室外消防管道技术交底

室外消防管道技术交底1交底范围与适用对象本交底适用于××市××区××项目（总建筑面积18.6万m²，地下2层、地上18层，耐火等级一级）红线内全部室外消防给水管道工程，含DN200～DN400球墨铸铁管、DN150钢丝网骨架PE管、阀门井、消火栓井、水泵接合器井及配套土建。接受交底单位为××建设集团安装分公司第三项目部，工种涵盖测量、土方、管道、焊接、防腐、试压、回填、成品保护、竣工测量共9个班组，总计87人。交底文件一经签字即视为合同附件，与图纸、清单、规范具有同等约束力，任何现场变动须走《设计变更/工程洽商记录》流程，未获批不得施工。2编制依据（版本号均以现场最新受控文本为准）2.1国家规范GB509742014《消防给水及消火栓系统技术规范》GB502422002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502682008《给水排水管道工程施工及验收规范》GB/T132952019《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》2.2行业标准CECS125:2001《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》2.3地方文件××市住建局《关于加强市政消防给水管道工程质量管理的通知》（×建质〔2023〕18号）2.4设计文件××市政设计院《室外消防给水施工图》（图号XFS01～XFS45，2023.07版）××勘察院《岩土工程勘察报告》（编号2023KC116，地下水位埋深3.2～4.8m，属弱透水层）2.5企业标准××建设集团《质量/环境/职业健康安全综合管理手册》（2022C版）《安装分公司管道工程标准作业指导书》（编号AZB202305）3材料进场与复验3.1球墨铸铁管3.1.1品牌限定：新兴、圣戈班、久保田三家名录内采购，每批次随车提供《质量证明书》原件，含C、Si、Mn、P、S、Mg化学成分及抗拉强度≥420MPa、延伸率≥10%的第三方检测章。3.1.2外观检查：承口内外壁无裂纹、冷隔、重皮；插口椭圆度≤2mm；水泥内衬无脱落；锌层≥130g/m²，用Elcometer456型测厚仪全周检测，每根3点，不合格直接退场。3.1.3橡胶圈：EPDM三元乙丙，硬度IRHD46±5，提供750h臭氧老化试验报告，现场随机抽2%做浸泡体积变化率（≤+5%）。3.2钢丝网骨架PE管3.2.1公称压力2.0MPa，PE100级，SDR11，黑色管身共挤蓝色线条，每盘喷码含生产日期、机台号、原料批号。3.2.2现场抽样：按《GB/T13663.2》做80℃/165h静液压试验，无破裂无渗漏方可使用。3.3阀门3.3.1蝶阀：D371X16Q，阀体QT45010，阀杆2Cr13，EPDM阀座，提供低温10℃启闭扭矩测试报告。3.3.2闸阀：Z45X16Q，暗杆弹性座封，手轮顺时针关、逆时针开，全开时闸板不挡流道，水头损失≤0.3m。3.4消火栓3.4.1型号SS100/651.6，栓体QT45010，法兰GB/T91192010PN16，栓帽用铜合金防撬结构。3.4.2100mm出口配快速接口(KWS65)，65mm出口配内扣式接口(KDN65)，接口轴线与阀门井中心线成90°，高差±5mm。3.5附件3.5.1法兰螺栓：8.8级热镀锌，螺纹GB/T193，外露丝扣2～3扣，禁止满扣。3.5.2井圈井盖：D400级球墨铸铁，外径Φ700，承载≥400kN，井座与井壁用M10水泥砂浆坐浆，厚度15mm。3.6见证取样所有主材按《房屋市政工程见证取样送检管理办法》执行，取样比例：球墨管1%、PE管2%、阀门1%、橡胶圈3%，送××市质检站，报告未出前材料封存，严禁“先干后检”。4施工工艺流程（关键路径甘特图已挂墙，工期42d）4.1测量放线4.1.1全站仪（徕卡TS16）依据甲方提供的D级GPS控制点（编号D01～D05）进行三级导线复测，闭合差≤1/5000。4.1.2撒灰线宽度=管外径+0.5m，每20m钉里程桩，转角桩加密至5m，高程采用四等水准，误差≤±5mm。4.1.3与雨污、燃气、电力、通信、路灯、热力六家产权单位现场会签《交叉穿越确认单》，确认无冲突后开挖。4.2沟槽开挖4.2.1放坡：粉质黏土，坡比1:0.5，槽底预留20cm人工清底，严禁扰动原状土。4.2.2槽底宽度：球墨管DN300按B=D+0.6=0.96m；钢丝网骨架PE管DN150按B=D+0.4=0.56m。4.2.3地下水控制：沿槽单侧设0.4m×0.4m排水盲沟，每30m集水井1座，24h潜水泵抽排，水位低于槽底0.5m方可安装。4.2.4夜间施工：LED投光灯≥50lx，安全员全程旁站，沟槽两端设1.2m防护栏杆+反光膜。4.3砂垫层4.3.1中粗砂，含泥量＜3%，分层夯实，每层≤200mm，压实度≥90%（环刀法）。4.3.2厚度：球墨管200mm，PE管150mm，宽度=管外径+200mm。4.4管道安装4.4.1球墨管T型接口①清理承口、插口，用钢丝刷+酒精去锌渣；②放入橡胶圈，扭曲度≤5°；③插口涂食品级润滑剂（严禁用黄油）；④手拉葫芦+吊带慢速顶进，一次到位，禁止二次敲击；⑤插入深度标记线外露≤5mm，用0.3mm塞尺检查承口四周，插入深度差≤3mm。4.4.2钢丝网骨架PE管电熔连接①管材切割垂直度≤1mm，去氧化层0.1～0.2mm，酒精擦拭；②电熔套筒条码扫描自动读取焊接参数，严禁手动修改；③焊接分三阶段：预热—熔接—冷却，冷却时间≥18min，期间禁止移动；④焊口外观翻边对称，无气孔、裂缝，用游标卡尺测量翻边宽度0.8～1.2cm。4.5阀门及附件安装4.5.1阀门井：MU15混凝土实心砖，M10水泥砂浆，井壁240mm，内外1:2防水砂浆抹面，厚20mm，阴角做R50圆弧。4.5.2井底设0.1m厚C15混凝土垫层，坡度1%坡向集水坑，坑内放DN100镀锌溢流管接至雨水口。4.5.3法兰接口：对角紧固，分三遍拧紧，扭矩值按《GB/T50242》附录K，DN300蝶阀终拧扭矩180N·m，用扭力扳手校验并贴色标。4.6水压试验4.6.1分段：球墨管每段≤1000m，PE管每段≤500m，试验压力1.6MPa，稳压30min，压降≤0.05MPa；然后降至工作压力1.0MPa，稳压2h，无渗漏为合格。4.6.2后背：采用原状土+钢板后背，厚度≥0.8m，面积=推力/地基承载力，安全系数≥1.5。4.6.3排气：最高点设DN25自动排气阀，严禁带压补焊。4.6.4冬季试压：水温≥5℃，试压完毕立即用空压机吹扫，防止冰胀。4.7冲洗消毒4.7.1冲洗流速≥1.5m/s，目测出口与入口透明度一致为止。4.7.2消毒：次氯酸钠游离氯≥50mg/L，浸泡24h，再冲洗至余氯＜0.2mg/L，取水样送××市疾控中心检测，菌落总数≤100CFU/mL。4.8回填4.8.1管顶以上0.5m内人工回填，粒径≤20mm，压实度≥85%；0.5m以上机械回填，分层厚度≤300mm，压实度≥90%。4.8.2警示带：距管顶0.3m处连续铺设PE可追踪警示带，宽度≥30cm，印“下有消防水管严禁开挖”字样，搭接≥0.2m。4.8.3路面恢复：C30混凝土+Φ12@150双层钢筋网，养护7d，切缝深度5cm，灌聚氨酯密封胶。4.9竣工测量4.9.1全站仪实测管道三维坐标，每20m1点，高程误差≤±2cm，生成DWG格式电子图，上传甲方GIS平台。4.9.2视频检测：用SINGA300管道机器人录制1080P影像，环向焊缝、承插口、支墩为重点，刻录光盘两份，存档期≥5年。5质量通病与防治5.1承插口渗漏原因：橡胶圈扭曲、润滑剂污染、插入深度不足。防治：设专人“一镜一表”检查，插入深度用钢尺量测，拍照上传微信群，漏检一次罚款500元。5.2管身位移原因：砂垫层不密实、回填单侧高堆。防治：砂垫层每完成10m，项目部质检员用Φ16钢筋贯入检验，贯入深度≤50mm为合格；回填对称进行，高差≤0.3m。5.3阀门启闭卡涩原因：法兰偏心、螺栓扭矩不均。防治：采用十字交叉法二次拧紧，扭矩扳手校准记录上墙公示，未校准不得使用。5.4冬季冻裂原因：试压后余水未排尽。防治：试压完毕立即用0.6m³/min空压机吹扫，出口贴A4纸，5s内无湿痕为合格，签字确认。6安全文明施工6.1危险源清单沟槽坍塌、机械伤害、触电、中毒窒息、物体打击、火灾爆炸、交通事故。6.2控制措施6.2.1沟槽：深度≥1.5m设人员上下通道（钢管焊接梯，宽0.6m），每50m1处；雨天覆盖彩条布，边坡位移≥20mm立即撤人。6.2.2机械：挖掘机持证作业，回转半径内禁止站人，夜间作业安装倒车报警器+LED警示灯。6.2.3临时用电：三级配电二级漏保，电缆穿PVC管埋深0.7m，手持电动工具额定漏电流≤15mA，动作时间≤0.1s。6.2.4有限空间：阀门井深度≥1.2m即按有限空间管理，作业前30min检测O2＞19.5%、CO＜24ppm、H2S＜10ppm，监护人全程在岗，救援绳、三脚架、送风机就位。6.2.5火灾：氧气瓶、乙炔瓶距≥5m，距明火≥10m，设防晒棚，回火阀每日检查。6.3文明施工6.3.1围挡：2.5m彩钢夹芯板，外贴公益广告，破损24h内更换。6.3.2扬尘：雾炮机每50m1台，PM10在线监测＞150μg/m³自动启动喷淋。6.3.3噪声：22:006:00禁止高噪声作业，昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)。6.3.4污水：洗车槽+三级沉淀池，出口SS≤100mg/L，定期清掏，台账上墙。7环保与绿色施工7.1土壤保护清表土单独堆放，表面覆盖0.2mm防尘网，完工后0.3m厚原土回覆，恢复绿化。7.2地下水保护消毒剂采用食品级次氯酸钠，严禁使用氯胺、漂白粉；残液用塑料桶收集，交由××环保公司处置，联单存档。7.3废料减量球墨管边角料≥0.3m统一回收，按废钢铁类交××再生资源公司，回收率≥90%；PE管边角料现场热熔再制电缆保护套管，自用率≥60%。7.4碳排放控制运输半径≤150km，优先使用国六车辆；现场发电机采用StageIIIA标准，油耗较旧机降低12%，每月核算一次碳足迹。8验收与移交8.1分项验收8.1.1隐蔽工程：砂垫层、管道安装、水压试验、防腐层、警示带，每完成一段，24h内报监理验收，签字后方可回填。8.1.2检验批：按《GB50242》表B.0.1划分，每500m为一个检验批，主控项目100%合格，一般项目合格率≥90%。8.2系统调试8.2.1静压测试：市政常压0.28MPa，关闭所有消火栓，24h压力波动≤0.05MPa。8.2.2动压测试：同时开启最不利点3支消火栓，实测流量≥15L/s，栓口压力≥0.25MPa，用超声波流量计（GEPT878）记录。8.3竣工资料8.3.1纸质：施工日志、焊口探伤、水压记录、冲洗消毒报告、材料质保书、竣工图，一式三份，胶装。8.3.2电子：PDF+DWG+照片+视频，刻录蓝光光盘，两份移交物业，一份存档公司档案室，保存期≥10年。8.4移交清单8.4.1实物：阀门钥匙3套、消火栓扳手2把、井盖开启钩2把、管道走向标识桩25根（间距≤50m）。8.4.2培训：对甲方物业工程部8人进行操作维护培训2h，含启闭、防冻、漏水应急，签到表及影像资料一并移交。9运维与保修9.1保修期：自竣工验收合格之日起24个月，质保金5%。9.2巡检制度9.2.1日常：物业每季度目视检查1次，重点井室积水、井盖破损、栓体锈蚀。9.2.2年度：××建设集团保修部每年雨季前做一次全面试压，发现漏点2h内到场，24h内修复。9.3备品备件公司仓库常备DN300球墨管6m、DN150PE管12m、橡胶圈各规格20只、蝶阀2套，确保抢修不过夜。9.4应急联络项目经理：张××139××××8888保修主管：李××138××××666624h值班电话：400×××××××未按上述时限到场，甲方有权委托第三方抢修，费用×1.5倍从质保金扣除。10常见事故应急预案10.1沟槽坍塌①发现裂缝→吹哨→撤人→设警戒→报告；②启动应急挖掘机放坡卸载，坡比1:1.5