2025东风模具冲压技术有限公司成都冲焊分公司招聘3人笔试历年难易错考点试卷带答案解析2套试卷

2025东风模具冲压技术有限公司成都冲焊分公司招聘3人笔试历年难易错考点试卷带答案解析（第1套）一、单项选择题下列各题只有一个正确答案，请选出最恰当的选项（共30题）1、下列关于冲压材料伸长率的说法正确的是（）。A.伸长率越小，材料塑性越好B.伸长率与冲压性能无关C.伸长率越大，越易发生断裂D.伸长率越大，冲压性能越好2、冲压模具调试时，若发现冲裁件毛刺过大，最可能的原因是（）。A.模具间隙过小B.模具间隙过大C.冲压速度过快D.材料厚度过薄3、闭式压力机相较于开式压力机的主要优势是（）。A.结构更简单B.操作安全性更高C.机身刚性更强D.能耗更低4、冲压工序中使用冲压油的主要作用是（）。A.提高生产效率B.降低模具温度C.增强材料塑性D.减少摩擦与磨损5、下列缺陷中，与冲压模具间隙过小直接相关的是（）。A.工件表面凹痕B.材料起皱C.冲裁断面光亮带过窄D.裂纹扩展6、确定冲压凸模与凹模尺寸时，应优先保证（）。A.凸模尺寸精度B.工件外形尺寸C.凹模磨损量D.材料流动方向7、冲压件拉伸工序中常见的“回弹”现象主要由材料的（）引起。A.塑性变形B.弹性变形C.硬化效应D.各向异性8、液压机在冲压工艺中的核心优势是（）。A.行程速度可调B.压力输出稳定C.结构紧凑D.维护成本低9、冲压设备日常点检不包括（）。A.检查润滑系统B.测试急停装置C.测量模具硬度D.观察传动部件磨损10、影响冲压件表面质量的最关键因素是（）。A.材料屈服强度B.模具表面粗糙度C.冲压速度D.环境温湿度11、冲压模具中，常用作凸模材料的选项是？A.碳素钢B.铝合金C.铸铁D.不锈钢12、以下哪种冲压件表面处理工艺主要用于增强润滑和防腐蚀？A.喷漆B.磷化处理C.电镀D.氧化处理13、冲压模具设计中，合理间隙值通常为材料厚度的？A.5%-10%B.15%-20%C.25%-30%D.30%-35%14、焊接过程中，有效控制焊接变形的措施是？A.增大焊接电流B.反变形法C.减小焊接压力D.快速冷却焊缝15、大批量生产汽车覆盖件时，优先选用的冲压压力机类型为？A.液压机B.机械压力机C.摩擦压力机D.螺旋压力机16、冲压模具的失效形式中，占比最大的是？A.磨损B.疲劳断裂C.塑性变形D.腐蚀17、为补偿冲压件回弹，最有效的方法是？A.增加材料厚度B.数值模拟法C.提高材料屈服强度D.手工修模18、焊接接头内部缺陷中，需通过X射线检测的是？A.咬边B.未焊透C.焊瘤D.烧穿19、冲压模具中，确保凸凹模导向精度的核心部件是？A.导柱导套B.卸料板C.定位销D.模柄20、汽车冲压件对材料要求最高的是？A.高硬度B.高塑性C.高导电性D.高脆性21、在冲压工艺中，若材料为低碳钢板，合理的凸凹模间隙通常为材料厚度的多少？A.5%-10%B.15%-25%C.30%-40%D.45%-50%22、焊接过程中出现“飞溅”缺陷的主要原因是什么？A.焊丝熔点过低B.保护气流量不足C.焊接电流过大D.焊件表面有油污23、以下材料最适合冷冲压加工的是哪种？A.45钢B.20CrMnTiC.08F钢D.T10钢24、焊接接头中热影响区（HAZ）最易出现的组织缺陷是？A.晶粒粗大B.马氏体相变C.石墨化D.渗碳体析出25、冲压模具导向装置的主要作用是？A.提高生产效率B.保证凸凹模间隙均匀C.减少材料回弹D.防止模具崩裂26、CO₂气体保护焊不宜焊接的材料是？A.碳钢B.不锈钢C.铝合金D.铸铁27、冲压件拉深系数m值过小会导致何种失效？A.起皱B.开裂C.回弹D.拉毛28、焊接工艺评定报告（PQR）的核心验证内容是？A.焊工操作水平B.焊接接头力学性能C.焊机功率稳定性D.焊材存储条件29、以下模具热处理工艺中，最适合提高表面耐磨性的是？A.整体淬火B.渗氮处理C.正火D.去应力退火30、冲压车间噪声的主要控制措施是？A.安装隔音罩B.增加排风系统C.使用润滑剂D.缩短工作时间二、多项选择题下列各题有多个正确答案，请选出所有正确选项（共15题）31、焊接过程中，可能导致焊缝产生气孔的主要原因包括：A.焊接速度过快；B.焊件表面存在油污；C.焊枪角度不垂直；D.焊接电流过大32、冲压加工中，影响材料成形性能的主要因素包括：A.材料塑性B.模具间隙C.冲压速度D.环境湿度33、以下模具材料适用于高精度冲压模具的是：A.碳素钢B.合金工具钢C.硬质合金D.铸铁34、焊接质量检测中，可能导致气孔产生的原因包括：A.焊材潮湿B.保护气体流量不足C.焊缝坡口角度过大D.焊接电流过小35、冲压件回弹量与以下哪些因素相关？A.材料屈服强度B.模具表面粗糙度C.零件形状复杂度D.材料厚度36、焊接作业中，符合安全操作规范的是：A.未检查焊机接地状态直接操作B.佩戴防尘口罩进行氩弧焊C.在密闭空间连续焊接D.焊接前清理焊件油污37、调整冲压模具间隙时，过大的间隙会导致：A.零件尺寸超差B.模具使用寿命延长C.冲裁断面光亮带增大D.毛刺增大38、焊接接头强度不足的潜在原因包括：A.焊接热输入过高B.坡口未完全熔透C.焊材与母材不匹配D.焊后快速冷却39、以下冲压设备属于机械压力机的是：A.摩擦压力机B.液压机C.曲柄压力机D.离合器式螺旋压力机40、模具热处理工艺的主要目的是：A.提高表面粗糙度B.增强耐磨性C.消除铸造内应力D.增加材料塑性41、减少焊接残余应力的有效措施有：A.焊前预热B.焊后局部加热C.增大焊接电流D.控制层间温度42、冲压模具设计中，下列关于模具分类的描述正确的是？A.单工序模仅能完成单一冲压工序B.复合模可在同一工位完成多道工序C.级进模适合大批量生产且效率高D.弯曲模属于复合模的特殊形式43、焊接接头的基本形式包括哪些？A.对接接头B.角接接头C.搭接接头D.卷边接头44、冲压件材料选择需考虑哪些性能？A.抗拉强度B.硬度C.延展性D.疲劳强度45、下列哪些属于冲压设备的安全防护装置？A.光电保护装置B.双手操作按钮C.紧急停止开关D.限位开关三、判断题判断下列说法是否正确（共10题）46、冲压模具下模通常采用铸铁材料以提高耐磨性。A.正确B.错误47、焊接过程中，电流过大会导致焊缝熔深不足和未熔合缺陷。A.正确B.错误48、模具间隙均匀性直接影响冲压件的尺寸精度和断面质量。A.正确B.错误49、冲焊作业时，操作人员可佩戴普通手套进行高温部件接触。A.正确B.错误50、焊接接头的超声波检测属于破坏性检测方法。A.正确B.错误51、冲压设备液压系统压力表显示数值越高，模具闭合速度越快。A.正确B.错误52、焊接飞溅物主要由焊材成分与保护气体配比不当引起。A.正确B.错误53、模具热处理后表面硬度越高，其抗疲劳性能必然越强。A.正确B.错误54、冲压线生产时，首件检验合格后无需再进行过程抽检。A.正确B.错误55、焊接熔池结晶方向通常与散热方向垂直。A.正确B.错误

参考答案及解析1.【参考答案】D【解析】伸长率是衡量材料塑性的重要指标，伸长率越大，材料在冲压过程中越不易断裂，塑性变形能力更强，因此D正确。2.【参考答案】B【解析】模具间隙过大导致材料断裂带扩大，形成明显毛刺；间隙过小则易产生二次剪切，答案选B。3.【参考答案】C【解析】闭式压力机采用框架结构，刚性高，适合高精度、复杂零件冲压，C正确；开式机结构简单但刚性不足。4.【参考答案】D【解析】冲压油核心功能是润滑模具与材料接触面，减少摩擦产生的热量与磨损，D正确；其余为间接效果。5.【参考答案】D【解析】间隙过小导致材料受挤压应力集中，产生裂纹甚至开裂，D正确；间隙过大会出现明显毛刺。6.【参考答案】B【解析】冲压模具设计需以工件尺寸为基准，通过调整间隙匹配凸凹模尺寸，B正确。7.【参考答案】B【解析】回弹是材料在塑性变形后弹性恢复导致的形状变化，需通过模具补偿修正，B正确。8.【参考答案】A【解析】液压机通过液体压力实现压力与速度的无级调节，适合深拉伸等复杂工艺，A正确。9.【参考答案】C【解析】模具硬度属于专项检测，日常点检聚焦设备基础状态，C正确。10.【参考答案】B【解析】模具表面粗糙度直接影响工件表面光洁度，需严格控制研磨精度，B正确。11.【参考答案】A【解析】碳素钢具有高硬度和耐磨性，适合承受高压冲击；铝合金硬度不足，铸铁用于非关键部件，不锈钢成本高且易磨损。12.【参考答案】B【解析】磷化处理形成多孔层，可吸附润滑剂并提高耐蚀性；喷漆仅满足美观，电镀成本高，氧化处理效果有限。13.【参考答案】B【解析】间隙过小会加剧模具磨损，过大导致毛刺增多；15%-20%是平衡产品质量与模具寿命的标准范围。14.【参考答案】B【解析】反变形法通过预先调整工件角度抵消变形；增大电流易烧穿材料，减小压力导致未焊透，快速冷却不利于应力释放。15.【参考答案】B【解析】机械压力机行程固定、生产效率高，适合大批量；液压机适合复杂形状但速度较慢，其他类型适用性差。16.【参考答案】B【解析】模具在交变应力下易产生裂纹扩展导致疲劳断裂；磨损和塑性变形次之，腐蚀在特定环境下影响有限。17.【参考答案】B【解析】数值模拟可预测回弹量并优化模具型面；增加材料厚度增加成本，提高强度影响成型性，手工修模效率低。18.【参考答案】B【解析】未焊透属于内部缺陷，需射线检测；咬边、焊瘤、烧穿为表面缺陷，肉眼或工具可检出。19.【参考答案】A【解析】导柱导套提供导向精度；卸料板用于退料，定位销控制工件位置，模柄传递扭矩。20.【参考答案】B【解析】高塑性确保材料在复杂成型中不破裂；高硬度影响模具寿命，导电性无直接关联，高脆性易导致裂纹。21.【参考答案】B【解析】冲压模具的凸凹模间隙需根据材料性质调整。低碳钢具有较好塑性，间隙一般取材料厚度的15%-25%，过大易导致回弹，过小则增加模具磨损。22.【参考答案】C【解析】焊接电流过大会导致熔池金属过热，形成金属颗粒飞溅；保护气不足主要导致氧化，表面油污易产生气孔。23.【参考答案】C【解析】08F钢为优质碳素结构钢，含碳量低（约0.08%），具有优良的塑性和冲压性能，适合冷成形加工。24.【参考答案】A【解析】焊接热循环会导致热影响区金属局部过热，晶粒急剧长大，形成过热组织，降低接头韧性。25.【参考答案】B【解析】导向装置通过导柱导套精确控制上下模运动轨迹，确保凸凹模间隙一致性，避免因偏移导致制件超差。26.【参考答案】C【解析】CO₂活性气体易与铝发生氧化反应，生成Al₂O₃夹渣，且难以有效保护熔池，铝合金焊接多采用Ar气保护。27.【参考答案】B【解析】拉深系数m=D/d（D为坯料直径，d为凸模直径）过小时，材料流动阻力过大，危险断面易产生破裂。28.【参考答案】B【解析】PQR通过对接头试样进行拉伸、弯曲、冲击等测试，验证焊接工艺是否满足设计规定的力学性能要求。29.【参考答案】B【解析】渗氮通过在表面形成高硬度氮化物层（如Fe₃N），显著提升耐磨性及抗疲劳性能，且变形小。30.【参考答案】A【解析】冲床机械冲击噪声主要通过声源隔离控制，安装隔音罩能有效阻断噪声传播路径，而排风系统针对粉尘控制。31.【参考答案】A、B、D【解析】焊接速度过快会导致熔池保护不足，空气混入形成气孔；焊件表面油污受热分解产生气体；电流过大会使熔池过热，增加气体溶解度。焊枪角度不垂直主要影响焊缝成型，与气孔关系较小。

2.【题干】冲压模具调试时，出现冲件毛刺过大的可能原因包括：

【选项】A.凸凹模间隙过小；B.模具刃口磨损；C.材料塑性过好；D.润滑过度

【参考答案】A、B、D

【解析】间隙过小会导致剪切面恶化；刃口磨损使材料撕裂加剧；润滑过度可能引起材料流动不均。材料塑性好反而利于成型减少毛刺。

3.【题干】根据安全生产规范，以下属于冲压作业中的禁止行为是：

【选项】A.未关闭电源进行模具调整；B.使用开裂的模具；C.单人操作多台设备；D.佩戴线手套搬运钢板

【参考答案】A、B、C

【解析】线手套易被卷入设备造成伤害，但属于防护不当而非禁止行为。未关闭电源调试、使用破损模具、同时操作多台设备均属严重违规。

4.【题干】影响电阻焊熔核形成的关键参数包括：

【选项】A.焊接压力；B.通电时间；C.电极直径；D.环境温度

【参考答案】A、B、C

【解析】熔核大小取决于压力控制塑性变形、通电时间决定热量积累、电极直径影响电流密度。环境温度对熔核形成影响可忽略。

5.【题干】冲压件拉裂缺陷的预防措施包括：

【选项】A.降低材料屈服强度；B.增加压边圈压力；C.改善模具R角抛光；D.采用多道次拉延

【参考答案】C、D

【解析】压边圈压力过大会阻碍材料流动加剧开裂；材料屈服强度应适配而非单纯降低；增大R角圆滑度和分道次成型能有效分散应力。

6.【题干】CO2气体保护焊常见飞溅过大的原因有：

【选项】A.焊丝干伸长度过长；B.保护气流量不足；C.焊件未预热；D.焊接参数匹配不当

【参考答案】A、B、D

【解析】干伸过长导致电阻热增大；气体不足使熔池氧化；参数不匹配引发金属过渡不稳定。预热不足主要影响焊缝成型而非飞溅。

7.【题干】以下属于冲压设备日常点检项目的是：

【选项】A.检查离合器制动系统；B.测量模具硬度；C.测试光电保护装置；D.清理工作台油污

【参考答案】A、C、D

【解析】模具硬度属于周期性检测项目，日常仅需检查表面损伤。光电保护装置功能、润滑系统（含油污清理）和制动系统是每日必检项。

8.【题干】焊接接头脆性断裂的诱因包括：

【选项】A.过厚的焊缝余高；B.焊接热输入过小；C.存在未熔合缺陷；D.焊后冷却过快

【参考答案】A、C、D

【解析】热输入过小导致淬硬组织倾向增加；余高形成应力集中；未熔合缺陷扩展；冷却过快促进马氏体转变。热输入过小比过大更易引发脆断。

9.【题干】激光焊接对接头装配精度要求严格的原因为：

【选项】A.深宽比大易偏移；B.焊接速度过高；C.光束直径小；D.熔池保护要求高

【参考答案】A、C

【解析】激光束直径小导致定位敏感，深宽比大使间隙误差易引发熔透不足；焊接速度与装配精度无直接关联；熔池保护影响质量但非装配因素。

10.【题干】冲压车间噪声控制的可行措施有：

【选项】A.安装隔音罩；B.使用液压机替代机械压力机；C.定期润滑模具；D.设置减振基础

【参考答案】A、B、D

【解析】机械压力机固有噪声高于液压机；隔音罩阻挡传播途径；减振基础降低结构噪声；润滑模具能减少摩擦噪声，但对整体控制效果有限。32.【参考答案】ABC【解析】材料塑性直接影响变形能力，模具间隙决定材料流动阻力，冲压速度影响应变速率。环境湿度对金属材料成形性能影响较小，故不选D。33.【参考答案】BC【解析】合金工具钢和硬质合金具有高硬度、高耐磨性及热稳定性，适合精密模具。碳素钢硬度不足，铸铁脆性大，均不满足要求。34.【参考答案】AB【解析】焊材受潮导致水分分解、保护气体不足导致空气侵入均为气孔主因。坡口角度过大易造成未熔合，电流过小易导致夹渣。35.【参考答案】ACD【解析】材料屈服强度越高、厚度越薄、形状越复杂，回弹量越大。模具粗糙度主要影响摩擦力，与回弹无直接关联。36.【参考答案】BD【解析】佩戴防尘口罩防止金属粉尘，清理油污避免有毒气体。未接地易触电，密闭空间连续焊接会导致有害气体积聚。37.【参考答案】AD【解析】间隙过大会使材料撕裂提前发生，导致尺寸偏差和毛刺增大，同时加速模具磨损，缩短寿命。38.【参考答案】ABC【解析】热输入过高导致晶粒粗化、未熔透产生缺陷、焊材不匹配降低强度。快速冷却可能增加裂纹风险，但不直接导致强度不足。39.【参考答案】ACD【解析】机械压力机通过机械传动实现能量释放，液压机依赖液压系统传动。曲柄、摩擦、螺旋压力机均属机械传动类型。40.【参考答案】BC【解析】热处理通过相变强化提升硬度和耐磨性，退火处理可消除铸造应力。热处理一般会降低塑性，表面粗糙度需通过抛光改善。41.【参考答案】ABD【解析】预热降低温差、局部加热补偿收缩、控制层间温度避免累积应力。增大电流会增加热输入，可能加剧应力集中。42.【参考答案】ABC【解析】单工序模结构简单，仅完成单一工序（A正确）；复合模在冲裁、成形等工序中集成多步骤（B正确）；级进模通过连续送料实现高效生产（C正确）。弯曲模属于专用模具，与复合模分类无关（D错误）。43.【参考答案】ABC【解析】焊接接头四大基本形式为对接、角接、搭接和T型接头（ABC正确）；卷边接头属于特殊结构形式（D错误）。44.【参考答案】ACD【解析】冲压材料要求高延展性以避免开裂（C正确），抗拉强度和疲劳强度影响成品耐久性（AD正确）；硬度通常与耐磨性相关，但非核心指标（B错误）。45.【参考答案】ABC【解析】光电保护、双手操作和急停开关均为强制性安全装置（ABC正确）；限位开关用于位置控制，不直接参与安全防护（D错误）。46.【参考答案】B【解析】冲压模具下模多采用合金工具钢或高碳钢，因其硬度和耐磨性优于铸铁，铸铁易脆裂且精度保持性差。47.【参考答案】B【解析】电流过大会使熔深过深并烧穿工件，熔深不足通常由电流过小或焊接速度过快引起。48.【参考答案】A【解析】间隙不均会导致材料流动不均，产生毛刺、裂纹或尺寸偏差，需定期校准模具间隙。49.【参考答案】B【解析】高温作业需佩戴防热阻燃手套，普通手套易熔融黏着皮肤，违反安全操作规程。50.【参考答案】B【解析】超声波检测为无损检测，通过声波反射判断缺陷，不破坏工件结构，与破坏性检测（如拉伸试验）不同。51.【参考答案】B【解析】液压压力反映系统负载能力，闭合速度由流量控制阀决定，压力与速度无直接正相关关系。52.【参考答案】A【解析】焊丝合金元素（如硅、锰）含量过高或气体纯度不足易导致熔滴不稳，产生飞溅。53.【参考答案】B【解析】硬度过高会降低韧性，导致脆性裂纹扩展，抗疲劳性能需综合硬度、组织均匀性与残余应力控制。54.【参考答案】B【解析】过程抽检用于监控连续生产的稳定性，设备参数波动或模具磨损可能引发后续批次质量问题。55.【参考答案】A【解析】熔池凝固时，晶体生长方向与最大散热方向相反，形成垂直于母材的柱状晶结构。

2025东风模具冲压技术有限公司成都冲焊分公司招聘3人笔试历年难易错考点试卷带答案解析（第2套）一、单项选择题下列各题只有一个正确答案，请选出最恰当的选项（共30题）1、在冲压工艺中，以下哪项不属于模具的基本组成结构？A.凸模B.凹模C.定位销D.液压缸2、焊接接头中最危险的缺陷类型是？A.气孔B.夹渣C.裂纹D.未焊透3、以下材料最适合深拉伸冲压的是？A.高碳钢B.不锈钢C.铝合金D.低碳钢4、焊缝外观检测中，咬边缺陷的主要成因是？A.焊接速度过快B.电流过小C.焊条角度不当D.保护气流量不足5、冲压下料工序中，材料利用率的计算公式为？A.(零件面积/材料总面积)×100%B.(材料总面积/零件面积)×100%C.(零件质量/材料总质量)×100%D.(材料总质量/零件质量)×100%6、CO2气体保护焊产生飞溅的主要原因是？A.焊丝熔点过高B.熔滴过渡不稳定C.保护气纯度不足D.焊接速度过慢7、弯曲成形时，回弹量最小的材料特性是？A.高屈服强度B.低弹性模量C.高加工硬化指数D.低延伸率8、点焊质量控制中，以下哪项参数直接影响焊点直径？A.电极压力B.焊接电流C.通电时间D.电极帽直径9、冷冲压模具导向装置的主要作用是？A.提高生产效率B.减少摩擦发热C.保证凸凹模间隙均匀D.降低模具成本10、焊接热影响区中，晶粒显著粗化的区域是？A.熔合区B.过热区C.正火区D.部分相变区11、冲压下模设计时，以下哪项是保证模具寿命的核心要点？A.材料硬度适中B.导向精度高C.润滑频率要求D.冲压速度控制12、以下哪种材料最常用于冷冲压模具的凸模制造？A.45钢B.Cr12MoVC.T8D.HT25013、在冲裁工艺中，出现毛刺过大的主要原因是？A.凸凹模间隙过大B.材料塑性过高C.冲压速度过慢D.润滑剂黏度高14、焊接接头的显微组织中不包含以下哪个区域？A.熔合区B.热影响区C.母材D.渗碳体层15、以下哪种检测方法最适合检查模具表面裂纹？A.超声波探伤B.磁粉探伤C.射线探伤D.渗透探伤16、冲压设备进行压力校准时，需重点测量哪项参数？A.滑块行程B.电机功率C.工作压力曲线D.模具闭合高度17、以下哪种情况会导致焊接接头强度降低？A.焊缝金属与母材匹配B.层间温度过高C.焊后消氢处理D.采用保护气体18、模具热处理时，为提高表面硬度和耐磨性应采用？A.正火B.退火C.淬火+低温回火D.淬火+高温回火19、冲压线生产中，自动化机械手的主要优势不包括？A.提高生产效率B.降低人工成本C.提升精度一致性D.减少设备维护20、以下哪种措施能有效减少冲压噪声污染？A.增加润滑剂用量B.采用液压机替代机械压力机C.提高冲压速度D.降低模具闭合高度21、在冲压工艺中，导致零件回弹的主要因素是？A.模具表面粗糙度B.材料厚度均匀性C.材料屈服强度与弹性模量D.冲压速度过快22、冲压模具调试时，发现冲裁件毛刺过大的合理调整方式为？A.增大凸凹模间隙B.减小凸凹模间隙C.提高冲压速度D.降低材料硬度23、以下材料最适合汽车覆盖件冲压成型的是？A.高碳钢B.铝合金C.低碳钢D.铸铁24、冲压车间安全操作规范中，模具安装时必须执行的步骤是？A.手动盘车确认无干涉B.快速启动设备试运行C.使用压缩空气清理模具D.调整压力机行程至最大25、影响冲压模具寿命的关键因素是？A.模具重量B.材料热处理硬度C.冲压件颜色D.设备吨位大小26、焊装夹具设计时，定位基准选择的首要原则是？A.优先使用圆孔定位B.与零件加工基准重合C.减少定位点数量D.采用过定位增强刚性27、CO2气体保护焊焊接薄板时，应选择的熔滴过渡形式为？A.短路过渡B.喷射过渡C.粗滴过渡D.脉冲过渡28、冲压件起皱的主要预防措施是？A.提高材料屈服强度B.增加拉延筋阻力C.降低模具型面粗糙度D.增大压边圈压力29、焊缝质量检测中，磁粉探伤适用的缺陷类型为？A.内部气孔B.未熔合C.表面裂纹D.夹渣30、压力机标称压力是指滑块在何时的最大冲压力？A.上死点位置B.下死点位置C.离下死点20mm处D.行程任意位置二、多项选择题下列各题有多个正确答案，请选出所有正确选项（共15题）31、冲裁间隙对模具寿命的影响因素包括：A.材料硬度B.冲压速度C.材料厚度D.设备吨位32、冲压件表面出现裂纹的可能原因包括：A.材料塑性不足B.模具间隙过小C.润滑不足D.凸模圆角半径过大33、以下属于冲压模具导向装置失效常见表现的是：A.凸凹模错位B.冲压件毛刺增大C.模具闭合高度异常D.冲裁间隙均匀34、影响冲压材料回弹的主要因素是：A.材料弹性模量B.模具温度C.成形压力D.零件形状复杂度35、以下可提升冲压模具耐磨性的措施是：A.表面渗氮处理B.降低模具硬度C.增加表面粗糙度D.采用高碳钢材料36、冲压工艺中，拉深系数过小可能导致：A.法兰起皱B.筒壁破裂C.材料流动困难D.凸模无法接触材料37、以下属于冲压设备日常点检内容的是：A.液压系统压力B.模具刃口磨损C.电气系统绝缘D.冲压件尺寸精度38、焊接结构件常见的质量缺陷包括：A.气孔B.夹渣C.淬硬组织D.熔深不足39、冲压模具调试阶段需验证的参数包括：A.闭合高度B.冲裁间隙C.材料屈服强度D.压力机吨位40、以下情况会导致冲压件尺寸超差的是：A.模具导向间隙B.材料各向异性C.冲压速度D.凹模圆角磨损41、冲压工艺中，影响材料成形性能的关键参数包括（）。A.屈服强度B.弹性模量C.板厚方向性系数D.冲压速度42、焊接过程中可能导致焊缝裂纹的原因有（）。A.母材含碳量过高B.焊后快速冷却C.焊件设计结构合理D.焊接电流过大43、模具设计中，分型面选择需考虑的原则包括（）。A.保证产品尺寸精度B.便于脱模C.减少飞边D.增加模具强度44、以下材料中，适用于高温冲压模具的材质是（）。A.Cr12MoVB.H13C.45钢D.W6Mo5Cr4V245、冲压设备液压系统可能出现的故障现象包括（）。A.压力波动B.油温过高C.爬行现象D.模具卡料三、判断题判断下列说法是否正确（共10题）46、冲压模具设计中，模具间隙过小会导致材料回弹量增大，影响零件尺寸精度。A.正确B.错误47、焊接残余应力可通过整体高温回火处理完全消除，且不会影响材料微观组织。A.正确B.错误48、冲压模具设计中，模具间隙过大可能导致冲压件毛刺增加，但不会影响模具使用寿命。正确/错误49、焊接过程中，焊缝金属的冷却速度越快，越有利于减少焊接残余应力。正确/错误50、低碳钢冲压件成形时，若材料屈服强度过低，易出现拉裂缺陷。正确/错误51、CO₂气体保护焊焊接薄板时，采用直流反接法可有效减少飞溅。正确/错误52、冲压自动化生产线中，光电传感器用于检测模具闭合高度误差。正确/错误53、焊接结构设计时，增加焊缝尺寸可显著提高接头疲劳强度。正确/错误54、液压机冲压成形中，系统压力与冲压速度成正比关系。正确/错误55、焊缝射线检测（RT）可有效发现未熔合缺陷，但对微小气孔敏感度较低。正确/错误

参考答案及解析1.【参考答案】D【解析】液压缸属于冲压设备的动力部件，模具本体由凸模、凹模、定位销等构成。定位销用于材料定位，凸凹模直接完成成型作业。2.【参考答案】C【解析】裂纹会形成应力集中并持续扩展，直接导致结构断裂。其他缺陷虽影响质量，但可通过检验手段控制风险。3.【参考答案】D【解析】低碳钢具有良好的塑性和较低的屈服强度，适合复杂变形的拉深工艺。高碳钢脆性大，铝合金易起皱，不锈钢成本高。4.【参考答案】C【解析】焊条角度过大或运条不当会导致熔池金属与母材接触面过陡，形成边缘凹陷。其他选项影响熔合深度或气孔率。5.【参考答案】A【解析】利用率反映有效材料占比，需以零件实际投影面积与原材料面积比值衡量，质量法会受密度差异干扰。6.【参考答案】B【解析】短路过渡时电磁力突变导致熔滴破裂，飞溅随熔滴过渡模式改变而变化，可通过调节电流波形优化。7.【参考答案】C【解析】加工硬化指数n值高表明材料塑性变形能力好，弯曲后弹性恢复较小。屈服强度与弹性模量大反而加剧回弹。8.【参考答案】D【解析】电极帽端面直径直接限制电流密度分布区域，是焊核尺寸的决定性因素，其他参数通过热输入间接影响。9.【参考答案】C【解析】导柱导套结构确保上下模运动导向精度，避免因错位导致刃口过早磨损或工件精度偏差。10.【参考答案】B【解析】过热区受高温（1100℃以上）作用，奥氏体晶粒急剧长大，冷却后形成魏氏体组织，导致韧性严重下降。11.【参考答案】B【解析】导向精度直接影响上下模配合的稳定性，避免偏载导致模具磨损。材料硬度需综合考虑韧性，润滑和速度属于工艺参数，非模具设计核心。12.【参考答案】B【解析】Cr12MoV为高碳高铬合金钢，淬透性好且耐磨，适合承受冲击载荷。45钢强度不足，T8韧性差，HT250为铸铁不适用。13.【参考答案】A【解析】凸凹模间隙过大导致材料撕裂不完全，形成毛刺。材料塑性高反而利于减小毛刺，速度和润滑影响较小。14.【参考答案】D【解析】焊接接头由母材、热影响区和焊缝组成，熔合区是焊缝与母材过渡区。渗碳体层属于金属学概念，非焊接特有结构。15.【参考答案】D【解析】渗透探伤通过毛细作用显示表面开口缺陷，操作简便且灵敏度高。磁粉需磁性材料，超声波和射线对微小表面裂纹不敏感。16.【参考答案】C【解析】工作压力曲线反映实际冲压过程中压力变化，确保设备在安全范围内运行。其他参数为机械调整依据，非实时压力指标。17.【参考答案】B【解析】层间温度过高引起晶粒粗化和热影响区软化，降低接头强度。匹配焊材、消氢处理和保护气体均提升焊接质量。18.【参考答案】C【解析】淬火+低温回火获得马氏体组织，兼顾高硬度与韧性。高温回火会降低硬度，正火/退火用于消除应力或改善加工性能。19.【参考答案】D【解析】自动化设备虽降低人工依赖，但维护要求更高。精度一致性依赖模具和设备，机械手主要解决上下料效率问题。20.【参考答案】B【解析】液压机通过液体压力实现柔性冲压，振动和噪声显著低于机械压力机。其他措施对噪声影响较小或存在副作用。21.【参考答案】C【解析】回弹是材料塑性变形后弹性恢复的现象，其程度与材料屈服强度（抵抗塑性变形能力）和弹性模量（抵抗弹性变形刚度）直接相关。屈服强度越高、弹性模量越低，回弹量越大。其他选项影响成型质量但非回弹主因。22.【参考答案】A【解析】冲裁毛刺主要由凸凹模间隙过小导致材料撕裂不充分。增大间隙（通常调整至材料厚度的8%~12%）可改善断面质量。减小间隙会加剧毛刺，速度和材料硬度非主要调整手段。23.【参考答案】C【解析】汽车覆盖件要求良好塑性与深拉伸性能，低碳钢（如DC04/DC06）具有低屈服强度、高n值（应变硬化指数）和r值（厚向异性系数），能有效防止破裂和起皱。高碳钢、铸铁塑性差，铝合金虽轻但成型性较难控制。24.【参考答案】A【解析】模具安装前需通过手动盘车检查上下模闭合状态是否存在干涉或异物，确保设备处于静止安全状态。其他选项存在设备误启动、异物残留或参数设置错误风险。25.【参考答案】B【解析】模具工作零件（凸凹模）的热处理硬度直接影响耐磨性和抗疲劳强度。硬度过低易磨损，过高则可能脆裂。设备吨位需匹配材料厚度，但非寿命决定因素。模具重量与寿命无直接关联。26.【参考答案】B【解析】根据基准统一原则，夹具定位基准应与零件设计基准、工艺基准一致，避免基准不重合误差。过定位易导致装夹变形，定位方式需根据零件结构灵活选择。27.【参考答案】A【解析】短路过渡（焊接电流100~200A，电压18~22V）适用于薄板焊接，热输入低且飞溅小。喷射过渡适合中厚板，脉冲过渡需专用电源，粗滴过渡因飞溅大已较少应用。28.【参考答案】D【解析】起皱源于材料流动失稳，增大压边圈压力可提高材料流动阻力，防止多余材料堆积。拉延筋阻力过大会加剧开裂风险，材料屈服强度与粗糙度对起皱影响较小。29.【参考答案】C【解析】磁粉探伤利用磁场畸变检测表面及近表面缺陷（如裂纹、折叠），对浅表缺陷灵敏度高。内部气孔、夹渣等需超声或射线检测，未熔合可能需结合其他方法。30.【参考答案】B【解析】压力机标称压力（公称压力）指滑块运行至下死点附近（曲柄转角约20°~30°）时的最大允许冲压力，此时机械增益最大。上死点无冲压作用，实际压力随行程位置变化。31.【参考答案】A、C【解析】冲裁间隙直接影响材料流动和模具受力，材料硬度过高或厚度过大易导致间隙不合理，加剧模具磨损。冲压速度影响摩擦热但非间隙本身，设备吨位决定冲压力而非间隙设置，故不选B、D。32.【参考答案】A、B、C【解析】材料塑性不足会导致变形抗力大，模具间隙过小使材料受拉应力集中，润滑不足加剧摩擦导致局部变薄，均易引发裂纹。凸模圆角过大会降低拉深难度，故D错误。33.【参考答案】A、B、C【解析】导向装置失效导致上下模运动轨迹偏移，引发错位、毛刺和闭合高度变化；间隙均匀性是导向正常的功能体现，故不选D。34.【参考答案】A、C、D【解析】弹性模量决定材料变形恢复能力，成形压力影响塑性变形程度，复杂形状导致应力分布不均。模具温度虽影响成形性能，但对回弹无直接关联，故不选B。35.【参考答案】A、D【解析】渗氮处理强化表面硬度，高碳钢本身耐磨性好；降低硬度会加剧磨损，增加粗糙度加剧摩擦损耗，故B、C错误。36.【参考答案】B、C【解析】拉深系数过小表示变形程度大，筒壁易因拉应力超过强度极限而破裂，同时材料流动阻力增大。法兰起皱因压边力不足，凸模接触问题与毛坯尺寸相关，故A、D错误。37.【参考答案】A、C【解析】设备点检侧重机械和系统状态，液压压力和电气绝缘直接影响设备运行安全。模具磨损和零件精度属于工艺质量监控范畴，非设备点检核心内容。38.【参考答案】A、B、D【解析】气孔、夹渣和熔深不足均为焊接过程中的工艺缺陷。淬硬组织是材料热处理结果，与焊接质量无直接关联。39.【参考答案】A、B【解析】闭合高度确保模具安装匹配，冲裁间隙直接影响成形质量。材料屈服强度是工艺设计依据，压力机吨位属设备选型参数，两者无需调试阶段验证。40.【参考答案】A、D【解析】导向间隙过大会导致定位偏移，凹模磨损改变成形轮廓。材料各向异性影响形状但非直接尺寸，冲压速度主要影响生产效率，故B、C错误。41.【参考答案】ACD【解析】屈服强度影响材料塑性变形能力，板厚方向性系数反映材料各向异性，冲压速度影响成形稳定性；弹性模量主要与材料刚度相关，对成形性能影响较小。42.【参考答案】ABD【解析】高碳钢易产生淬硬组织导致裂纹，快速冷却形成脆硬相，电流过大会烧穿或产生粗晶区；合理结构设计有助于应力分散，属于预防措施。43.【参考答案】ABC【解析】分型面应避开关键尺寸部位，确保脱模方向顺畅，并使材料流动均匀；增加模具强度通常通过结构设计而非分型面调整实现。44.【参考答案】BD【解析】H13是热作模具钢，耐高温性能优异；W6Mo5Cr4V2（高速钢）红硬性高；Cr12MoV适用于冷作模具，45钢耐热性不足。45.【参考答案】ABC【解析】压力波动与液压元件磨损有关，油温过高源于散热不良或系统过载，爬行现象由空气侵入或导轨摩擦力变化引起；模具卡料属于模具故障而非液压系统。46.【参考答案】A【解析】模具间隙过小会使材料在冲压过程中塑性变形不充分，导致回弹后尺寸偏差，需合理调整凸凹模间隙以补偿回弹。

2.【题干】焊接接头的疲劳强度主要取决于焊缝的