设备员安全考核制度

PAGE设备员安全考核制度一、总则（一）目的为加强公司设备管理，确保设备安全运行，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本设备员安全考核制度。本制度旨在明确设备员在设备管理过程中的安全职责，规范考核标准和流程，激励设备员积极履行安全管理职责，不断提高设备安全管理水平。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及设备管理的设备员岗位人员，包括但不限于生产设备、动力设备、电气设备、特种设备等各类设备的管理人员。（三）考核原则1.客观公正原则：考核过程应基于客观事实，严格按照既定的考核标准进行评价，确保考核结果公平、公正，不受主观因素影响。2.全面系统原则：考核内容涵盖设备管理的各个环节，包括设备的采购、安装、调试、运行、维护、维修、报废等全过程，全面评估设备员的安全管理工作。3.激励与约束并重原则：通过合理的考核机制，对表现优秀的设备员给予奖励，激发其工作积极性和主动性；对未能履行安全职责的设备员进行相应处罚，促使其改进工作，确保设备安全管理工作的有效落实。二、设备员安全职责（一）设备规划与采购安全职责1.根据公司生产经营需求和安全要求，制定科学合理的设备规划，确保设备选型符合国家相关法律法规和行业标准，具备良好的安全性和可靠性。2.在设备采购过程中，严格审核供应商资质，要求供应商提供设备的安全技术资料、质量合格证明等文件，确保所采购设备符合安全标准。3.参与设备采购合同的签订，明确设备供应商在设备安全方面的责任和义务，如设备的安装调试、培训、售后服务、安全保障措施等条款。（二）设备安装与调试安全职责1.组织或参与设备的安装调试工作，确保设备安装符合设计要求和安全规范，安装过程中采取必要的安全防护措施，防止发生安全事故。2.督促安装调试人员严格遵守操作规程，对安装调试过程中的安全问题及时提出整改意见，并跟踪整改落实情况。3.组织相关人员对设备安装调试后的安全性能进行验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括设备的运行稳定性、安全防护装置的有效性、电气系统的安全性等方面。（三）设备运行安全职责1.建立健全设备运行管理制度，制定设备操作规程和维护保养计划，并确保相关人员严格执行。2.定期对设备运行状况进行巡检，及时发现和处理设备运行中的安全隐患。对重大安全隐患要立即采取措施进行整改，并向上级报告。3.组织开展设备操作人员的安全培训教育，提高操作人员的安全意识和操作技能，确保操作人员熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。4.负责协调解决设备运行过程中出现的安全问题，组织相关技术人员进行故障诊断和维修，确保设备安全稳定运行。（四）设备维护与维修安全职责1.按照设备维护保养计划，组织实施设备的日常维护、一级保养和二级保养工作，确保设备处于良好的运行状态。2.在设备维修过程中，制定详细的维修方案和安全措施，对维修人员进行安全交底，要求维修人员严格遵守维修操作规程，确保维修工作安全进行。3.负责维修现场的安全管理，设置明显的安全警示标志，并对维修过程中产生的废弃物进行妥善处理，防止环境污染和安全事故发生。4.对维修后的设备进行质量检验和安全性能测试，确保设备维修质量符合要求，安全性能恢复正常。（五）设备报废安全职责1.定期对设备进行评估，根据设备的技术状况、使用年限、维修成本等因素，提出设备报废申请。2.在设备报废过程中，按照国家相关法律法规和公司规定，办理设备报废手续，确保报废设备的资产处置合法合规。3.对报废设备进行妥善处理，防止报废设备流入非法渠道，造成安全隐患。如报废设备含有危险物质，要按照环保要求进行无害化处理。三、安全考核内容与标准（一）设备规划与采购（20分）1.设备选型合理性（10分）设备选型符合生产工艺和安全要求得810分。基本符合要求得47分。存在明显选型不合理问题得03分。2.供应商资质审核（5分）严格审核供应商资质，所采购设备供应商资质齐全得45分。部分供应商资质审核有遗漏得23分。供应商资质审核严重缺失得01分。3.采购合同安全条款（5分）采购合同中安全条款明确、完整得45分。安全条款基本涵盖主要内容得23分。安全条款缺失或不完善得01分。（二）设备安装与调试（20分）1.安装符合规范（10分）设备安装完全符合设计要求和安全规范得810分。基本符合规范要求得47分。存在较多安装不符合规范问题得03分。2.安全防护措施（5分）安装过程中安全防护措施到位得45分。安全防护措施基本落实得23分。安全防护措施存在严重不足得01分。3.验收合格情况（5分）设备安装调试后安全性能验收全部合格得45分。有少量验收不合格项但已整改得23分。验收不合格项较多且未有效整改得01分。（三）设备运行（30分）1.管理制度执行（10分）设备运行管理制度健全，严格执行得810分。制度基本完善，执行情况较好得47分。管理制度存在缺陷，执行不严格得03分。2.巡检与隐患处理（10分）定期巡检，及时发现并有效处理设备安全隐患得810分。能按时巡检，对一般隐患能及时处理得47分。巡检不及时，隐患处理不彻底得03分。3.人员培训教育（5分）设备操作人员安全培训教育工作扎实，人员安全意识和操作技能明显提高得45分。培训教育工作基本开展，人员安全意识和操作技能有一定提升得23分。培训教育工作不到位，人员安全意识和操作技能无明显改善得01分。4.故障处理及时性（5分）设备出现故障能迅速组织维修，及时恢复设备运行得45分。故障处理较及时，未对生产造成较大影响得23分。故障处理不及时，影响生产正常进行得01分。（四）设备维护与维修（20分）1.维护保养计划执行（10分）严格按照维护保养计划实施设备维护保养工作得810分。基本按计划执行，维护保养工作有一定成效得47分。维护保养计划执行不力，设备维护状况较差得03分。2.维修安全管理（5分）维修过程安全措施完善，维修人员严格遵守操作规程得45分。安全措施基本落实，维修过程无重大安全事故得23分。维修安全管理存在漏洞，发生过安全事故得01分。3.维修质量（5分）维修后的设备质量合格，安全性能良好得45分。维修质量基本达标，设备运行基本正常得23分。维修质量差，设备仍存在较多问题得01分。（五）设备报废（10分）1.报废申请合理性（5分）设备报废申请依据充分，符合实际情况得45分。申请基本合理，但存在一定瑕疵得23分。报废申请不合理，存在虚报等情况得01分。2.报废手续办理（5分）严格按照规定办理设备报废手续，资产处置合法合规得45分。手续基本齐全，无重大违规问题得23分。报废手续办理不规范，存在违规风险得01分。四、考核方式与周期（一）考核方式1.日常检查：由设备管理部门负责人或安全管理人员定期对设备员日常工作进行检查，检查内容包括设备运行记录、维护保养记录、巡检记录、故障处理记录等，及时发现设备员在工作中存在的问题，并做好记录。2.定期评估：每季度末，设备管理部门组织相关人员对设备员进行定期评估。评估人员包括设备管理部门负责人、安全管理人员、设备使用部门代表等。评估采用现场检查、资料查阅、人员访谈等方式，全面了解设备员在本季度内的工作表现。3.事故调查：如发生设备安全事故，立即成立事故调查组，对事故原因进行深入调查。在事故调查过程中，分析设备员是否存在安全管理失职行为，作为考核的重要依据。（二）考核周期考核周期为自然年度，每年1月1日至12月31日为一个考核年度。在考核年度内，综合日常检查、定期评估和事故调查等结果，对设备员进行全面考核评价。五、考核结果应用（一）绩效奖金发放1.根据考核得分，确定设备员的绩效奖金系数。考核得分在90分及以上的，绩效奖金系数为1.2；考核得分在8089分的，绩效奖金系数为1.1；考核得分在7079分的，绩效奖金系数为l；考核得分在6069分的，绩效奖金系数为0.8；考核得分在60分以下的，绩效奖金系数为0.5。2.绩效奖金=基本工资×绩效奖金系数×考核得分占比（考核得分占总分的比例）。例如，设备员基本工资为5000元，考核得分85分，考核得分占总分比例为85%，则绩效奖金=5000×1.1×85%=4675元。（二）岗位晋升与调整1.连续两年考核得分在90分及以上的设备员，在同等条件下优先考虑岗位晋升，可晋升为设备管理主管或其他更高层级的管理岗位。2.考核得分连续两年在60分以下的设备员，公司将视情况对其进行岗位调整，如调至其他岗位或进行降职处理，直至解除劳动合同。（三）奖励与表彰1.对在设备安全管理工作中表现突出、考核成绩优异的设备员，公司将给予表彰和奖励。奖励方式包括颁发荣誉证书、奖金、奖品等，以激励设备员积极履行安全职责，不断提高设备安全管理水平。2.在设备安全管理方面提出创新性建议或解决方案，并取得显著成效的设备员，公司将给予额外奖励，奖励金额根据实际效益确定。（四）培训与辅导1.对于考核得分较低的设备员，公司将安排针对性的培训和辅导，帮助其提高业务能力和安全管理水平。培训内容包括设备管理知识、安全法规标准、操作规程等方面。2.培训和辅导结束后，对设备员进行再次考核，如考核成绩仍未达到要求，公司将采取进一步措施，如延长试用期、调整工作岗位等，直至其能够胜任设备安全管理工作。六、申诉与处理（一）申诉渠道设备员如对考核结果有异议，可在考核结果公布后5个工作日内，向设备管理部门提出书面申诉申请。申诉申请应详细说明申诉理由和相关证据。（二）申诉处理1.设备管理部门接到申诉申请后应及时进行调查核实。调查过程中，可查阅相关资料、与相关人员进行沟通了解等，确保调查结果客观公正。2.对于申诉理由充分、证据确凿的情况，设备管理部门应及时对考核结果进