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文档简介

警用催泪装备密封性技师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题(每题1分,共10分)1.警用催泪装备常用的密封胶类型主要是______密封胶。2.催泪装备罐体与阀门连接处的密封方式通常为______密封。3.密封性检测中,常用的压力检测单位是______(kPa/MPa)。4.催泪装备静态泄漏率应不大于______mL/min(标准限值)。5.检测微小泄漏的仪器是______检漏仪。6.密封件加速老化试验的温度通常为______℃。7.催泪装备罐体材质多为______(铝合金/不锈钢)。8.密封性检测环境温度一般控制在______℃±5℃。9.阀门密封面粗糙度要求通常为______μm(Ra值)。10.密封件储存应避免接触______(酸碱/中性)环境。二、单项选择题(每题2分,共20分)1.耐催泪剂腐蚀最优的密封材料是?A.氟橡胶B.丁腈橡胶C.天然橡胶D.氯丁橡胶2.密封性检测核心指标是?A.罐体强度B.泄漏率C.阀门开关次数D.储存时间3.批量快速检测首选方法是?A.氦质谱检漏B.压力衰减法C.皂泡法D.真空箱法4.O型圈安装压缩率一般控制在?A.20%-30%B.10%-15%C.35%-40%D.45%-50%5.装备储存期内密封检测周期是?A.3个月B.6个月C.12个月D.24个月6.导致密封泄漏的直接原因是?A.O型圈尺寸匹配B.密封面清洁C.压缩率合适D.密封件老化7.压力衰减法初始压力一般为?A.0.1MPaB.0.2MPaC.0.5MPaD.1.0MPa8.氦质谱检漏检测下限可达?A.1×10^-10Pa·m³/sB.1×10^-5Pa·m³/sC.1×10^-3Pa·m³/sD.1×10^-1Pa·m³/s9.罐体与底盖密封方式多为?A.螺纹密封B.焊接密封C.粘接密封D.卡接密封10.密封性不合格装备应?A.直接发放B.降级使用C.报废处理D.临时修复三、多项选择题(每题2分,共20分)1.影响密封性能的因素包括?A.密封材料老化B.密封面粗糙度C.阀门颜色D.安装压缩率2.常用密封性检测方法有?A.皂泡法B.压力衰减法C.氦质谱检漏D.真空箱法3.耐催泪剂的密封材料有?A.氟橡胶B.硅橡胶C.丁苯橡胶D.天然橡胶4.密封件安装前准备工作包括?A.清洁密封面B.涂抹汽油C.检查外观D.确认尺寸匹配5.密封性检测环境要求有?A.湿度≥90%B.温度20±5℃C.无强电磁干扰D.无振动6.静态泄漏率检测条件包括?A.初始压力稳定B.检测时间≥24hC.温度≥30℃D.装备静止7.密封件失效形式有?A.老化龟裂B.压缩永久变形C.磨损D.尺寸超差8.罐体密封关键部位有?A.阀门接口B.罐体底盖C.压力表接口D.注液口9.检测仪器校准周期可设为?A.3个月B.6个月C.12个月D.24个月10.出厂检测项目包括?A.静态泄漏率B.动态密封C.储存温度测试D.阀门密封四、判断题(每题2分,共20分)1.氟橡胶耐温范围比丁腈橡胶广。()2.皂泡法适用于检测微小泄漏(≤1×10^-5Pa·m³/s)。()3.O型圈可拉伸过度安装。()4.罐体焊接密封属于永久密封。()5.压力衰减越快说明泄漏越小。()6.氦质谱检漏需在真空环境下进行。()7.合格装备储存1年无需复检。()8.丁腈橡胶耐酸碱优于氟橡胶。()9.密封面粗糙度越高,密封越好。()10.批量检测可抽样代替全检。()五、简答题(每题5分,共20分)1.简述催泪装备密封检测基本流程。2.密封材料选择的基本原则是什么?3.如何判断O型圈密封失效?4.密封面加工的质量要求有哪些?六、讨论题(每题5分,共10分)1.分析储存环境对密封性能的影响及应对措施。2.讨论批量生产中检测效率与准确性的平衡方法。---答案部分一、填空题1.硅酮2.O型圈3.kPa4.0.55.氦质谱6.707.铝合金8.209.0.810.酸碱二、单项选择题1.A2.B3.C4.A5.B6.D7.C8.A9.B10.C三、多项选择题1.ABD2.ABCD3.AB4.ACD5.BCD6.ABD7.ABC8.ABCD9.AC10.ABD四、判断题1.√2.×3.×4.√5.×6.√7.×8.×9.×10.×五、简答题1.①确认装备状态(无损坏、压力正常);②连接检测装置(压力表、压力源);③设定初始压力(0.5MPa)并稳定;④静置24h后复测压力;⑤计算衰减量,对比标准(≤0.01MPa);⑥记录结果,不合格隔离。2.①耐催泪剂腐蚀;②满足使用温度(-40℃~+60℃);③弹性及压缩永久变形达标(压缩率20%-30%,永久变形≤15%);④耐老化(加速老化后性能降≤20%);⑤与密封面兼容;⑥环保安全。3.①外观:龟裂、磨损、变形;②安装:尺寸不匹配、压缩率异常;③检测:皂泡法见气泡、压力衰减超标;④老化试验:永久变形>15%、硬度变化>10邵尔A;⑤泄漏率超0.5mL/min。4.①平整无划痕、毛刺;②粗糙度Ra≤0.8μm;③平面度偏差≤0.02mm/m;④边缘倒钝(R0.5mm);⑤材质兼容;⑥清洁无油污;⑦焊接面无焊瘤、裂纹。六、讨论题1.影响:温度过高加速老化、过低脆化;湿度高引发锈蚀;光照(紫外线)加速橡胶老化;振动导致密封件移位。应对:控制温度15-25℃、湿度≤60%;避光包装;无振动储存;每6个月复检;密封件涂惰性润滑油;避免接触酸碱。2

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