室内给水系统管道安装施工方案

室内给水系统管道安装施工方案第一章项目概况与编制依据1.1工程简介本项目位于××市××区××路××号，总建筑面积11.2万m²，地下2层、地上28层，功能为甲级写字楼与商业综合体。室内给水系统分为低区（2F～3F）、中区（4F～14F）、高区（15F～28F）三个竖向分区，设计日最高用水量480m³，系统工作压力0.35～1.20MPa，管材选用SUS304薄壁不锈钢管（DN15～DN100）及PSP钢塑复合管（DN125～DN250），双卡压及沟槽连接，设计使用年限50年。1.2编制依据（1）设计文件：《××大厦室内给水施工图》（2023.03版）及2023.10设计变更第03号；（2）国家规范：GB502422016《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、GB509742014《消防给水及消火栓系统技术规范》、GB/T290382012《薄壁不锈钢管道技术规范》；（3）行业标准：CECS277:2010《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》、CJ/T1562017《钢塑复合压力管》；（4）地方法规：《××市建筑工程安全文明施工标准化图集（2022版）》；（5）企业标准：××建设集团《机电安装工艺标准Q/JA202305》；（6）合同要求：总包合同第23.4条“给水系统须达到××市优质结构奖评审标准，竣工后一次验收合格率100%，漏水率0”。第二章施工部署2.1组织机构项目经理部下设“给水系统专项组”，成员固定，不得兼管其他专业：组长：项目副经理（机电）×××，一级建造师（机电），手机138××××××××；技术负责人：×××，高级工程师，负责图纸深化、方案交底；施工员：×××，负责现场放线、下单、计划；质检员：×××，专职，每日填写《给水安装日检表》；安全员：×××，负责三级教育、动火审批；材料员：×××，负责到货验收、扫码入库、见证取样；班组长：×××，率18人不锈钢管卡压班组；×××，率12人PSP管沟槽班组。2.2施工顺序总体原则：先竖井、后水平；先大管、后小管；先干管、后支管；先试压、后隐蔽。阶段划分：阶段1：套管预埋及支架安装（结构封顶后7d内完成）；阶段2：立管安装与试压（阶段1完成后10d）；阶段3：水平干管安装（阶段2完成后15d）；阶段4：支管及末端安装（精装修吊顶封板前30d完成）；阶段5：系统冲洗、消毒、水质检测（竣工前20d）；阶段6：竣工资料移交（竣工前5d）。2.3进度计划采用Project2021软件编制，关键路径为“立管试压”，其自由时差0d；若延迟1d，则总工期延迟1d。每日晚18:00在项目部会议室召开“给水日例会”，逾期未完成按2000元/项处罚，从当月进度款中扣除。第三章施工准备3.1技术准备（1）图纸会审：开工前3d由建设单位组织，形成《图纸会审记录表》JL20230517，明确9处碰撞点，已出具设计变更；（2）深化设计：采用Revit2023建立LOD400模型，出具《支架定位图》《综合留洞图》，经设计院签字确认；（3）技术交底：分三级，一级为方案交底（全体管理人员），二级为图纸交底（全体班组），三级为作业交底（当日作业面），全部采用“交底二维码”扫码留痕，未扫码人员禁止进入作业面。3.2材料准备（1）不锈钢管：执行GB/T19228.12011，壁厚系列Ⅰ，外径公差±0.10mm，需提供72h内第三方“晶间腐蚀”检测报告；（2）卡压管件：密封圈三元乙丙（EPDM），执行EN6811，需提供50年寿命承诺书；（3）PSP管：内外塑层厚度≥1.5mm，提供8760h静液压试验报告；（4）支架：采用Q235B热镀锌成品支吊架，镀锌层≥65µm，需提供盐雾试验480h无红锈报告；（5）阀门：DN≤50全铜闸阀，DN＞50不锈钢球阀，需提供“××市节水产品备案证”；（6）进场验收：每批材料扫码入库，生成“材料身份证”，不合格材料24h内退场，并拍照留证。3.3机具准备（1）卡压工具：德国××牌电动卡压钳4把，配套15、20、25、32、40、50、65、80、100mm压膜各2套，每把工具每日施工前做1次空载保压5s自检；（2）沟槽滚槽机：美国××牌2台，滚槽深度1.6±0.1mm，配深度卡规；（3）试压泵：电动试压泵4DSY25/1.6，量程0～1.6MPa，经××市计量院校准，有效期12个月；（4）水质检测包：××牌快速检测箱，可测浊度、余氯、菌落总数，30min出结果。第四章支吊架制作与安装4.1设置原则（1）不锈钢管水平支架间距：DN1520不大于1.2m，DN2532不大于1.5m，DN4050不大于2.0m，DN65100不大于2.5m；（2）立管支架：每层1个，距地面1.5m，采用“井”字固定防晃；（3）PSP管：水平支架间距按管径2.0～3.0m，立管每层1个；（4）防晃支架：在阀门、三通、弯头200mm内必须增设。4.2安装流程步骤1：定位放线→步骤2：钻孔（M12膨胀螺栓，孔深90mm）→步骤3：支架组装（螺杆外露0～3扣）→步骤4：垂直度检查（≤2mm/m）→步骤5：防腐补锌（破损处刷含锌富漆2道）。4.3质量控制（1）拉拔试验：每500套膨胀螺栓抽3组，拉拔力≥3kN；（2）扭力检测：M12膨胀螺栓紧固扭矩40N·m，用扭力扳手全数检查；（3）不合格处理：发现松动1处，全楼层复检并加倍抽检。第五章薄壁不锈钢管卡压连接5.1断管使用专用割刀，刀口垂直管道，断口毛刺≤0.2mm；断管后30min内必须完成卡压，避免二次污染。5.2去毛刺采用120不锈钢专用锉刀，锉削角度45°，去毛刺后使用99.7%酒精擦拭，检测方法：手指轻摸无挂手感。5.3画线插入用专用画线板在管端画插入深度线（DN20=23mm，DN25=25mm…），插入时感觉“第二道阻力”即到位，禁止反复旋转。5.4卡压操作（1）钳口必须与管件垂直，偏差≤1°；（2）卡压时间：DN≤32为2s，DN4050为3s，DN65100为4s；（3）卡压完成后，用0.4kg钢锤轻敲管件侧面，声音清脆为合格，哑音为未压实，必须切掉重接；（4）每日首件、末件做剖切检查，剖面应压成六边形，边长差≤0.2mm。5.5成品保护卡压完成24h内禁止踩踏、碰撞；管道敞口用洁净PE帽封堵，防止灰渣进入。第六章PSP钢塑复合管沟槽连接6.1滚槽（1）管材定尺6m，切平后端面倾斜≤0.5mm；（2）滚槽机转速48r/min，冷却液为5%乳化液；（3）槽深1.6mm，用深度卡规100%检查，不合格重新滚压；（4）滚槽后2h内完成安装，超时须重新打磨除锈。6.2橡胶圈安装采用EPDM三元乙丙圈，检查无扭曲、无破损，润滑剂用食品级硅油，禁止用洗洁精。6.3卡箍紧固（1）螺栓采用8.8级高强度镀锌螺栓，紧固分两步：第一步对角初紧，第二步终紧，扭矩值按厂家表：DN125=65N·m，DN150=75N·m，DN200=95N·m；（2）用扭力扳手100%检查，不合格立即返工；（3）卡箍外侧用红色油漆点标记，防止漏紧。第七章阀门及附件安装7.1阀门检验每批阀门按10%且不少于1个做强度及严密性试验：强度1.5倍公称压力保压60s无渗漏，严密性1.1倍公称压力保压30s无渗漏。7.2安装方向阀门手柄与水流方向一致，水平管段手柄向上45°，禁止朝下；止回阀箭头与水流一致。7.3法兰连接（1）法兰与管道焊接采用316L不锈钢焊条，焊脚高≥管壁厚1.2倍；（2）法兰平行度偏差≤0.5mm，螺栓孔对中率100%；（3）紧固螺栓按“十字法”分3次拧紧，终紧扭矩按GB/T502352010附录H。第八章系统试压与冲洗8.1试压分区以设计分区为单元，低、中、高区分别试压，试验压力为设计压力的1.5倍且≥0.6MPa，保压30min，压降≤0.05MPa为合格。8.2试压流程步骤1：封堵末端→步骤2：注水排气（排气阀出水30s后关闭）→步骤3：分级升压（每0.2MPa停5min）→步骤4：达到试验压力后保压30min→步骤5：检查接口无渗漏→步骤6：泄压至工作压力全面巡检→步骤7：填写《给水系统试压记录表》签字确认。8.3冲洗标准（1）冲洗流速≥1.5m/s，以出口浊度≤3NTU且与入口一致为合格；（2）冲洗后采用20mg/L游离氯消毒，滞留24h后排放，再冲洗至余氯＜0.2mg/L；（3）水质检测由××市疾控中心执行，出具CMA报告，菌落总数≤100CFU/mL。第九章质量通病防治9.1渗漏原因：卡压不到位、密封圈破损、沟槽深度不足；防治：严格执行首件剖切、100%扭力检查、滚槽深度卡规。9.2水锤原因：立管未设减压阀、支架间距大；防治：高区加装可调式减压阀组，支架间距按规范上限80%设置。9.3水质超标原因：管道二次污染、消毒不彻底；防治：施工全过程敞口封堵，冲洗后12h内完成水质检测，不合格重新消毒。第十章安全文明施工10.1危险源清单（1）电动卡压钳压手；（2）滚槽机卷手；（3）试压爆管；（4）高处坠落；（5）酒精火灾。10.2控制措施（1）卡压钳加装双手柄安全开关；（2）滚槽机加设红外急停；（3）试压区域设1.5m高警戒栏，泄压口背向人行通道；（4）2m以上作业必须系安全带，采用18mm全铺脚手板；（5）酒精限领500mL，容器防静电，现场配2具3kg手提干粉灭火器。10.3文明施工材料堆码限高1.2m，每日工完场清，废管头当日回收，严禁切割火花污染墙面，违者按500元/次处罚。第十一章成品保护制度11.1责任划分“谁安装、谁保护”，交接前由安装班组负责，交接后由精装单位负责，项目部设“成品保护专员”每日巡检。11.2保护方法（1）卡压、沟槽完成管道用7×7目防尘布缠绕；（2）阀门手柄用泡沫套管保护；（3）末端丝堵用红色警示胶带标识；（4）严禁在管道上堆放脚手架、电缆。11.3损坏赔偿人为损坏按修复价2倍处罚，从责任班组当月工资扣除。第十二章验收与移交12.1分项验收（1）隐蔽验收：每完成1个户型吊顶内管道，质检员24h内报监理验收，未验收不得封板；（2）分项验收：试压、冲洗、水质、保温、标识5个分项，资料同步完成；（3）预验收：项目部组织，邀请甲方、监理、物业，提前10d发出通知，发现问题3d内整改完毕。12.2竣工资料（1）纸质：图纸会审、变更、材质单、合格证、试压记录、消毒记录、水质报告、影像资料；（2）电子：采用××市城建档案馆统一PDF格式，扫描分辨率300dpi，刻录蓝光光盘2份；（3）移交清单：双方签字确认，缺少1项按合同1000元/项扣款。第十三章应急预案13.1试压爆管应急（1）立即停泵关闭阀门；（2）疏散人员至30m外；（3）启动抽水泵排水；（4）1h内更换管段重新试压；（5）24h内提交事故报告。13.2高处坠落应急（1）现场备折叠担架1副、固定板1块；（2）拨打120同时通知项目应急指挥长；（3）2min内到场，10min内送医；（4）1h内上报集团安监部。第十四章总结与改进14.1经验数据本工程自2023.08.15开工至2024.01.20完成，历时158d，安装不锈钢管3.86万m、PSP管1.12万m，