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文档简介

pe给水管道工程施工组织设计方案第一章编制依据与项目总体目标1.1法规与标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2016;《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2020;《聚乙烯(PE)管道工程技术规程》CJJ101—2019;《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》GB/T50332—2019;《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号;《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号;《××市市政基础设施文明施工管理细则》(2022修订版)。1.2设计文件××市自来水公司出具的《××片区给水管网改造施工图》(设计号:2023SZ05),包含:PE100管DN200~DN500平面图、纵断图、节点大样、水锤计算书、冲洗消毒示意图。1.3合同与业主要求合同工期:20240301~20240730,共152日历天;质量目标:一次验收合格率100%,争创“××市市政金杯示范工程”;安全目标:零死亡、零重伤、零火灾、零疫情;环保目标:施工期PM10≤0.15mg/m³,噪声昼间≤65dB、夜间≤55dB;成本目标:控制在合同价±2%以内。第二章工程概况与特点2.1工程位置本工程位于××市××区××路(K0+000~K4+360),为城市主干道,道路红线宽40m,双向六车道,地下已建通信、电力、燃气、雨水、污水等管线共7道,管线密集,净距最小处仅0.8m。2.2主要工程量PE100管dn200×1.6MPa2140m;dn315×1.25MPa1580m;dn500×1.0MPa640m;球墨铸铁管件(T型、K型)共326件;PE热熔对接焊口1024道;电熔套筒焊口286道;阀门井(φ1200mm)48座;排泥井24座;消火栓井36座;沟槽土石方开挖42000m³,回填38000m³,外运弃土4000m³。2.3工程特点①高密度聚乙烯管(PE100)对温度、划痕、油污敏感,运输堆放需防晒防污;②道路通行压力大,需分段夜间施工(22:00~06:00);③地下水位埋深1.2~2.0m,砂层渗透系数5m/d,需24h井点降水;④与在建地铁6号线交叉2处,垂直净距仅1.5m,需地铁集团旁站;⑤质量终身责任追溯,要求焊口100%扫码上传“××市市政管网智慧云平台”。第三章施工部署与组织机构3.1项目组织机构项目经理部设“五部一室”:工程部、质安部、技材部、计财部、外协部、试验室;下设三个专业工区:管道安装工区、土石方工区、辅助工区;劳动力高峰投入126人,其中PE焊工12人(持TSGZ6002《特种设备焊接操作证》)、降排水班组8人、测量工6人、安全员4人(持C证)、土建技工40人。3.2施工区段划分以K1+200、K2+800为界,分为A、B、C三个流水段,每段长度≈1.4km,实行“开挖→下管→焊接→试压→回填”五步流水,节拍控制3天/段。3.3施工进度计划(关键节点)20240301~0305施工围挡、临电、临水、智慧门禁安装;0306~0315全线测量放线、物探复核、降水井施工;0316~0531管道安装与焊口检测;0601~0610分段水压试验、水冲洗;0611~0710道路基层恢复、沥青下面层;0711~0720沥青上面层、井圈加固;0721~0730竣工资料移交、联合验收。第四章施工准备4.1现场准备①围挡:采用2.5m装配式彩钢夹芯板,顶部设喷淋降尘,间隔6m布置LED警示灯;②临电:报装500kVA箱变1台,三级配电、二级漏电保护,电缆穿PVC套管埋地0.7m;③临水:接DN50市政给水管,设6m³蓄水池,用于试压及降尘;④洗车池:三级沉淀池+自动冲洗平台,出工地车辆100%冲洗。4.2技术准备①图纸会审:20240225由业主、设计、监理、施工四方完成,形成《会审纪要》编号2023SZ0501;②交底:项目总工对全体管理人员进行一级交底,专业工程师对班组进行二级交底,签字率100%;③测量:采用徕卡TS16全站仪,导线闭合差≤1/10000,水准闭合差≤±12√Lmm;④材料报验:PE管材随机抽样送××市质检院,检测项目:外观、尺寸、静液压强度(20℃、100h)、断裂伸长率、氧化诱导时间(OIT)。4.3人员与设备主要设备:315mm全自动热熔焊机(RitmoBulldog315)2台、250mm手动热熔焊机2台、电熔焊机(RitmoEloFit)4台、0.6MPa电动试压泵1台、挖掘机(CAT320)3台、8t汽车吊2台、柴油发电机(100kW)1台、潜水泵(QD625)12台。第五章PE管道施工方法与工艺5.1材料验收与搬运①管材、管件必须具备《卫生许可批件》《出厂合格证》《质量证明书》;②管身喷码包含:原料等级(PE100)、公称压力(SDR值)、生产日期、机台号;③管材到货12h内完成现场抽检,不合格批次48h内退场;④搬运使用宽尼龙吊带,禁止抛摔、拖拽,堆放高度≤1.5m,底层用200mm×200mm木方垫平,避免日晒,高温季节采用黑色防晒网覆盖,表面温度≤40℃。5.2沟槽开挖①放坡:粉质黏土段坡比1:0.5,砂层段1:0.75,地下水位以上0.3m设0.5m宽台阶;②槽底宽度:dn500管道每侧+300mm工作面,合计1.4m;③机械开挖至设计管底以上200mm,改用人工清底,槽底平整度±10mm/2m;④槽底若遇淤泥,立即抛石挤淤30cm,再铺100mm厚中砂找平层;⑤夜间施工设4盏4000lmLED投光灯,照度≥50lx。5.3降水与排水①井点管采用φ50mmPVC渗水管,间距8m,深6m(进入不透水层≥1m);②降水至槽底以下0.5m方可开挖;③设2人24h值守,每小时记录水位,水位回升>0.3m立即停挖;④降水含砂量≤1/10000,沉淀池三级,最后一级设土工布过滤,抽排水经市政管网前取样检测SS≤70mg/L。5.4管道焊接5.4.1热熔对接焊(dn≥110mm)步骤1铣削:刨刀压力0.15MPa,形成连续刨花,端面错边量≤壁厚10%;步骤2加热:温度210±10℃,吸热压力0.01MPa,吸热时间=壁厚(mm)×10s(dn500SDR11壁厚45.4mm,吸热454s);步骤3切换:≤8s;步骤4冷却:压力0.15MPa,冷却时间≥壁厚×1.5min(68min);步骤5翻边对称性检查:翻边宽度B=0.35~0.45×壁厚,切除翻边无裂缝、无熔融不足。5.4.2电熔连接(dn≤90mm及阀门钢塑转换)①刮皮:刮刀去除氧化层0.1~0.2mm,宽度≥承口长度+10mm;②标记:用白色记号笔在管端画插入深度线;③焊接:电熔套筒条码扫描自动读取参数,冷却期间禁止移动,冷却时间按管件条码标签执行(通常≥20min);④外观:观察孔必须完全顶出,无熔融料溢出烧焦。5.5焊缝质量检测①100%外观:翻边对称、无凹陷、无气泡;②30%翻边切除:抽检数量按《CJJ101》表6.3.2,每段每规格≥2道;③10%X射线:委托××特检院,缺陷评定按GB/T8804.1,Ⅲ级合格;④扫码上传:焊机自带GPS+4G模块,焊接参数实时推送“××市市政管网智慧云平台”,失败焊口自动报警。5.6管道安装与校正①下管采用8t汽车吊+宽尼龙吊带,禁止钢丝绳直接捆扎;②每节管安装后复核标高,允许偏差±10mm;③安装柔性橡胶圈接口时,检查K型承口胶圈位置,胶圈无翻转、无挤出;④管道安装完毕立即设置临时封堵,防止泥水进入。5.7阀门及附件安装①阀门进场100%壳体压力1.5倍PN、密封1.1倍PN复检;②井室砌筑采用MU15混凝土实心砖、M10水泥砂浆,井壁内外1:2防水砂浆抹面厚20mm;③井底设C15混凝土垫层100mm,并做5%外坡排泥;④阀杆垂直度≤1/500,启闭轮离地高度1.2m;⑤井盖采用D400级球墨铸铁,带“供水”标识、防盗铰链。5.8水压试验①分段:每段≤1km,试验压力1.5×设计压力(1.0MPa×1.5=1.5MPa);②后背:采用原状土+钢板后背,安全系数≥1.5;③充水:24h后管内空气排尽,压力表经校核±1%精度;④预试验:0.3MPa稳压30min,无渗漏再升至试验压力;⑤主试验:稳压1h压降≤0.05MPa,然后降至工作压力稳压2h,外观无渗漏为合格;⑥冬季试压:水温>5℃,试压完毕立即用空压机吹水,防止冻裂。5.9管道冲洗与消毒①冲洗流速≥1.5m/s,直至出水浊度≤3NTU;②消毒采用有效氯≥50mg/L的次氯酸钠溶液,灌注后浸泡24h,再冲洗至余氯≤0.3mg/L;③取水样:××市疾控中心检测菌落总数≤100CFU/mL,合格后方可并网。5.10沟槽回填①管道两侧及管顶500mm内用中粗砂,最大粒径≤10mm,压实度≥95%(轻型击实);②对称回填、分层夯实,每层≤200mm,采用立式电动夯;③管顶500mm以上可用原状土,压实度≥90%;④道路结构层下600mm范围采用6%水泥改良土,压实度≥93%;⑤回填完毕立即做路面雷达检测,空洞率≤2%。第六章质量保证体系6.1质量管理制度①三检制:自检→互检→专检,表格编号统一为ZJPEXX;②首件制:每规格管道首件焊接需报监理、业主、第三方共检,形成《首件总结》;③质量红黄牌:一次返工≥3处发黄牌,罚款5000元;出现重大缺陷(虚焊、漏水)发红牌,停工整顿并罚款20000元;④成品保护:管口用φ800mmPVC帽封堵,路面恢复前铺设≥5mm钢板临时通道,防止机械碾压。6.2关键工序质量控制点沟槽标高(A点)、焊接参数(A点)、阀门试压(B点)、隐蔽验收(A点)、竣工测量(A点)。A点需监理、业主、质检站三方签字,缺一方不得进入下一工序。第七章安全生产与文明施工7.1危险源清单沟槽坍塌、机械伤害、触电、中毒窒息、火灾、交通事故、地下管线破损。7.2专项方案①深沟槽(>3m)专项:按37号令进行专家论证,采用“钢板桩+内支撑”支护,桩长9m,间距0.4m,围檩2道;②夜间交通导行:报交警大队审批,设置LED导向箭头灯、防撞桶、限速30km/h;③临边防护:钢管栏杆1.2m高,两道横杆,密目网封闭,每30m设夜间警示灯;④应急预案:现场常备应急箱(含止血带、夹板、呼吸膜)、AED除颤仪1套、应急车辆1辆,5min内可送××医院(距离3km)。7.3安全教育①入场三级教育≥2h,考核≥90分方可上岗;②每日班前10min“晨会”拍照上传“××安监通”APP;③特殊工种持证率100%,证件扫描件存入“智慧云”平台,临期30d自动预警。第八章环境保护措施8.1扬尘控制①裸露地面48h内覆盖≥1800目防尘网;②土方作业同步开启喷淋,PM10在线监测>0.15mg/m³自动报警;③渣土车“两不一净”——不超载、不撒漏、轮胎洗净。8.2噪声控制①高噪声设备(发电机、空压机)设隔音棚,棚内贴70mm岩棉,噪声衰减≥15dB;②夜间禁止冲击作业,选用静音型破碎锤(<75dB)。8.3污水与废弃物①沉淀池污泥晾干后外运,委托××环保公司处置,联单存档;②废PE刨花、废胶圈分类收集,可再生利用部分交××塑业公司回收,不可利用部分按《国家危险废物名录》HW13类交由××危废中心焚烧,转移联单保存5年。第九章信息化与数字化管理9.1智慧工地平台采用“××建工云”系统,集成劳务实名制、视频监控、焊口数据、试压曲线、环境监测五大模块;现场布设4G球机6台,实现360°无死角,视频保存30d。9.2二维码追溯每根管材激光雕刻唯一二维码,扫码显示:原料批次、质检报告、焊口编号、试压结果、坐标、责任人;业主、监理、运营单位可实时查询,实现终身质量追溯。第十章验收与移交10.1分部验收①沟槽、管道安装、水压试验、路面恢复四大分部,每完成一段48h内报验;②资料同步:使用“××市城建档案馆”电子模板,扫描件PDF格式,大小≤5M;③实测项目:管道中心线位置±20mm,标高±10mm,焊缝翻边切除合格率100%,水压试验一次通过率100%。10.2竣工验收①成立验收委员会:××市自来水公司、××区质监站、××设计院、××监理、××施工五方;②竣工图采用CAD+PDF双格式,与现场实测值误差≤1%;③移交清单:竣工图4套、焊口电子档案1份、阀门钥匙48套、质保书(中英双语)1份;④质保期2年,运行首年每季度巡检1次,第二年每半年巡检1次,缺陷响应时间≤24h。第十一章运营维护培训11.1培训对象××市自来水公司管网部、巡检中心、抢修中心共38人。11.2培训内容①PE焊口快速定位与开挖技巧;②光纤预警系统报警判别;③

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