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PAGE焦化设备考核制度一、总则(一)目的为加强公司焦化设备的管理,确保设备安全、稳定、高效运行,提高设备的使用寿命和生产效率,降低设备故障率和维修成本,特制定本考核制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有焦化设备的使用、维护、维修及管理相关部门和人员。(三)考核原则1.客观公正原则:考核依据明确、标准统一,考核过程公开透明,确保考核结果客观公正。2.激励约束原则:通过考核,对表现优秀的部门和个人给予奖励,对违反规定或工作不力的进行处罚,激励员工积极做好设备管理工作。3.全面考核原则:从设备的运行状况、维护保养、维修质量、安全管理等多个方面进行全面考核。二、考核内容与标准(一)设备运行管理1.运行指标产量指标:根据设备的设计产能,考核实际产量完成情况。每低于计划产量[X]%,扣[X]分。质量指标:产品质量符合相关标准要求,因设备原因导致产品质量不合格,每次扣[X]分。能耗指标:考核设备能耗是否在规定范围内,超出能耗标准[X]%以上,扣[X]分。2.运行稳定性设备连续无故障运行时间达到规定天数,每少一天扣[X]分。因设备故障导致生产中断,每次扣[X]分,并根据故障影响程度追加扣分。(二)设备维护保养1.日常维护操作人员严格按照设备操作规程进行日常维护,未按规定执行,每次扣[X]分。设备清洁、润滑、紧固等日常维护工作不到位,发现一处扣[X]分。2.定期保养按时完成设备定期保养计划,未按时保养,每次扣[X]分。定期保养记录不完整、不准确,扣[X]分。保养后设备性能未得到有效提升,根据情况扣[X][X]分。(三)设备维修管理1.维修及时性接到设备维修通知后,维修人员未能在规定时间内到达现场,每次扣[X]分。维修时间超出规定时长,每超一小时扣[X]分。2.维修质量维修后的设备未能达到正常运行标准,出现反复故障,每次扣[X]分。维修过程中更换的零部件不符合质量要求,扣[X]分,并责令重新更换。3.维修成本控制维修费用超出预算[X]%以上,扣[X]分,并对超出部分进行分析和说明。(四)设备安全管理1.安全制度执行未严格执行设备安全操作规程和相关安全制度,每次扣[X]分。安全防护装置缺失或损坏未及时修复,发现一处扣[X]分。2.安全事故发生设备安全事故,根据事故严重程度扣[X][X]分,并追究相关人员责任。(五)设备档案管理1.档案完整性设备档案资料不齐全,缺少一项重要资料扣[X]分。档案记录不及时、不准确,扣[X]分。2.档案保管设备档案保管不善,造成资料丢失或损坏,扣[X]分,并责令限期恢复。三、考核组织与实施(一)考核组织成立焦化设备考核小组,由设备管理部门负责人担任组长,成员包括生产部门、质量部门、安全部门等相关人员。考核小组负责制定考核计划、组织考核实施、审定考核结果等工作。(二)考核周期考核分为月度考核和年度考核。月度考核在每月末进行,年度考核在每年末进行,年度考核结果为全年月度考核结果的综合。(三)考核实施1.数据收集设备管理部门负责收集设备运行数据、维护保养记录、维修记录、安全检查记录等相关资料。生产部门、质量部门、安全部门等提供与设备管理相关的产量、质量、安全等数据。2.考核评分考核小组根据收集的数据和考核标准,对各部门和人员进行评分。评分采用百分制,各项考核内容的分值根据其重要程度设定。3.结果公示考核结果在公司内部进行公示,公示期为[X]个工作日。对公示结果有异议的部门和人员,可以在公示期内向考核小组提出申诉,考核小组进行调查核实后给予答复。四、考核结果应用(一)绩效奖金挂钩1.月度考核结果与部门和个人的绩效奖金挂钩。根据考核得分,按照一定比例发放绩效奖金。考核得分在[X]分以上的,全额发放绩效奖金;得分在[X][X]分之间的,发放绩效奖金的[X]%;得分在[X]分以下的,发放绩效奖金的[X]%。2.年度考核得分作为部门和个人年度评优评先的重要依据。年度考核得分排名前[X]%的部门和个人,授予优秀设备管理部门和优秀个人称号,并给予一定的物质奖励。(二)晋升与奖励1.连续多次考核优秀的员工,在职务晋升、岗位调整等方面给予优先考虑。2.对在设备管理工作中表现突出,提出合理化建议并取得显著成效的部门和个人,给予专项奖励。(三)培训与整改1.对考核得分较低的部门和个人,由设备管理部门组织针对性的培训,帮助其提高设备管理水平。2.针对考核中发现的问题,责任部门要制定整改措施,限期整改。整改情况纳入下次考核内
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