆管（若有）防爆膜是否完好，无破裂、鼓包。*中性点接地装置是否完好。*各控制箱、端子箱是否密封良好，内部有无受潮、结露、杂物，端子连接是否牢固。3.2变压器（干式）1.绝缘外套：*环氧树脂或其他绝缘材料表面是否清洁，有无裂纹、破损、变色、放电痕迹、异物附着。2.绕组温度：*绕组温度指示是否正常，温控器及冷却风扇（若有）工作是否正常。3.铁芯接地：*铁芯接地引下线是否牢固，有无过热现象。4.外壳及防护：*外壳是否完好，通风孔是否通畅，有无异物堵塞。*门（罩）是否关闭严密，锁具是否完好。3.3高压断路器（SF6断路器）1.SF6气体压力：*密度继电器（压力表）指示是否在绿色正常区域，无明显泄漏导致的压力降低。*有无SF6气体泄漏报警信号。2.操作机构：*液压机构：油位是否正常，有无渗漏油，压力指示是否在正常范围，有无异常声响。*弹簧机构：弹簧储能指示是否正常，有无异常声响，机构有无锈蚀、卡涩。*气动机构：气压是否正常，有无漏气，气阀有无异常。3.套管与灭弧室：*套管表面是否清洁，有无破损、裂纹、闪络痕迹。*灭弧室（若可见部分）有无异常。4.分合闸位置指示：*机械指示与电气指示是否一致，是否与实际运行状态相符。5.接线端子：*连接是否牢固，有无过热现象。6.传动部分：*连杆、拐臂等部件有无变形、锈蚀、松动，连接销钉是否完好。3.4高压断路器（真空断路器）1.真空灭弧室：*外壳（玻璃或陶瓷）有无破损、裂纹，内部有无氧化变色、金属蒸气凝结痕迹。若出现明显的黑斑或辉光，则可能真空度降低。2.操作机构：*同SF6断路器操作机构检查（多为弹簧机构或电磁机构）。3.绝缘拉杆：*有无裂纹、破损、受潮、爬电痕迹。4.分合闸位置指示：*机械指示与电气指示是否一致，是否与实际运行状态相符。5.其他：套管、接线端子、传动部分等检查同SF6断路器。3.5隔离开关与负荷开关1.触头与导电部分：*触头接触是否良好，有无过热现象（如变色、氧化、熔化痕迹）。*分合闸位置是否到位，断口距离是否符合要求（隔离开关）。*刀片（或触头）有无变形、锈蚀。2.绝缘子：*瓷瓶或复合绝缘子表面是否清洁，有无破损、裂纹、闪络痕迹。3.操作机构：*手动或电动操作是否灵活，有无卡涩、异响。*辅助触点位置是否正确，指示是否清晰。4.传动部分：*连杆、转轴等有无变形、锈蚀、松动，润滑是否良好。3.6电流互感器（CT）与电压互感器（PT/VT）1.本体与套管：*外观是否清洁，有无破损、裂纹、变形、渗漏油（油浸式）。*油位是否正常（油浸式）。2.接线端子：*一次、二次接线端子连接是否牢固，有无过热现象。*二次侧接地是否牢固可靠（CT二次侧严禁开路，PT二次侧严禁短路）。3.膨胀器（油浸式）：*膨胀器指示是否正常，有无异常变形。4.有无异常声响或气味。3.7避雷器1.瓷套/绝缘外套：*表面是否清洁，有无破损、裂纹、闪络痕迹。2.引线与接地：*上下引线连接是否牢固，有无过热现象。*接地引下线是否牢固可靠，接地电阻是否符合要求（定期测量）。3.计数器：*放电计数器指示是否正常，有无动作记录，外观是否完好。*在线监测装置（若有）指示是否正常。4.均压环：*是否水平，有无松动、变形、锈蚀。3.8高压电容器1.外壳：*有无鼓肚、变形、渗漏油、锈蚀，表面有无过热痕迹。2.套管：*有无破损、裂纹、闪络痕迹，接线端子连接是否牢固。3.放电线圈/避雷器：*外观检查同互感器、避雷器。4.集合式电容器：*还需检查油位、油温、压力释放阀等。5.有无异常声响（如“嗡嗡”声过大或不均匀）。3.9高压开关柜（含GIS）1.柜体：*有无变形、锈蚀，柜门是否关闭严密，密封是否良好（GIS尤为重要）。2.内部设备：*柜内各元件（断路器、隔离开关、互感器、母线等）的检查同前述相应设备。3.母线与连接：*母线有无过热变色，连接螺栓有无松动、锈蚀，绝缘支撑是否完好。4.绝缘件：*绝缘隔板、支柱绝缘子等有无破损、裂纹、爬电痕迹。5.五防闭锁装置：*功能是否完好，操作是否灵活可靠，有无失效。6.电缆终端头：*有无漏油、鼓包、开裂、过热、放电痕迹，相序标识是否清晰。7.SF6气体（GIS）：*各气室SF6气体压力是否正常，有无泄漏报警。8.二次回路：*端子排连接是否牢固，有无松动、发热，电缆标识是否清晰，控制、信号指示是否正常。9.加热器：*潮湿地区或雨季，加热器是否按规定投入，工作是否正常。四、缺陷处理与记录1.缺陷分类与上报：*检查中发现的缺陷，应根据其严重程度（危急、严重、一般）进行分类。*危急缺陷：可能立即导致设备损坏或人身事故，必须立即汇报并采取紧急措施处理。*严重缺陷：影响设备安全运行或可能发展为危急缺陷，应及时汇报，安排尽快处理。*一般缺陷：对设备安全运行影响不大，可列入计划进行处理。2.检查记录：*每次检查均应认真填写《高压电气设备日常检查记录表》，内容包括：检查日期、天气情况、检查时间、设备名称编号、检查内容、发现的问题或缺陷、处理情况、检查人等。*记录应清晰、准确、完整，不得随意涂改。*检查记录应妥善保管，定期整理分析，为设备状态评估和大修提供依据。3.趋势分析：*对设备的关键参数（如温度、油位、气压等）应进行连续监测和记录，关注其变化趋势，以便及时发现潜在问题。五、日常维护保养基本原则1.定期清洁：保持设备表面及周围环境的清洁，防止灰尘、污垢堆积导致绝缘降低或散热不良。2.保持干燥：防止设备受潮，特别是在潮湿季节或环境中，应加强通风或