树池砌筑施工方法

树池砌筑施工方法第一章施工准备1.1技术准备1.1.1图纸会审项目部收到景观、结构、给排水、电气四套图纸后，由项目经理组织，技术负责人牵头，在三天内完成“树池砌筑专项会审”。会审重点：①树池内径、外径、压顶标高、泄水孔位置、饰面排版；②与周边铺装、路缘石、雨水口、地库顶板反梁、地下管线的高差及碰撞；③装饰面材料（花岗岩、陶砖、水洗石、UHPC）的厚度、模数、色差控制标准；④给排水支管甩口坐标、管径、坡度，电气预埋手孔位置。会审记录经设计、监理、甲方、施工四方签字确认后，由资料员扫描成PDF，编号入“树池砌筑技术包”，作为后续变更、索赔的唯一依据。1.1.2方案交底技术负责人依据会审记录，24h内完成《树池砌筑专项施工方案》，包含：①工艺流程图（CAD版）；②节点详图（1:10比例）；③材料计划表（含损耗率1.5%）；④质量通病防治表；⑤安全危险源清单（LEC法评分）。方案经公司总工审批后，由技术负责人对全体作业人员进行PPT交底，交底过程全程录像，录像文件命名“树池交底+日期”，保存三年。1.2现场准备1.2.1测量放线采用全站仪极坐标法放样，放出树池中心点、外轮廓线、压顶标高控制线。控制桩采用C30混凝土墩（200×200×300mm），顶部预埋φ6不锈钢测量钉，墩顶高出地面5cm，防止机械碾压。放线误差：平面≤2mm，高程≤3mm。1.2.2基底验收树池基底若为回填土，须按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB502022018分层碾压，压实度≥93%（环刀法检测）。若为地下室顶板，须做24h蓄水试验，水位≥20mm，无渗漏方可进入下一道工序。1.2.3样板先行每批次花岗岩、陶砖、UHPC到场后，先做1:1实体样板（1m×1m），样板经甲方、监理、设计、成本四方签字确认后，方可大面积展开。样板封存于现场样板区，作为色差、接缝、平整度的唯一对照。1.3材料与机具1.3.1主材①花岗岩压顶：厚度50mm，单块≤0.36m²，采用A级芝麻黑，吸水率≤0.25%，弯曲强度≥8MPa，放射性IRa≤0.6。②陶砖：200×100×50mm，抗压≥35MPa，冻融循环50次无剥落。③水泥：P·O42.5，3d强度≥17MPa，碱含量≤0.6%，氯离子≤0.06%。④砂：中砂，细度模数2.3~3.0，含泥量≤1%，氯离子≤0.02%。⑤钢筋：HRB400E，直径8、10、12mm，带二维码质保书，现场扫码验证。⑥泄水管：PVCU，外径50mm，壁厚2.0mm，开孔率≥5000mm²/m，外包无纺布200g/m²。1.3.2辅材①胶粘剂：C2TE级瓷砖胶，原强≥1.0MPa，晾置时间≥30min。②填缝剂：CG2WA，28d收缩值≤1.5mm/m。③养护剂：水性渗透型，固含量≥20%，pH7~9。1.3.3机具①切砖机：φ110mm金刚石锯片，功率≥2200W，带水环保罩；②激光水平仪：±1mm/10m，带红光指示；③电动振捣棒：φ25mm，频率≥200Hz；④灰缝卡：2mm、3mm、5mm不锈钢批量定制；⑤移动雾炮：射程8m，用于切割降尘。第二章施工工艺流程2.1流程总图测量放线→基底处理→垫层浇筑→防水层施工→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→模板拆除→养护→泄水孔安装→内侧防水层→砌体排版→铺浆砌筑→压顶安装→嵌缝密封→表面清洁→成品保护。2.2关键节点控制2.2.1垫层采用C15细石混凝土，厚度100mm，坍落度120±10mm，表面用铝合金刮尺二次收光，平整度≤3mm/2m。垫层每10m²留置1组100mm立方体试块，28d抗压强度≥15MPa。2.2.2防水层①1.5mm厚双组分聚氨酯，分两道涂刷，每道用量≥1.2kg/m²，成膜厚度≥0.6mm；②立面翻边高度≥完成面以上200mm；③阴阳角加铺无纺布（80g/m²）增强，搭接100mm；④防水层实干后做24h蓄水，水位≥20mm，监理全程旁站，渗漏点用粉笔圈出，割开补刷，二次蓄水直至无渗漏。2.2.3钢筋主筋φ10@150双层双向，保护层25mm，采用高强砂浆垫块（梅花形布置，间距≤600mm）。搭接长度38d（≥380mm），错开率≤50%。T形转角处加设4φ12斜向加强筋，长度600mm。2.2.4模板采用15mm厚覆膜多层板，背楞40×60mm方钢@300mm，对拉螺栓M12@600mm，螺栓外套PVC管，拆模后割除螺栓，孔洞用微膨胀干硬性水泥砂浆封堵。模板安装后，用激光水平仪复测，上口标高误差≤2mm。2.2.5混凝土采用C30P6抗渗混凝土，坍落度160±10mm，掺8%膨胀剂（SYG），一次浇筑到顶。振捣采用“快插慢拔”工艺，间距≤400mm，时间15~30s，以表面泛浆无气泡为准。表面收水后，用塑料薄膜+土工布双层覆盖，养护≥7d。2.2.6泄水孔在树池长边距底150mm处预埋φ50PVC泄水管，坡度5‰向外，内侧管口用无纺布+碎石（5~10mm）反滤包，外包扎丝固定，防止泥土流失。第三章砌体与饰面施工3.1砌体排版3.1.1模数计算以树池内净尺寸为基准，按“整砖+非整砖”原则排版，非整砖≥原砖1/3。排版图用CAD绘制，标注每块砖编号、尺寸、切割角度，打印A3幅面贴于作业面。3.1.2切割切砖机必须带水作业，工人佩戴护目镜+防尘口罩。切割面崩边≤1mm，掉角≤2mm，切割后倒角1mm，防止崩瓷。3.2铺浆砌筑3.2.1胶浆配制瓷砖胶：水=4:1（质量比），电动搅拌器先低速30s，再高速90s，静置5min，二次搅拌后方可使用。可操作时间≤2h，超时废弃。3.2.2齿形刮板采用10×10mm齿形刮板，与砖短边呈45°刮胶，胶浆饱满度≥90%。每贴一块砖，用手压+橡皮锤敲击，确保胶浆充分咬合。3.2.3平整度控制用2m铝合金靠尺检查，缝隙≤1mm；相邻砖高差≤0.5mm；缝宽用十字卡控制，误差±0.5mm。3.3压顶安装3.3.1定位压顶底部坐浆层厚度5mm，采用1:2干硬性水泥砂浆，铺浆前基底刷界面剂一道。压顶外挑宽度统一20mm，下口与立面砖留“鹰嘴”5×5mm，防止雨水回流。3.3.2粘结压顶与砌体之间采用“双胶法”：基层刮瓷砖胶+压顶背面点粘云石胶（A:B=100:3），每块压顶≥6个胶点，单点≥2g。临时用快F夹固定，30min后拆除。3.3.3接缝缝宽3mm，采用灰色聚氨酯耐候胶（位移±25%），打胶前贴美纹纸，胶面低于砖面1mm，呈“凹缝”效果。第四章质量验收标准4.1主控项目①树池内径±3mm，对角线≤5mm；②压顶标高±2mm；③泄水孔畅通，通球试验φ38mm，通过率100%；④防水层蓄水24h无渗漏；⑤混凝土强度回弹值≥30MPa（碳化修正后）。4.2一般项目①立面垂直度≤2mm/2m；②缝宽误差±0.5mm；③相邻砖高差≤0.5mm；④表面无裂纹、无缺棱掉角；⑤胶缝饱满、无气泡、无泛黄。4.3验收流程班组自检→项目部复检→监理专检→甲方抽检→景观工程师终检。每级验收留存照片+实测实量表，上传“智慧工地”平台，未闭合不得进入下一工序。第五章成品保护5.1硬防护压顶安装完成后，用12mm厚多层板+泡沫棉覆盖，四角用L型PVC护角条包裹，顶部严禁堆放模板、钢管。5.2软防护树池内部填土前，先铺1层200g/m²无纺布，再铺1层50mm厚珍珠棉，防止种植土划伤防水层。5.3通道隔离树池周边设1.2m高围挡+反光警示带，夜间设LED爆闪灯，防止车辆碰撞。第六章安全文明施工6.1危险源清单①切割机粉尘→采用湿切+防尘罩+雾炮；②聚氨酯挥发→作业区强制通风，工人佩戴3M3200半面罩+有机滤盒；③夜间照明不足→LED投光灯≥50lx，专人巡检；④混凝土泵管爆裂→泵管外包5mm橡胶套，接头用铁丝双股加固。6.2应急预案6.2.1火灾现场设2处消防沙池（1m³），8瓶4kg干粉灭火器，起火后班长立即切断电源，拨打119，同时用灭火器+沙池灭火，5min内控制火势。6.2.2人员伤害设临时急救站，配担架、止血带、氧气瓶。轻伤由安全员包扎，重伤直接拨打120，同步通知项目经理，1h内填写《事故快报表》报公司。6.3文明施工①切割区设移动隔音棚，噪声≤75dB；②废水经三级沉淀池后回用，SS≤70mg/L；③每日“工完场清”，砖屑、胶桶分类入池，夜间渣土车封闭运输；④生活区与作业区分设，宿舍限流36VUSB充电口，严禁私拉电线。第七章绿色施工与成本控制7.1节材①砖切割余料≥50mm的用于压顶内侧“暗贴”，降低损耗率至1.2%；②聚氨酯桶集中回收，返厂再生塑料颗粒；③混凝土余料预制“树池检修盖板”，实现零废弃。7.2节水切割用水循环使用，每日补水≤0.5m³，较传统自来水冲洗节省70%。7.3节电采用变频LED投光灯，较金卤灯节电55%，每月节电216kWh。7.4成本核算以1座内径1.5m×1.5m、高0.6m树池为例：①人工：3.2工日×320元/工日=1024元；②材料：花岗岩压顶0.96m²×260元/m²=250元；陶砖6.8m²×85元/m²=578元；混凝土0.58m³×520元/m³=302元；钢筋38kg×4.2元/kg=160元；防水涂料3.8kg×28元/kg=106元；小计1396元；③机械：切割机、振捣棒、发电机折旧+耗材=120元；④综合单价：2540元/座，较定额下浮8%，实现盈利点6.5%。第八章常见问题与排错8.1压顶空鼓原因：基层未拉毛、胶浆超时。解决：割除空鼓压顶，基层凿毛≥2mm，重新刷界面剂，换新鲜胶浆，30min内完成复位。8.2砖缝色差原因：填缝剂批次不同。解决：同一树池必须使用同一批次填缝剂，现场设“批次管理卡”，扫码记录。8.3泄水孔堵塞原因：填土时泥土进入。解决：泄水管内临时塞泡沫棒，填土结束后再拔除，通球复检。8.4混凝土裂缝原因：养护不足、切缝不及时。解决：拆模后立即刷养护剂，24h内用切割机切5mm深诱导缝，间距≤2m。第九章案例复盘9.1项目背景2023年4月，深圳湾科技生态园二期景观提升工程，由深圳市×××景观股份有限公司施工，项目部共完成树池砌筑286座，工期45天，一次性验收合格率100%，获甲方“优秀分供方”称号。9.2关键经验①样板先行：首批12座树池作为样板，邀请甲方设计总监现场点评，将压顶外挑由30mm优化为20mm，降低材料损耗3.2%；②二维码追溯：每块花岗岩压顶背面激光雕刻二维码，扫码可查荒料批次、切割时间、责任人，实现“一码一档”；③