火灾自动报警系统施工方案和技术措施

火灾自动报警系统施工方案和技术措施第一章编制依据与适用范围1.1编制依据（1）《中华人民共和国消防法》（2021年修订版）第28条、第34条；（2）《火灾自动报警系统设计规范》GB501162013；（3）《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB501662019；（4）《建筑设计防火规范》GB500162014（2022年版）；（5）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB503032015；（6）《智能建筑工程质量验收规范》GB503392017；（7）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462005；（8）××市消防支队《特殊建设工程消防施工监督告知书》（编号：XF20240518）；（9）××集团《安全生产红线管理规定》（2023版）第4.2条；（10）本项目《消防设计文件》及图纸会审记录（2024年3月15日版）。1.2适用范围本方案适用于××市××区××路88号“××金融大厦”项目（总建筑面积118760m²，地下3层，地上46层，建筑高度198m）火灾自动报警系统的全部施工内容，包括设备材料进场检验、管线敷设、设备安装、系统编程、调试、第三方检测、消防验收及两年质保期内的运维。第二章工程概况与特点2.1工程概况系统采用集中报警方式，消防控制室设在首层，报警主机选用诺蒂菲尔NFS23030型双CPU热备配置，回路卡32块，总计64条回路，设计点位8960点。系统含火灾探测器6420只（其中光电感烟5350只、差定温860只、火焰210只），手动报警按钮680只，消火栓启泵按钮460只，输入/输出模块1400只，消防电话插孔360只，火灾应急广播分区48区，联动控制盘12面，图形显示装置（CRT）2套，UPS30kVA/2h1套。2.2施工特点（1）超高层垂直电缆长，回路压降大，需采用2.5mm²阻燃屏蔽双绞线并分段加设中继模块；（2）核心筒动火等级高，管线穿越防火封堵墙312处，需随土建同步跟班作业；（3）与楼宇智能化、高压变电、柴油发电、电梯等专业交叉多，接口协议复杂（ModbusRTU、OPC、BACnet）；（4）竣工节点紧，总工期90日历天，调试期仅15天，需采用“分层分区、并行调试”模式。第三章施工部署与资源配置3.1组织架构项目经理部下设“火灾报警施工专班”，专班编制28人：——项目经理1人（一级建造师·机电+消防高级工程师）；——技术负责人1人（注册消防工程师一级）；——专业工程师4人（电气、自动化、通信、给排水各1）；——施工员6人（持住建领域施工现场管理人员证书）；——安全员2人（建安C证）；——质检员2人（住建质检员证+消防维保中级）；——材料员2人；——资料员2人；——调试工程师4人（诺蒂菲尔厂家认证）；——劳务技工8人（持特种作业操作证：低压电工6人、焊工2人）。3.2施工顺序施工准备→预留预埋核查→桥架及管线敷设→绝缘及导通测试→设备安装→接线→单机编程→分区调试→整体联调→第三方检测→消防验收→竣工移交。3.3主要施工机具（1）FLUKEDTX1800线缆认证测试仪1套；（2）FLUKE1625接地电阻测试仪1套；（3）MeggerMIT1025绝缘电阻表1套；（4）NFS23030手持编程器2台；（5）数字示波器GDS2204E1台；（6）可升降液压平台车3台（6m作业高度）；（7）电动磁力钻、液压开孔器、套丝机、弯管机各2套；（8）无尘防火封堵枪4把。3.4材料供应计划所有设备材料必须选用《中国消防产品信息网》强制性认证（CCCF）目录内产品，进场前48h向监理报验，附出厂合格证、CCCF标识、型式检验报告、出厂试验报告。探测器、模块、主机、电池、线缆按一次订货105%量采购，其中5%作为同批次备品入库于现场仓库，钥匙由材料员与监理共管。第四章预留预埋及管线敷设4.1预留预埋核查（1）土建专业拆模后24h内，施工员采用激光测距仪+钢卷尺对预留盒坐标进行复测，误差≤10mm；（2）发现漏埋、错埋，立即填写《预留预埋缺陷整改单》，报土建专业4h内完成开槽、钻孔、补盒，严禁私自剔凿；（3）对198m超高层垂直管井，每5层设置1处阻火圈，采用3h耐火极限防火圈+防火泥双重封堵。4.2桥架安装（1）水平桥架采用150×100mm热镀锌梯式桥架，支吊架间距≤1.5m，采用M10膨胀螺栓固定，螺栓埋深≥55mm，抗拔力≥0.6kN；（2）垂直桥架每2m设1处角钢支架，支架与结构采用12mm钢板预埋件焊接，焊缝高度6mm，双面焊；（3）桥架连接板两端用4mm²铜编织线跨接，确保电气连续性，跨接电阻≤0.1Ω。4.3线缆敷设（1）报警总线采用NHRVS2×1.5mm²阻燃耐火型双绞线，电源线NHBV2×2.5mm²，广播线NHRVV2×1.5mm²，电话线NHRVV2×0.5mm²；（2）同一桥架内，系统线、电源线、广播线分槽敷设，中间隔板2mm镀锌钢板，隔板两端延伸300mm；（3）线缆敷设后24h内，用FLUKEDTX1800进行100%通道测试：NEXT≥35dB，回波损耗≥20dB，直流环阻≤19Ω/100m；（4）绝缘电阻测试：线间、线对地500VDC，绝缘电阻≥20MΩ；（5）敷设完毕，桥架盖板及时封闭，管口用防火泥临时封堵，防止交叉施工粉尘进入。第五章设备安装5.1探测器安装（1）感烟探测器距墙/梁边水平距离≥0.5m，至空调送风口≥1.5m，回风口≥0.5m；（2）宽度＞1.2m的梁间区域，增设探测器，间距≤10m；（3）探测器底座先固定后穿线，底座“+”极红色线，“”极蓝色线，极性反接即报故障；（4）安装高度＞8m的场所，采用升降平台车作业，平台车支腿全部展开并垫5mm厚橡胶垫，防止压坏地砖；（5）防尘罩在调试前24h方可拆除，拆除后拍照上传“云质检”APP，作为隐蔽影像资料。5.2手动报警按钮（1）安装高度1.3m（底边距地），公共走廊≤30m设置1只，转角处≤15m；（2）采用86型预埋盒，盒口与装饰面平齐，误差≤1mm；（3）碎玻片正面朝外，并贴红色警示标识，标识尺寸100×100mm，采用反光膜。5.3模块安装（1）输入模块集中设于模块箱，箱体采用1.2mm冷轧钢板，喷塑RAL3000红色，防护等级IP55；（2）模块箱距地1.5m，箱内接线端子采用PhoenixUT系列，端子排每10位留2位备用；（3）输出模块控制消防风机、消防泵、非消防电源切除等，采用24VDC/2A继电器隔离，继电器线圈两端并接IN4007续流二极管，防止反向电动势击穿回路卡。5.4主机及UPS（1）消防控制室地面敷设30×3mm铜排环形接地网，接地电阻≤1Ω；（2）主机落地安装，底座10槽钢焊接框架，框架与地面采用M12膨胀螺栓固定，螺栓头部用4mm²铜线与接地排可靠连接；（3）UPS采用在线式，输出功率因数0.9，配32节12V/100Ah铅酸免维护电池，电池柜底部设100mm高防漏托盘；（4）UPS持续供电2h后，实测主机端电压跌落≤5%，电池表面温升≤25K。第六章系统编程与调试6.1编程原则（1）回路地址采用“楼层+分区+类型码”三级编码，例如42FAS001表示42层A区首只感烟探测器；（2）联动公式采用“二取二”逻辑：同一防火分区内2只独立探测器或1只探测器+1只手报，触发联动；（3）防误报策略：办公室采用“相邻两只探测器30s内同时报警”确认，车库采用“差定温+火焰”双确认；（4）系统设置8级操作权限，施工调试员仅开放3级，密码长度12位，含大小写+特殊字符。6.2单机调试（1）回路带载能力测试：每回路满载159只设备，实测末端电压21.5V，压降比10.2%，符合GB50166要求（≤20%）；（2）模拟火警：采用1kΩ/0.25W电阻并联47kΩ可调电阻，调至4.7kΩ模拟感烟报警，主机应在5s内收到火警信号；（3）故障模拟：拔掉底座，主机60s内报故障，CRT图文工作站弹窗定位误差≤0.5m；（4）打印机自动切纸测试：火警触发后3s内打印，打印内容含时间、地址、设备类型、楼层平面图截图。6.3分区调试（1）按5层为一个垂直分区，共10个分区并行调试，每分区设1名调试工程师+1名施工员配合；（2）联动测试表提前1天下发相关专业，测试前30min再次书面确认电梯、空调、配电专业值班人员到岗；（3）测试流程：触发→主机→模块→被控设备→反馈信号→复位，全过程用时≤120s；（4）每完成1个分区，填写《分区调试记录表》，由监理、总包、调试三方签字，扫描件实时上传“智慧消防云平台”。6.4整体联调（1）采用“黑盒+白盒”双重验证：黑盒从CRT图文界面随机抽测10%点位，白盒从主机数据库导出CSV全表比对；（2）广播联动：触发15层火警，本层、相邻层、首层、地下各层同时切入应急广播，声压级实测75dB（背景噪声55dB），符合《火灾声警报器》GB268512011；（3）非消防电源切除：由输出模块切断15层照明总开关，动作时间1.8s，实测断电后灯具余辉0.8s，满足≤3s规范；（4）全部调试数据生成MD5校验码，刻录一次性光盘2份，1份交物管，1份封存档案馆。第七章第三方检测与消防验收7.1第三方检测（1）委托应急管理部上海消防研究所检测中心，合同编号：2024XFJC05188；（2）检测比例：探测器5%、手报10%、模块10%、广播分区100%、联动项目100%；（3）不合格项24h内整改完毕并申请复测，复测仍不合格，按合同2000元/项·天支付违约金；（4）检测合格后出具《建筑消防设施检测报告》，报告首页加盖CMA、CAL、ILACMRA三标识。7.2消防验收（1）提交资料：竣工图、变更单、产品CCCF证书、检测报告、调试记录、值班员上岗证（中级消防设施操作员4人）；（2）验收流程：资料审查→现场提问→功能抽测→综合评定，全程使用“消防验收管理”小程序扫码签到；（3）现场抽测：随机指定25层电梯前室手报，实测2.3s火警信号到达主机，消防电梯归首时间28s，符合≤60s要求；（4）验收结论为“合格”后3个工作日内，取得《建设工程消防验收备案凭证》，并完成住建部门网上备案。第八章质量保证措施8.1质量目标分项工程一次验收合格率100%，感烟探测器误报率≤0.1‰，系统运行1万小时无重大故障。8.2过程控制（1）严格执行“三检制”：自检→互检→专检，每道工序留存照片，照片命名含日期、工序、楼层、责任人；（2）关键节点设置“停止点”：绝缘测试、主机通电、分区联动、第三方检测，未经质检员签认不得进入下一工序；（3）采用PDCA循环：每周一召开质量分析会，对上周不合格项进行鱼骨图分析，制定纠正措施，次周验证；（4）建立质量问题“红黄牌”制度：出现1次严重不合格亮黄牌，罚款1000元；2次亮红牌，班组清退。第九章安全文明施工9.1危险源清单（1）198m高空坠落；（2）临时用电触电；（3）动火作业引燃易燃物；（4）UPS电池短路爆炸；（5）调试误动切除非消防电源导致电梯困人。9.2控制措施（1）高处作业：2m以上必须系双挂点安全带，使用工具袋，禁止抛物；（2）临时用电：采用TNS系统，三级配电二级漏保，漏保动作电流30mA，动作时间≤0.1s；（3）动火作业：开具动火证，配2具4kg干粉灭火器，设专人监护，动火后30min留守复查；（4）电池作业：先断充电器，再拆电池，工具手柄包绝缘胶带，电池极柱套绝缘帽；（5）联动测试：提前24h书面告知，电梯维保单位驻场值守，轿厢内留1人值守，对讲机频道1频道保持畅通。9.3文明施工（1）材料堆码：桥架、线缆按规格码放，设1.2m高围挡，挂标识牌；（2）工完场清：每班下班前用工业吸尘器清理桥架内碎屑，禁止吹扫；（3）噪声控制：电动工具使用低噪声型号，22:00—6:00禁止高噪声作业；（4）垃圾分类：设置“可回用”“不可回用”“危险废物”三类垃圾桶，废电池单独收集，交有资质单位处置。第十章成品保护与移交10.1成品保护（1）探测器安装后即用防尘罩+塑料薄膜双层包裹，手报按钮用一次性塑料锁片锁定；（2）主机、UPS、CRT设2m宽警戒线，张贴“禁止触碰”标识；（3）交叉施工阶段，每日巡检2次，发现破损2h内更换，费用责任方承担。10.2竣工移交（1）移交清单：硬件设备、备品备件、软件光盘、密码信封、操作手册、维保合同；（2）培训：组织物管消防值班员4人，进行16学时现场培训，含主机操作、火警处置、误报复位、打印机换纸；（3）质保：自验收合格之日起24个月，7×24h响应，接报后30min到场，一般故障4h内修复，重大故障24h内提供临时方案；（4）质保期满前1个月，进行1次全面免费巡检，并出具《消防系统运行评估报告》。第十一章应急预案11.1应急组织现场成立“火灾报警施工应急小组”，组长项目经理，副组长安全员，下设抢险、救护、后勤、联络4分队，共20人。11.2应急响应（1）火灾：立即启动现场灭火器→拨打119→报告甲方→切断临时电→组织疏散；（2）触电：立即断电→心肺复苏→拨打120→报告上级→保护现场；（3）高空坠落：立即拨打120→简易固定→向上级报告→配合调查；（4）系统误喷：立即按下“紧急停止”→关闭气瓶瓶