旋挖钻机日常维护检测报告范本

报告基本信息项目内容:---------------:-------------------------------------**报告编号**XW-维护-YYYYMMDD-XXX**设备型号**[例如：XR220D]**设备编号**[例如：SNXXXXXXXX]**检查日期**YYYY年MM月DD日**检查时段**□早班开工前□晚班收工后□其他：______**检查人员**[姓名]**天气情况**[例如：晴，微风]**作业地点**[例如：XX工地A区]一、动力系统检查序号检查项目检查内容与标准检查结果(正常√/异常×/待观察○)备注(异常情况描述):---:-------------------:----------------------------------------------:---------------------------:--------------------------------------1.1发动机机油液位在油尺上下刻度之间，油质清亮，无乳化、无杂质1.2发动机冷却液液位在膨胀水箱MIN-MAX之间，无泄漏，水质清洁1.3燃油系统油量充足，油箱及管路无渗漏，燃油滤清器无堵塞指示1.4发动机外观及附件无明显油污、渗漏，连接管路、线路固定牢固，无破损1.5发动机启动与运转启动顺畅，怠速平稳，加速正常，无异响、黑烟、蓝烟1.6空气滤清器滤芯清洁，外壳无破损，连接处密封良好1.7排气系统排气管、消声器无裂纹、无泄漏，固定牢固二、液压系统检查序号检查项目检查内容与标准检查结果(正常√/异常×/待观察○)备注(异常情况描述):---:-------------------:----------------------------------------------:---------------------------:--------------------------------------2.1液压油箱液位液位在液位计刻度范围内(通常为上下限之间)2.2液压油质油液清亮，无明显乳化、变色、杂质或异味2.3液压管路及接头各管路无老化、破损、扭曲，接头连接紧固，无渗漏现象2.4液压泵、马达运转时无异响、异常振动，壳体温度正常2.5液压油缸活塞杆表面无损伤、锈蚀，伸缩顺畅，无明显渗漏2.6液压控制阀组各控制阀动作灵活，无外渗漏三、电气系统检查序号检查项目检查内容与标准检查结果(正常√/异常×/待观察○)备注(异常情况描述):---:-------------------:----------------------------------------------:---------------------------:--------------------------------------3.1蓄电池电量充足，电极桩头连接牢固、无腐蚀，电解液液位正常(如为可维护电池)3.2启动系统启动电机工作正常，启动顺畅3.3仪表及指示灯仪表盘显示清晰、准确，各警示灯、指示灯工作正常3.4照明系统前大灯、工作灯、警示灯、室内灯等照明设备工作正常3.5喇叭、雨刮器喇叭声音洪亮，雨刮器工作正常，刮水干净3.6操作手柄及按钮各操作手柄、按钮动作灵活，功能正常，无卡滞3.7线路束线路布置整齐，固定牢固，无破损、老化、裸露现象四、传动系统检查序号检查项目检查内容与标准检查结果(正常√/异常×/待观察○)备注(异常情况描述):---:-------------------:----------------------------------------------:---------------------------:--------------------------------------4.1主卷扬钢丝绳排列整齐，无断丝、锈蚀、过度磨损，绳端固定牢固；制动可靠，无异响4.2副卷扬(若有)同主卷扬检查标准4.3回转机构回转平稳，无异响、冲击，制动可靠4.4行走机构履带张紧度适宜，履带板无过度磨损、断裂，连接销牢固；驱动轮、导向轮、托链轮无异响、松动(如为轮胎式，则检查轮胎气压、磨损、螺栓)4.5变速箱(若有)液位正常，无渗漏，换挡顺畅，无异响五、工作装置检查序号检查项目检查内容与标准检查结果(正常√/异常×/待观察○)备注(异常情况描述):---:-------------------:----------------------------------------------:---------------------------:--------------------------------------5.1钻杆钻杆连接牢固，丝扣无严重磨损、变形、裂纹；钻杆外表无明显损伤5.2钻头钻头连接可靠，切削齿无过度磨损、缺失，排渣槽通畅5.3变幅机构(桅杆)桅杆无变形、裂纹，连接螺栓紧固；变幅油缸动作顺畅，无渗漏5.4加压系统加压油缸伸缩顺畅，无渗漏，加压正常六、结构部分检查序号检查项目检查内容与标准检查结果(正常√/异常×/待观察○)备注(异常情况描述):---:-------------------:----------------------------------------------:---------------------------:--------------------------------------6.1车架及主要结构件无明显变形、裂纹，关键部位连接螺栓紧固、无松动、无缺失6.2连接螺栓各部位连接螺栓（如履带架、桅杆底座、平台等）紧固情况6.3支腿(若有)支腿伸缩/升降顺畅，无渗漏，支撑牢固，锁止可靠七、安全装置检查序号检查项目检查内容与标准检查结果(正常√/异常×/待观察○)备注(异常情况描述):---:-------------------:----------------------------------------------:---------------------------:--------------------------------------7.1安全警示标识齐全、清晰、醒目，无破损、缺失7.2紧急停止按钮功能正常，按下后能立即切断相应动力7.3操作室安全防护安全带完好、固定牢固；玻璃完好；门锁正常7.4消防器材配备齐全，在有效期内，压力正常八、其他辅助系统检查序号检查项目检查内容与标准检查结果(正常√/异常×/待观察○)备注(异常情况描述):---:-------------------:----------------------------------------------:---------------------------:--------------------------------------8.1润滑系统按要求对各润滑点进行加注润滑脂，油路通畅8.2操作手柄/踏板操作灵活，回位良好，无卡滞、松旷8.3清洁度设备外表、操作室内部清洁，无过多油污、泥土堆积九、异常情况详细描述及处理建议序号(对应上表异常项)异常情况详细描述初步原因分析(如能判断)处理建议及优先级(紧急/重要/一般)处理状态(未处理/处理中/已处理):--------------------:---------------------------------------------------:----------------------:--------------------------------:------------------------------十、检查总结与评价*设备整体状况评价：(例如：良好/一般/较差/需重点关注XX系统)*主要问题概述：*是否具备安全作业条件：□是□否(若否，请说明原因及需采取措施)十一、备注(其他需要说明的事项，或对本次检查的补充说明)---检查人签字：______________复核人签字(若有)：______________设备管理部门意见(若需)：______________日期：YYYY年MM月DD日---使用说明：1.本报告为旋挖钻机日常维护检测通用范本，