起重机械(吊车)事故应急救援演练方案

起重机械(吊车)事故应急救援演练方案1总则1.1目的通过一次全要素、全链条、全岗位的实战演练，验证××公司《起重机械事故专项应急预案》的适用性，固化“135”快速响应机制（1分钟初期处置、3分钟班组联动、5分钟专业救援），确保一旦发生吊车倾覆、吊物坠落、臂架折断或触电等事故，能在20分钟内完成人员搜救、危险源隔离、现场取证与恢复生产，实现“零死亡、少伤害、低损失”。1.2适用范围适用于××公司制造基地内所有汽车吊、履带吊、塔吊及桁架吊，涵盖安装、拆卸、维保、吊运、抢修五大作业场景。1.3编制依据《中华人民共和国安全生产法》第4、55、78条《特种设备安全法》第46、60条《生产安全事故应急条例》第14、19条GB/T29639-2020《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》TSG08-2017《特种设备使用管理规则》JGJ276-2012《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》××公司《安全生产管理制度汇编》（2023版）1.4演练原则先控制、后搜救；先救命、后治伤；先排险、后复产；演练不扰民、不二次伤害、不破坏证据。2演练类型与频次2.1类型实战拉动式演练：模拟真实事故，动用真机、真绳、真钩、真伤员（假人）。2.2频次每季度一次夜间演练，每年至少一次与政府消防、医院、特检院联合演练；新机型、新工况、新队伍入场10日内必练。3组织机构与职责3.1演练指挥部总指挥：制造中心总经理（A角），缺席时由安全总监（B角）自动递补，无需电话请示。副总指挥：设备部经理、安环部经理、生产部经理。成员：各车间主任、特检院代表、医院急诊科主任、消防中队中队长。3.2功能组组别人数核心职责关键装备集结点现场抢险组12切断油路、支腿加固、臂架稳定液压剪、木方、钢丝缆、60t千斤顶事故点逆风侧30m医疗救护组6检伤分类、心肺复苏、骨折固定铲式担架、颈托、除颤仪、氧气袋上风口应急帐篷警戒疏散组8双向封控、无人机空拍、人员清点防爆对讲、警示灯、反光锥半径100m外环线技术专家组4结构应力计算、二次倾覆预警全站仪、应力片、激光测距仪指挥部旁通讯保障组3卫星电话、图传、直播投屏4G布控球、无人机中继指挥部后勤保障组5饮水、食品、充电宝、移动厕所保温桶、应急灯停车场4事故情景设计4.1背景2024年6月20日14:30，制造基地结构车间外场，一台80t汽车吊在起吊27t钢构桁架时，因支腿下沉，右前方支腿陷落0.8m，整车倾覆，臂架砸向地面作业棚，造成1人被困、1人砸伤、1人触电倒地，吊物偏移撞击邻近氧气瓶组，存在爆炸风险。4.2触发方式采用“盲演”模式：仅总指挥、安全总监、调度中心3人提前知情，其余人员通过DCS系统真实报警获取信息。4.3关键节点T0：支腿下沉声光报警T+30s：吊物摆动，作业棚坍塌T+60s：调度中心收到“一级险情”自动弹窗T+5min：119、120、特检院同步接通T+20min：被困人员救出，氧气瓶组转移T+40min：现场清理完毕，总指挥宣布演练结束5应急响应流程5.1报警与信息传递①现场任何人员发现异常立即按下遥控器“急停”并高喊“停止作业”。②班长用防爆对讲机频道1向调度中心报告三要素：地点、伤情、危险源。③调度中心值班员在30s内完成“一键群发”：短信+微信小程序+厂区广播。5.2初期处置①司机熄火、拉紧手刹、打开警示灯，收回变幅至最小角度。②周围作业人员按“之”字形路线撤离至50m外，禁止穿越吊臂下方。③电工穿戴绝缘手套切断滑触线电源，验电后挂“禁止合闸”警示牌。5.3预案启动调度中心值班长根据《应急启动判定表》触发Ⅱ级响应，电话通知总指挥；总指挥在2min内下达“启动专项预案、各组集结”指令。5.4救援展开a技术专家组先遣：用全站仪测臂架倾斜角，计算剩余稳定力矩，给出“安全作业区”红线。b现场抢险组：步骤1：在倾覆侧反向支腿下垫2层2.2m×0.3m×0.2m硬木方，对称垫高差≤5cm；步骤2：用两条Φ24mm钢丝缆将臂架顶端与地锚连接，手拉葫芦预紧至5kN；步骤3：液压剪扩器破拆作业棚C型钢，形成1.2m×1.2m救援通道；步骤4：60t千斤顶顶升副臂根部，顶升高度≤10cm/次，边顶边垫木板，防止突然回落。c医疗救护组：步骤1：按照START检伤法，红标1人（昏迷）、黄标1人（股骨骨折）、绿标1人（擦伤）；步骤2：红标者开放气道、口咽通气管、胸外按压30:2，2min后评估，仍无颈动脉搏动即使用AED；步骤3：骨折部位用真空夹板固定，15min内完成输液（乳酸林格500ml）。5.5扩大应急若倾覆吊车起火或氧气瓶组泄漏，立即升级至Ⅰ级响应：①消防中队用2支Φ19mm水枪冷却瓶体，1支泡沫枪覆盖柴油；②技术专家组建议用沙袋围堰，防止含油消防水进入雨水管网；③安环部启动突发环境事件预案，向区生态环境局“双报告”。5.6现场恢复①特检院出具《抢险后检验意见》，确认臂架无裂纹、支腿无塑性变形；②设备部组织两台50t汽车吊协同扳起，扳起角度每5°停一次，检查钢丝绳张力；③清理完毕由总指挥宣布“应急终止”，进入“事故调查与评估”阶段。6演练脚本（节选，含时间轴）时间情景执行人关键台词/动作评估要点14:30:00支腿下沉司机大喊“支腿陷了！”按下急停是否30s内熄火14:30:45信息上报班长对讲机：“调度，结构外场80t吊车倾覆，2伤1困，氧气瓶受撞，完毕”三要素齐全14:31:30启动预案调度值班长群发指令，大屏切换监控2min内完成14:33:00各组集结现场抢险组12人携装备到达，列队报数是否超5min14:35:00技术评估技术专家全站仪测角，报“臂架后倾12°，稳定系数1.05”数据准确14:37:00顶升救援抢险组长指挥千斤顶，“第一次顶升10cm，垫木！”同步垫木14:42:00救出被困医疗组红标伤员抬上铲式担架，氧气面罩给氧颈托固定14:50:00氧气转移消防水枪掩护，人工搬运至50m外无碰撞15:10:00现场清理后勤组收集破拆废料，清点工具无遗漏7评估与改进7.1评估方法采用“三维十级”评分：响应速度30分、操作规范30分、协同效果40分，满分100；80分以上为合格，90分以上可参评集团优秀案例。7.2评估表（示例）指标权重评分标准得分备注信息上报10三要素缺1项扣3分10无缺失初期断电10未验电扣5分，未挂牌扣5分8挂牌延迟30s顶升同步10千斤顶与垫木不同步扣5分7垫木一次未垫实医疗CPR10按压深度不足扣5分9深度5cm±1cm消防冷却10水枪未覆盖全部瓶体扣5分10全覆盖7.3改进项①演练中发现千斤顶手柄过长，与钢丝缆干涉，下月统一更换为可折弯手柄；②部分新员工不会用AED，立即将AED操作纳入三级安全教育必考项；③警戒疏散组无人机电池续航不足，增配2块备用电池并改双机热备。8奖惩条款8.1奖励演练成绩≥90分，奖励功能组人民币5000元，组长年度绩效加5分；提出重大改进建议并被采纳，个人奖励1000元并通报表扬。8.2处罚未按脚本时间节点完成且未说明理由，每延迟1min扣车间月度安全奖2%；擅自摘除防护装备或越过警戒线，按《安全生产奖惩细则》第18条，给予200元罚款并重新培训。9演练保障9.1物资清单（提前1日点验签字）名称数量存放点责任人状态液压剪扩器2套应急库A3货架王××正常全站仪1套测量室李××电池≥80%AED2台医疗室+救护车陈××电极片未过期钢丝缆Φ24mm4根×20m应急库赵××无断股假人3具安环部孙××关节灵活9.2安全隔离演练区域用硬质围挡封闭，围挡高度1.8m，每间隔5m贴反光警示条；围挡外设“正在演练、禁止入内”中英文告示牌。9.3交通基地东门作为救援车辆专用通道，提前30min通知保安清理占道车辆；消防车、救护车车头朝外，钥匙不拔，司机留守。9.4通讯频道1为应急专用，禁止与生产混用；备用频道3；若频道失效，启用微信群“应急演练直播群”，发送定位+语音。10培训与交底10.1演练前2日，安环部组织“90分钟桌面推演”，使用沙盘模型讲解倾覆力学原理；10.2演练前1日，医疗救护组对30名骨干进行“AED+止血带”实操考核，不合格不得参演；10.3演练当日早晨，现场抢险组进行“无电拆装千斤顶”比赛，最快纪录3min12s。11资料归档11.1演练结束后24h内，形成“四件套”：演练方案、评估报告、整改清单、影像资料；11.2影像资料要求：无人机俯拍原片≥20m