金属冶炼安全员考试题库及答案2025版

金属冶炼安全员考试题库及答案2025版一、单项选择题（每题1分，共40分。每题只有一个正确答案，错选、多选均不得分）1.高炉炉缸烧穿前最典型的征兆是（）。A.炉壳局部发红且温度持续上升B.炉顶压力骤降C.铁口喷煤气D.冷却壁水温差突然缩小答案：A解析：炉缸区域耐火材料侵蚀殆尽后，铁水直接接触炉壳，导致局部温度升高并发红，是烧穿前最直观、最危险的信号。2.氧气顶吹转炉在吹炼中期发生“喷爆”的根本原因是（）。A.氧枪冷却水泄漏B.熔池温度过低C.炉渣FeO过高、CO气体瞬时聚集D.铁水硅含量过低答案：C解析：吹炼中期炉渣FeO高，与熔池碳反应生成大量CO，若气体不能及时排出，压力骤升即引发喷爆。3.铝电解槽发生“滚铝”事故时，首先应（）。A.立即提升阳极B.切断系列电流C.向槽内投入氧化铝粉D.开启应急排烟风机答案：B解析：滚铝是液态铝与电解质剧烈翻腾，切断系列电流可瞬间降低电磁力，抑制铝液继续翻腾，防止槽壳破裂。4.铜闪速熔炼炉反应塔内衬烧穿后，最先触发的是（）。A.炉顶温度升高B.上升烟道负压下降C.炉壁冷却元件水温差突增D.精矿喷嘴火焰外喷答案：C解析：反应塔内衬侵蚀后高温烟气冲刷冷却元件，冷却水带走热量剧增，水温差最先出现突变。5.钢铁企业煤气柜活塞油位突然下降，现场最先采取的措施是（）。A.停止煤气回收B.补充密封油C.检测活塞倾斜度D.启动柜底氮气吹扫答案：A解析：油位下降意味着密封失效，煤气可能泄漏，首要切断气源，防止形成爆炸性混合气体。6.根据《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2021版）》，下列属于重大隐患的是（）。A.高炉炉顶放散阀手动装置锈蚀B.转炉氧枪钢丝绳断丝5%C.煤气管道排水器击穿导致煤气泄漏D.电炉变压器室无挡鼠板答案：C解析：煤气排水器击穿直接造成煤气外泄，属重大隐患；其余为一般隐患。7.镁合金熔炼时，覆盖剂失效最易引发（）。A.氢气爆炸B.镁液氧化燃烧C.坩埚渗漏D.氯气中毒答案：B解析：覆盖剂隔绝空气，失效后镁液与氧剧烈反应，产生高温燃烧甚至爆炸。8.炼钢连铸平台钢包滑动水口液压系统失压，导致钢流失控，现场人员应首选（）。A.启动回转台旋转B.用硅酸铝纤维毯覆盖钢流C.按下急停按钮并撤离至安全岛D.人工关闭氩气阀门答案：C解析：失压后钢流不可控，急停可防止回转台误动作，人员撤离至安全岛避免灼烫。9.高炉炉顶料罐均压放散阀未关到位，可能导致（）。A.炉顶温度骤降B.煤气灰放散塔冒灰C.炉缸堆积D.热风炉风压升高答案：B解析：放散阀未关，料罐内煤气灰随气流从放散管喷出，形成冒灰现象。10.氧气瓶阀门外沾有油脂时，最安全的处理方式是（）。A.用棉纱蘸四氯化碳擦拭B.用氧气吹扫C.用肥皂水清洗D.立即退回充装站答案：A解析：四氯化碳可溶解油脂且不自燃，清洗后充分通风，避免油脂与高压氧接触爆炸。11.铝熔炼炉在清炉过程中发现“结瘤”含少量金属铝，正确的处理是（）。A.用风镐直接敲击B.洒水冷却后再敲C.先通入氮气冷却，再用专用工具破碎D.用铲车强行铲出答案：C解析：金属铝可能包裹在氧化瘤内，直接敲击易引发铝热反应，通氮冷却并破碎可防爆炸。12.铜冶炼阳极炉在氧化期发现炉口喷火突然增大，烟气颜色变白，可能原因是（）。A.压缩空气含水B.冷料加入过多C.炉内铜水过氧化，产生大量SO2D.重油枪雾化不良答案：C解析：铜水过氧化时硫迅速氧化生成SO2，烟气量剧增且呈白色，需立即降枪还原。13.钢铁企业TRT透平机入口煤气温度超高，首要动作是（）。A.打开透平旁通阀B.投入炉顶喷水降温C.紧急切断透平入口蝶阀D.提高高炉风量答案：C解析：温度超高易损坏叶片，紧急切断入口蝶阀是TRT联锁保护首步，时间以毫秒计。14.电炉炼钢在通电初期发生“塌料”喷溅，主要因（）。A.废钢中混有密闭容器B.电极未对准炉心C.一次电流设定过高D.炉坡过陡答案：A解析：密闭容器内气体受热膨胀，瞬间爆破导致塌料喷溅，是电炉最大危险源之一。15.铅鼓风炉炉结严重时，最安全的清炉方式是（）。A.降低料柱后人工打钎B.短时停风，用炸药爆破C.提高焦比冲刷D.从炉缸放铅口反向吹氧答案：A解析：降低料柱减少炉料压力，人工打钎可控，避免爆破引发炉体损伤或铅蒸气中毒。16.镁合金压铸机熔炉泄漏，现场出现白色浓烟，应佩戴（）。A.防尘口罩B.3M9501口罩C.正压式空气呼吸器D.活性炭防毒面具答案：C解析：白烟为氧化镁和少量氯气，需隔绝式防护，防尘口罩无法防毒。17.高炉炉喉温度持续升高且炉顶压力下降，可判断为（）。A.管道行程B.悬料C.炉墙结厚D.炉缸堆积答案：A解析：煤气走捷径形成管道，炉喉温度升高，炉顶压力下降，需立即减风、装料封堵。18.转炉煤气回收系统O2含量≥2%时，应（）。A.继续回收，加强脱水B.立即切换至放散塔点火C.降低供氧强度D.投入氮气稀释答案：B解析：O2超标易形成爆炸性混合气体，联锁切换放散并点火燃烧，确保系统安全。19.铝电解槽阳极效应发生时，槽电压瞬间升高至（）以上。A.8VB.15VC.30VD.50V答案：C解析：阳极效应是电解质中氧化铝耗尽，阳极与气体膜形成高电阻，电压骤升至30V左右。20.铜冶炼吹炼炉停炉前需将炉内冰铜品位降至（）以下，以防炉缸冻结。A.45%B.55%C.65%D.75%答案：A解析：冰铜品位高，熔点高，放尽后炉缸温度下降快，降至45%以下可确保流动性。21.钢铁企业煤气柜活塞倾斜度超过（）时，必须停柜检修。A.1/1000B.1/800C.1/500D.1/200答案：D解析：活塞倾斜达1/200时密封机构已严重卡阻，继续运行将撕裂密封帘，引发煤气大量泄漏。22.电炉出钢时，EBT（偏心炉底）打不开，最安全的应急方式是（）。A.用钢钎人工撬开B.提升电极，炉体回倾，钢水回炉C.从炉门出钢D.氧枪烧开出钢口答案：B解析：回倾使钢水回流，避免强制撬开造成EBT穿漏或钢水失控，是最稳妥的应急方案。23.高炉炉缸冷却壁水温差报警值一般设定为（）。A.1℃B.2℃C.4℃D.8℃答案：C解析：炉缸区域热负荷高，水温差超过4℃表明冷却壁热面已严重侵蚀，需立即减风探查。24.镁合金熔炼使用SF6作为保护气体，其体积浓度应控制在（）。A.0.01%B.0.1%C.1%D.5%答案：B解析：SF6浓度过低保护不足，过高环保压力大，0.1%为行业最佳实践值。25.氧气顶吹转炉氧枪冷却水流量低报警，延时（）秒未恢复即提枪。A.3B.5C.10D.30答案：B解析：氧枪冷却水一旦中断，5秒内热面温度升至铜熔点，必须立即提枪断氧。26.铝电解槽槽壳发红，最可能的原因是（）。A.阳极长包B.炉帮空化C.电解质过热度低D.氧化铝浓度过高答案：B解析：炉帮熔化后电解质侵蚀槽壳，形成空化，铝液直接接触钢壳导致发红。27.铜闪速熔炼炉突然断煤，应立即（）。A.降低精矿喷嘴氧量B.投入柴油枪保温C.提高富氧浓度D.停止精矿给料答案：D解析：断煤后反应塔温度骤降，继续给料易造成下生料，堵塞贫化区，必须停料保温。28.钢铁企业高炉炉顶料面信号丢失，最长允许人工干预时间为（）。A.5分钟B.10分钟C.20分钟D1小时答案：B解析：料面信号丢失超过10分钟，炉内气流分布紊乱，极易引发悬料或管道，必须减风人工探尺。29.镁合金粉尘爆炸下限浓度约为（）。A.10g/m³B.30g/m³C.50g/m³D.100g/m³答案：B解析：镁粉爆炸性强，30g/m³即达到爆炸下限，清扫需用防爆真空系统。30.转炉煤气柜柜位达到上限，回收系统仍发来回收请求，应（）。A.继续回收，提高柜速B.拒收并反馈柜满信号C.切换至备用柜D.放散塔点火答案：B解析：柜位上限联锁拒收，防止活塞冲顶撕裂密封，是煤气柜安全运行的核心逻辑。31.电炉冶炼过程中，二次燃烧枪氧气突然中断，应（）。A.立即降枪B.提高变压器功率C.关闭天然气阀门D.投入碳粉补热答案：C解析：二次燃烧氧停，天然气继续喷入无法燃烧，积聚易爆炸，必须立即切断燃气。32.铅冶炼鼓风炉炉缸发现铅水渗漏，现场应首先（）。A.用湿麻袋覆盖B.筑堤拦截，防止铅水接触水C.开启通风扇D.向地面洒水降温答案：B解析：铅水遇水爆炸，筑堤拦截并确保干燥，是防止二次事故的关键。33.铝电解槽打壳锤头卡阻，最安全的处理是（）。A.人工钢钎撬打B.提升阳极，断电后处理C.用铁锤敲击锤头D.注入润滑油答案：B解析：断电避免短路和打击火花，防止引发电解质喷溅或爆炸。34.铜阳极炉还原阶段，黑铜吹入过量，烟气中CO含量≥（）时，需停止还原。A.100ppmB.500ppmC.1000ppmD.5000ppm答案：C解析：CO达1000ppm表明还原过度，炉内已严重欠氧，继续吹入将产生大量黑烟并回收热量下降。35.钢铁企业TRT透平机振动值≥（）mm/s时，联锁停机。A.2.8B.4.5C.7.1D.11.2答案：C解析：ISO10816规定，大型透平振动≥7.1mm/s属危险区，必须立即停机检查转子。36.镁合金熔炼坩埚出现“渗镁”现象，应（）。A.立即吊出更换B.降低温度继续生产C.用耐火泥填补D.加大SF6流量答案：A解析：渗镁表明坩埚已裂，继续运行将整体破裂，必须立即更换。37.高炉炉顶齿轮箱冷却水压力低于（）MPa，必须休风处理。A.0.1B.0.2C.0.4D.0.6答案：B解析：齿轮箱为无油润滑系统，水压低于0.2MPa冷却不足，易烧损大轴承，必须休风。38.转炉氧枪钢丝绳断丝达到（）时必须更换。A.3%B.5%C.8%D.10%答案：B解析：规程要求一个捻距内断丝≥5%即报废，防止吹炼中氧枪坠落。39.铝电解槽阳极钢爪发红，应首先（）。A.提升阳极B.吹风冷却C.紧固卡具，检查电流分布D.投入冰晶石答案：C解析：钢爪发红多因电流分布不均，紧固卡具可降低接触电阻，防止熔断。40.铜冶炼转炉炉口结瘤严重，最安全的清理方式是（）。A.氧枪高温烧除B.冷炉后机械破碎C.爆破清瘤D.提高吹炼温度冲刷答案：B解析：冷炉后机械破碎可控，避免高温作业灼烫及爆破冲击波损伤炉衬。二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）41.下列属于高炉炉缸安全监控核心参数的有（）。A.冷却壁水温差B.炉壳红外温度C.炉缸碳砖残厚在线模型D.炉顶煤气CO利用率E.铁口煤气压力答案：A、B、C解析：水温差、炉壳温度、残厚模型直接反映炉缸侵蚀程度；CO利用率属气体力学参数；铁口煤气压力用于判断炉缸活性，非核心安全指标。42.氧气顶吹转炉发生大喷溅的常见诱因有（）。A.铁水硅磷高B.渣中FeO过低C.氧枪枪位过低D.炉膛温度低E.批量加入轻废钢答案：A、C、D解析：硅磷高、枪位低、温度低均导致CO集中爆发；FeO低抑制喷溅；轻废钢减少冲击，不诱发喷溅。43.铝电解槽发生阳极效应的正面作用包括（）。A.熔化炉帮，清理沉淀B.提高电流效率C.指示氧化铝下料系统故障D.降低电耗E.均匀电解质成分答案：A、C解析：效应可熔化炉帮、提示缺料；但升高电压、增加电耗，降低效率。44.铜闪速熔炼炉突然断煤，可能导致（）。A.反应塔温度骤降B.炉壁粘结C.上升烟道结焦D.贫化区泡沫渣E.精矿喷嘴烧损答案：A、B、D解析：断煤后温度下降，生料增加，炉壁粘结；贫化区Fe3O4积聚形成泡沫渣；结焦与烧损非直接后果。45.钢铁企业煤气柜活塞密封油需具备的性能有（）。A.高闪点B.低凝点C.高粘度指数D.良好水分离性E.导电性答案：A、B、C、D解析：密封油需防火、低温流动、粘温稳定、脱水快；导电性反而易引发静电，不需要。46.镁合金熔炼使用SF6替代保护气体的环保方案有（）。A.Novec612B.SO2C.CO2D.BF3E.覆盖剂+氮气答案：A、C、E解析：Novec612、CO2、覆盖剂+氮气为绿色替代；SO2、BF3毒性大，环保性差。47.电炉炼钢EBT出钢口填充料需满足（）。A.良好烧结性B.高导电性C.易钻性D.耐钢水侵蚀E.高导热性答案：A、C、D解析：填充料需烧结封堵、易钻孔、耐侵蚀；导电导热高反而增加热损，不需要。48.铅鼓风炉炉缸冻结的前兆有（）。A.炉缸温度持续下降B.铅口放铅不畅C.炉顶压力升高D.风口发黑E.渣铅分离差答案：A、B、D、E解析：温度低、放铅难、风口黑、分离差均表明炉缸冷凝；炉顶压力升高与悬料相关，非冻结前兆。49.铜阳极炉还原阶段使用天然气作还原剂，需监控的参数有（）。A.烟气CO浓度B.炉膛温度C.黑铜厚度D.压缩空气压力E.炉口负压答案：A、B、C、E解析：CO防中毒、温度防过烧、黑铜防过还原、负压防冒烟；压缩空气用于氧化期，与还原无关。50.高炉炉顶齿轮箱润滑系统采用的“油气润滑”优点有（）。A.油耗低B.无污染C.可在线监测D.适应高速重载E.冷却效果好答案：A、C、D、E解析：油气润滑油耗低、可监测、适合高速重载、冷却好；仍有微量油雾，非绝对无污染。三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）51.镁合金粉尘爆炸属于粉尘爆炸中最猛烈的一类，爆炸指数Kst可达300bar·m/s以上。答案：√解析：镁粉Kst远高于铝粉，爆炸压力上升速度极快，属高危粉尘。52.氧气顶吹转炉吹炼中期降低枪位可抑制喷溅。答案：×解析：中期降低枪位使CO集中逸出，反而加剧喷溅；应适当提枪或加入防溅剂。53.铝电解槽阳极效应频率越高，说明氧化铝下料系统越稳定。答案：×解析：效应多反映缺料或下料故障，频率高说明系统不稳定。54.铜闪速熔炼炉反应塔内壁挂渣过厚，可通过短期提高富氧浓度进行冲刷。答案：√解析：提高富氧可升高塔温，熔化粘结渣，但需严格控制防止烧穿。55.钢铁企业煤气柜活塞运行速度越快，密封效果越好。答案：×解析：速度过快易撕裂密封帘，造成泄漏；应控制在设计值0.4m/s以内。56.电炉炼钢采用废钢预热技术可显著降低电极消耗。答案：√解析：废钢预热缩短熔化时间，减少电极氧化与折断，吨钢电极消耗降10%以上。57.铅冶炼鼓风炉停炉后，炉缸内剩余铅水可自然冷却，无需特别处理。答案：×解析：铅水密度大，冷却收缩易拉裂炉缸，需放尽或投入铅锭填充，防止冻裂。58.铜转炉吹炼终点判断中，烟气中SO2浓度骤降可作为参考依据之一。答案：√解析：硫氧化完毕，SO2浓度骤降，结合样勺观察，可综合判断终点。59.镁合金熔炼温度越高，SF6分解率越低，环保性越好。答案：×解析：温度越高SF6越易分解产生SO2F2等剧毒物，应控制温度≤700℃。60.高炉炉缸烧穿紧急休风后，应立即向炉缸注水冷却。答案：×解析：炉缸残铁遇水爆炸，应先用沙土筑堤，待铁水凝固后再注水冷却。四、简答题（每题10分，共30分）61.简述氧气顶吹转炉吹炼过程“喷溅”形成的机理及三级防控措施。答案：机理：吹炼中期熔池温度升高，碳氧反应剧烈生成大量CO气泡；若渣中FeO过高、渣层过厚或枪位过低，CO气泡穿越渣层受阻，瞬时聚集形成泡沫渣；当气泡压力超过渣层静压与表面张力之和时，气泡破裂，携带金属液滴与熔渣高速喷出炉口，形成喷溅。三级防控：一级——源头控制：铁水硅磷≤0.5%，废钢干燥无密闭容器，合理造渣制度，控制渣中FeO12–16%。二级——过程监控：采用炉气分析+音频喷溅预报模型，枪位自动调整，投