车间大检修考核制度

PAGE车间大检修考核制度一、总则1.目的为确保车间大检修工作的顺利进行，保证检修质量，按时完成检修任务，保障生产装置的安全稳定运行，特制定本考核制度。2.适用范围本制度适用于参与车间大检修工作的所有部门、班组及个人。3.考核原则（1）公平、公正、公开原则：对所有参与检修的人员和工作进行客观评价，考核结果公开透明。（2）实事求是原则：以实际完成的工作任务、工作质量、工作进度等为依据进行考核，确保考核结果真实可靠。（3）奖惩分明原则：根据考核结果，对表现优秀的部门、班组及个人给予奖励，对未达要求的进行相应处罚。二、检修准备阶段考核1.检修计划制定（1）各检修责任部门应根据设备运行状况、生产需求等，提前制定详细的检修计划，明确检修项目、检修时间、责任人等内容。（2）检修计划应合理安排，避免出现检修项目冲突或时间安排不合理的情况。对于未能按时提交检修计划或计划内容不完善的部门，每次扣罚[X]元。2.检修物资准备（1）物资采购部门应按照检修计划，及时采购所需的检修物资，确保物资的质量和数量满足检修要求。（2）物资到货后，应进行严格的验收，对于不合格物资应及时处理。因物资准备不及时或物资质量问题影响检修进度的，对责任部门每次扣罚[X]元，并责令限期整改。3.检修人员培训（1）检修前，应对参与检修的人员进行相关技术培训，使其熟悉检修工艺、安全注意事项等。（2）培训应做好记录，参与培训人员应通过考核。未按要求组织培训或培训效果不佳，导致检修过程中出现技术问题的，对培训责任部门每次扣罚[X]元。三、检修实施阶段考核1.安全管理（1）严格遵守国家安全生产法律法规及公司安全管理制度，检修现场应设置明显的安全警示标志。（2）检修人员必须正确佩戴和使用个人安全防护用品。对于违反安全规定的个人，每次罚款[X]元；因安全管理不到位导致安全事故的，按照公司安全事故处理规定严肃追究责任部门和责任人的责任。2.质量控制（1）检修工作应严格按照检修标准和工艺要求进行，确保检修质量。（2）每道检修工序完成后，应进行质量检验，合格后方可进行下一道工序。对于检修质量不达标的，应及时返工，由此造成的工时浪费和材料损耗由责任部门承担，并对责任部门每次扣罚[X]元。3.进度控制（1）各检修项目应按照检修计划规定的时间节点完成，不得拖延。（2）建立检修进度跟踪机制，每日对检修进度进行统计和通报。对于未能按时完成检修任务的部门，每延误一天扣罚[X]元；因特殊原因需要调整进度的，应提前向检修指挥部报告并获得批准。4.现场管理（1）检修现场应保持整洁，物料摆放整齐，工具使用后应及时归位。（2）检修过程中产生的废弃物应及时清理，做到工完料净场地清。对于现场管理混乱的部门，每次扣罚[X]元。四、检修验收阶段考核1.验收标准执行（1）严格按照检修验收标准对检修项目进行验收，确保设备运行性能符合要求。（2）验收过程中发现的问题应详细记录，并责令责任部门限期整改。对于未严格执行验收标准的验收人员，给予批评教育；因验收把关不严导致设备遗留隐患的，对验收责任部门每次扣罚[X]元。2.验收报告提交（1）验收完成后，应及时提交详细的验收报告，包括检修项目完成情况、验收结果、遗留问题等内容。（2）未按时提交验收报告或报告内容不完整的，对责任部门每次扣罚[X]元。五、考核结果应用1.奖励（1）在车间大检修工作中表现突出的部门、班组及个人，给予以下奖励：对于检修质量高、进度快、安全无事故的部门，给予[X]元的部门奖励，并在公司内部进行通报表扬。对在检修工作中提出创新性建议或技术改进措施，有效提高检修效率或降低成本的个人，给予[X]元的个人奖励。对积极参与检修工作，表现优秀的班组，给予[X]元的班组奖励，并颁发“优秀检修班组”荣誉称号。（2）奖励资金从车间大检修专项奖励基金中支出。2.处罚（1）对于在检修工作中违反本考核制度的部门、班组及个人，给予以下处罚：对于多次违反规定或造成严重后果的部门，除进行经济处罚外，还将对部门负责人进行诫勉谈话或调整岗位。个人因违规行为受到的罚款，从个人当月绩效工资中扣除。（2）处罚应及时通知相关部门和个人，并督促其整改。对于拒不整改或整改不力的，加重处罚力度。六、沟通与协调1.内部沟通（1）建立检修工作沟通协调机制，各部门之间应加强信息交流，及时解决检修过程中出现的问题。（2）每日召开检修工作协调会，汇报当天工作进展、存在的问题及解决方案，安排次日工作任务。对于无故不参加会议或在会议中隐瞒问题的部门，每次扣罚[X]元。2.外部协调（1）涉及与外部单位协作的检修工作，应明确双方的责任和义务，签订相关协议。（2）加强与外部单位的沟通协调，及时解