环境职业安全培训试题及答案

环境职业安全培训试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.依据《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2019），某车间硫化氢（H₂S）8小时时间加权平均容许浓度（PC-TWA）为10mg/m³，若某岗位工人连续3小时接触浓度为20mg/m³，剩余5小时接触浓度为8mg/m³，其实际接触水平是否符合限值要求？A.符合，计算值为（20×3+8×5）/8=12.5mg/m³，超过限值B.不符合，计算值为（20×3+8×5）/8=12.5mg/m³，超过限值C.符合，计算值为（20×3+8×5）/8=12.5mg/m³，未超过限值D.不符合，计算值为（20×3+8×5）/8=12.5mg/m³，未超过限值2.某企业在进行焊接作业时，若使用低氢型焊条，作业场所空气中锰及其无机化合物（按MnO₂计）的短时间接触容许浓度（PC-STEL）应为多少？A.0.15mg/m³B.0.2mg/m³C.0.3mg/m³D.0.4mg/m³3.关于有限空间作业安全，下列哪项操作不符合规范？A.作业前30分钟内对有限空间内氧气、可燃气体、有毒气体浓度进行检测B.作业过程中每2小时重复检测一次，若检测结果异常立即停止作业C.作业人员佩戴正压式空气呼吸器进入空间D.监护人员在有限空间外持续监控，中途离开时委托作业人员兼任监护4.某化工企业储存的液氨储罐区，应设置的安全警示标志中不包括以下哪项？A.禁止烟火B.当心中毒C.必须戴防护手套D.注意通风5.职业健康监护档案应包括劳动者职业史、职业病危害接触史、职业健康检查结果和（）。A.劳动合同签订记录B.职业病诊疗资料C.工资发放记录D.岗位调整记录6.某车间噪声检测结果为85dB（A），根据《工业企业噪声控制设计规范》（GB/T50087-2013），该岗位工人每日工作8小时，应配备的个人防护用品为？A.耳塞（降噪值15dB）B.耳罩（降噪值25dB）C.防声棉（降噪值10dB）D.无需额外防护7.危险化学品泄漏事故应急处置中，下列哪项措施优先？A.组织人员进入泄漏区域清理现场B.划定警戒区，疏散无关人员C.直接使用消防水冲洗泄漏物D.立即启动设备维修程序8.某企业新购入一台粉尘收集设备，其配套的防爆电机外壳防护等级为IP65，其中“6”代表的含义是？A.防尘等级：完全防止灰尘进入B.防水等级：防止喷水进入C.防爆等级：适用于爆炸性气体环境D.绝缘等级：耐高压性能9.下列哪类作业不属于高温作业？A.夏季露天建筑施工（环境温度38℃）B.钢铁厂高炉炉前操作（环境温度42℃）C.食品厂冷库内货物搬运（环境温度-5℃）D.玻璃制造厂玻璃熔窑旁巡检（环境温度39℃）10.依据《用人单位职业病危害告知与警示标识管理规范》，在产生严重职业病危害的作业岗位，应设置的警示标识颜色为？A.红色B.黄色C.蓝色D.绿色二、多项选择题（每题3分，共15分，少选、错选均不得分）1.下列属于物理性职业病危害因素的有：A.电焊弧光（紫外线）B.水泥粉尘C.高温热辐射D.苯系物蒸汽E.机器振动2.有限空间作业前需制定安全作业方案，方案应包含的内容有：A.作业人员数量及分工B.检测项目、时间和方法C.应急救援措施及联络方式D.作业现场照明及通风方案E.作业完成后的验收标准3.关于个人防护装备（PPE）的使用，正确的做法有：A.防尘口罩使用前检查密合性，确保与面部无明显缝隙B.防化手套破损后用胶带临时修补继续使用C.焊接护目镜的滤光片根据焊接电流大小选择D.耳塞佩戴后用手按压确保完全塞入耳道E.高空作业时，安全带的挂钩应挂在低于作业者腰部的固定点4.环境因素识别时，应考虑的“三种状态”包括：A.正常（日常生产）B.异常（设备检修）C.紧急（事故泄漏）D.闲置（设备停用）E.调试（新线试运行）5.下列属于事故调查“四不放过”原则的有：A.事故原因未查清不放过B.责任人员未处理不放过C.整改措施未落实不放过D.有关人员未受到教育不放过E.事故损失未统计不放过三、判断题（每题2分，共10分，正确打“√”，错误打“×”）1.职业健康检查包括上岗前、在岗期间、离岗时和应急的健康检查，其中离岗时检查仅针对接触职业病危害的劳动者。（）2.企业可以将产生职业病危害的作业转移给不具备职业病防护条件的单位，但需签订安全协议。（）3.当作业场所空气中氧气浓度低于19.5%时，必须佩戴正压式呼吸防护装备方可进入。（）4.危险化学品的“一书一签”指安全技术说明书（SDS）和安全标签。（）5.噪声作业场所设置的“噪声有害”警示标识属于指令标识。（）四、简答题（每题8分，共24分）1.简述职业健康监护的主要内容及目的。2.列举环境因素识别的5种常用方法，并说明其适用场景。3.某企业发生一起机械伤害事故，造成1名工人右手骨折。请说明事故调查的主要步骤及重点分析内容。五、案例分析题（共31分）【背景】某化工企业主要生产聚氨酯原料（含异氰酸酯），2023年10月15日14时，车间工人张某在未关闭反应釜电源的情况下，直接打开釜盖清理残留物料，突然反应釜搅拌装置意外启动，导致张某右手被卷入搅拌桨，造成粉碎性骨折。事故调查发现：-张某入职仅1个月，未完成三级安全培训（仅参加了公司级培训）；-反应釜操作规程规定“清理前必须切断电源并挂牌上锁”，但现场未设置锁具；-车间监控显示，张某清理时未佩戴防割手套；-近3个月内该车间已发生2起类似未遂事故（搅拌装置误启动），但未进行隐患整改。问题：1.请判断该事故的类型（按《企业职工伤亡事故分类》GB6441-1986）。（3分）2.分析事故的直接原因和间接原因。（8分）3.指出作业过程中存在的4项违规操作。（8分）4.提出防止此类事故再次发生的5项改进措施。（12分）答案一、单项选择题1.B2.C3.D4.C5.B6.B7.B8.A9.C10.A二、多项选择题1.ACE2.ABCDE3.ACD4.ABC5.ABCD三、判断题1.√2.×3.√4.√5.×四、简答题1.职业健康监护主要内容包括：（1）上岗前健康检查（筛查职业禁忌证）；（2）在岗期间定期检查（早期发现职业病）；（3）离岗时健康检查（明确职业健康责任）；（4）应急健康检查（事故暴露后评估）。目的是通过动态监测劳动者健康状况，预防职业病发生，保障劳动者权益，同时为企业职业病危害防控提供数据支持。2.环境因素识别常用方法及适用场景：（1）过程分析法（按生产流程逐环节识别，适用于常规生产企业）；（2）物料衡算法（通过投入产出计算污染物，适用于化工、冶金等高物耗行业）；（3）现场观察法（实地查看设备、作业点，适用于新改扩项目或隐患排查）；（4）专家咨询法（借助外部专家经验，适用于复杂工艺或新型污染物识别）；（5）历史数据法（分析过往监测记录，适用于长期运行企业的持续改进）。3.事故调查步骤：（1）现场保护与初步勘查（记录事故现场状态、收集物证）；（2）人员询问（向目击者、当事人了解经过）；（3）资料查阅（查看操作规程、培训记录、设备维护台账）；（4）原因分析（区分直接原因、间接原因）；（5）责任认定（明确管理、操作责任）；（6）报告编制（提出整改建议）。重点分析内容：机械防护装置是否有效、操作人员是否培训合格、安全操作规程是否完善、隐患排查是否落实。五、案例分析题1.事故类型：机械伤害（GB6441中“机械伤害”类别）。2.直接原因：（1）张某违规操作，未切断电源即清理反应釜；（2）搅拌装置意外启动（设备未上锁导致误启动）。间接原因：（1）安全培训不到位，张某未完成三级培训；（2）安全管理制度执行不严（未落实“上锁挂牌”程序）；（3）隐患整改不及时（未处理前2起未遂事故）；（4）个人防护装备管理缺失（未强制佩戴防割手套）。3.违规操作：（1）未切断反应釜电源；（2）未执行“上锁挂牌”程序；（3）未完成三级安全培训即上岗作业；（4）清理时未佩戴防割手套。4.改进措施：（1）完善安全操作规程，明确“清理前必须切