检具管理考核制度

PAGE检具管理考核制度一、总则1.目的为加强公司检具的管理，确保检具的准确性和可靠性，保证产品质量，特制定本考核制度。本制度旨在规范检具的采购、验收、使用、维护、校准、报废等全过程管理，明确各部门及人员在检具管理中的职责，通过严格的考核机制，提高检具管理水平，保障公司生产经营活动的顺利进行。2.适用范围本制度适用于公司内所有用于产品检验、测量的检具，包括但不限于量具、夹具、模具等各类检具。涵盖公司各个生产车间、质量检验部门、研发部门以及与产品检验相关的所有环节。3.职责分工质量管理部门负责制定和完善检具管理考核制度，并监督制度的执行情况。组织检具的验收、校准、报废等工作，对检具的准确性和可靠性负责。定期对检具的使用情况进行检查和考核，对违规行为提出整改意见并跟踪落实。使用部门负责本部门检具的日常使用、维护和保管，确保检具的正常运行。按照规定的时间和要求将检具送校，配合质量管理部门做好检具的验收、校准等工作。对检具的损坏、丢失等情况及时报告，并承担相应的责任。采购部门根据生产和质量要求，负责检具的采购工作，确保所采购的检具符合相关标准和要求。对采购的检具质量负责，在采购合同中明确检具的质量标准、验收方式等条款。设备管理部门协助质量管理部门做好检具的校准工作，提供必要的校准设备和技术支持。负责检具的维修和保养工作，确保检具的性能完好。财务部门负责检具采购费用的审核和报销，以及检具管理相关费用的预算编制和控制。对检具的报废处理进行财务审核，确保资产的合理处置。二、检具采购管理1.采购计划使用部门根据生产任务、质量要求以及检具的使用状况，提前制定检具采购计划。采购计划应明确检具的名称、规格型号、数量、采购时间等详细信息。采购计划提交给质量管理部门审核，质量管理部门根据相关标准和实际需求对采购计划进行评估，确保采购的检具能够满足产品检验的要求。审核通过后的采购计划交采购部门执行。2.供应商选择采购部门应选择具有良好信誉、生产能力和质量保证能力的供应商。对供应商进行评估时，应考虑其资质证书、生产工艺、产品质量、售后服务等因素。建立供应商档案，记录供应商的基本信息、供货产品情况、合作历史等。定期对供应商进行评价，对于不符合要求的供应商及时进行调整。3.采购合同采购部门与供应商签订采购合同，合同中应明确检具的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、验收方式、售后服务等条款。质量标准应符合国家相关标准、行业标准以及公司内部的质量要求。验收方式应明确验收的程序、方法、标准以及双方的责任。采购合同签订后，采购部门应及时将合同副本提交给质量管理部门备案，并跟踪合同的执行情况。三、检具验收管理1.验收准备质量管理部门在检具到货前，应组织相关人员熟悉检具的技术资料和验收标准，明确验收的内容和方法。准备好验收所需的量具、仪器设备等工具，确保验收工作的顺利进行。2.验收程序检具到货后，采购部门通知质量管理部门进行验收。质量管理部门组织使用部门、设备管理部门等相关人员组成验收小组，对检具进行验收。验收小组首先对检具的外观进行检查，包括检具的表面质量、尺寸精度、标识等是否符合要求。然后按照验收标准对检具的各项性能指标进行检测，如测量精度、重复性、稳定性等。验收过程中应做好记录，记录验收的项目、结果、发现的问题等。验收合格的检具应出具验收报告，验收报告应由验收小组成员签字确认。3.验收不合格处理若检具验收不合格，质量管理部门应及时通知采购部门与供应商沟通，要求供应商限期整改或更换检具。采购部门负责跟踪供应商的整改情况，督促供应商按时完成整改或更换工作。整改后的检具应重新进行验收，直至验收合格为止。对于验收不合格且无法整改或更换的检具，采购部门应按照合同约定追究供应商的责任，并及时办理退货等相关手续。四、检具使用管理1.使用培训新购检具到货后，质量管理部门应组织使用部门的操作人员进行使用培训。培训内容包括检具的工作原理、操作方法、维护保养知识、安全注意事项等。操作人员经培训合格后，方可独立操作检具。培训过程应做好记录，记录培训的时间、内容、参加人员、考核结果等。2.操作规程使用部门应根据检具的特点和使用要求，制定详细的操作规程。操作规程应明确检具的操作步骤、操作要点、注意事项等内容。操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。在操作过程中，如发现异常情况应立即停止操作，并及时报告相关部门。3.使用记录操作人员在使用检具时，应做好使用记录。使用记录应包括检具的名称、规格型号、使用时间、使用人员、测量数据等信息。使用记录应及时、准确、完整，使用部门应定期对使用记录进行整理和归档，以便于追溯和查询。4.使用环境要求检具的使用环境应符合其规定的要求，如温度、湿度、清洁度等。使用部门应提供适宜的使用环境，确保检具的正常运行。在使用过程中，应避免检具受到碰撞、摔落、腐蚀等损坏，防止影响检具的精度和性能。五、检具维护管理1.日常维护操作人员在使用检具后，应及时对检具进行清洁、擦拭等日常维护工作，保持检具的外观清洁。定期对检具的零部件进行检查，如检查量具的测量面是否磨损、夹具的夹紧装置是否灵活等，发现问题及时处理。2.定期维护使用部门应根据检具的使用频率和性能要求，制定定期维护计划。定期维护计划应明确维护的时间间隔、维护内容、维护人员等信息。定期维护工作应由专业人员或经过培训的人员进行，维护过程中应按照维护标准和要求进行操作，确保检具的性能完好。定期维护完成后，应做好维护记录，并对维护效果进行评估。3.故障维修当检具出现故障时，操作人员应及时报告使用部门负责人。使用部门负责人应组织相关人员进行故障排查和维修，或联系设备管理部门进行维修。维修过程中应记录故障现象、维修过程、维修结果等信息。对于维修后的检具，应进行性能检测，确保其恢复正常使用。对于因故障维修导致检具精度下降或性能改变的，应重新进行校准或验收。六、检具校准管理1.校准计划质量管理部门应根据检具的使用频率、精度要求以及相关标准，制定检具校准计划。校准计划应明确校准的时间间隔（最长不得超过国家规定的校准周期）、校准项目、校准方法、校准人员等信息。校准计划应提前通知使用部门，使用部门按照校准计划的要求，按时将检具送校。2.校准机构选择质量管理部门应选择具有资质的校准机构进行检具校准。校准机构应具备相应的计量认证资质，能够提供准确可靠的校准服务。对校准机构进行定期评价，确保校准机构的校准能力和服务质量符合要求。3.校准过程管理送校的检具应做好标识和防护，确保在校准过程中不被损坏或丢失。校准机构在校准过程中应严格按照校准标准和方法进行操作，出具校准报告。校准报告应包含检具的基本信息、校准项目、校准结果、校准日期等内容。质量管理部门收到校准报告后，应及时进行审核。对于校准合格的检具，应在检具上粘贴校准合格标识，并注明校准有效期。对于校准不合格的检具，应按照相关规定进行处理。七、检具报废管理1.报废条件符合下列条件之一的检具，可申请报废：已超过规定的使用年限，且无法满足产品检验要求的。因损坏严重，无法修复或修复成本过高的。因技术更新，现有检具已被淘汰的。其他原因导致检具无法正常使用的。2.报废申请使用部门发现检具符合报废条件时，应填写检具报废申请表，详细说明检具的名称、规格型号、报废原因等信息。检具报废申请表经使用部门负责人签字后，提交给质量管理部门审核。质量管理部门审核通过后，报公司主管领导审批。3.报废处理经公司主管领导批准后的检具，由设备管理部门负责进行报废处理。报废处理方式可采用报废变卖、报废销毁等方式，具体处理方式应根据检具的实际情况和公司规定执行。报废处理过程中应做好记录，记录报废检具的名称、规格型号、报废时间、处理方式等信息。财务部门负责对报废检具进行财务核销，确保资产的准确处置。八、考核与奖惩1.考核内容对各部门及人员在检具管理工作中的表现进行考核，考核内容包括检具采购、验收、使用、维护、校准、报废等环节的工作质量、工作效率、执行制度情况等。具体考核指标如下：采购计划的准确性和及时性。验收工作的质量和效率。检具使用的规范性和记录的完整性。维护保养工作的落实情况。校准计划的执行情况。报废处理的合规性。2.考核方式质量管理部门定期对各部门及人员的检具管理工作进行检查和评估，采用现场检查、查阅记录、数据分析等方式进行考核。建立检具管理工作台账，记录各部门及人员的工作情况和考核结果。根据考核结果，对表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励，对存在问题的部门和个人提出整改意见并进行处罚。3.奖励措施对于在检具管理工作中表现突出的部门和个人，公司给予以下奖励：颁发荣誉证书。给予一定的物质奖励，如奖金、奖品等。在绩效考核、晋升等方面给予优先考虑。4.处罚措施对于违反检具管理考核制度的部门和个人，公司视情节轻重给予以下处罚：责令整改，要求限