吹奏乐器制作工三级安全教育(班组级)考核试卷及答案

吹奏乐器制作工三级安全教育(班组级)考核试卷及答案一、填空题（每题2分，共20分）1.木管乐器木料切割作业时，操作人员必须佩戴（防尘口罩）和（护目镜），严禁穿宽松衣物。2.铜管焊接工序中，乙炔气瓶与氧气瓶的安全间距应不小于（5米），与明火的距离应不小于（10米）。3.油漆调配间的电气设备必须采用（防爆型），通风系统换气次数每小时不得低于（12次）。4.砂轮机使用前需检查（砂轮片）是否有裂纹、（防护罩）是否完好，确认无异常后方可启动。5.车间内木料、铜管等原材料堆放高度不得超过（1.5米），且需与设备、电气线路保持（0.8米）以上安全距离。6.压缩空气枪使用时，枪口禁止对准（人体）或（设备电气部位），防止气流冲击造成伤害。7.电动工具的绝缘电阻需每年至少检测（1）次，检测不合格的工具应立即（停用并标识）。8.有机溶剂（如清漆、稀释剂）存储柜必须设置（防泄漏）托盘，存储量超过（500L）时需单独设立危险品仓库。9.设备紧急停止按钮的颜色应为（红色），且需设置在（操作位置附近）便于快速操作的位置。10.发现车间内有异常气味（如焦糊味、刺激性气味）时，应立即（停止作业）并（报告班组长），严禁擅自处理。二、判断题（每题2分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）1.为提升效率，可临时拆除木料切割设备的防护挡板。（×）2.铜管抛光作业时，佩戴普通棉布手套即可防止手部受伤。（×）3.油漆桶使用后可敞口放置，便于下次取用。（×）4.砂轮机启动后需空转30秒，确认运行平稳无异常声响后方可作业。（√）5.压缩空气管接头松动时，可用铁丝临时固定继续使用。（×）6.设备运行过程中，可用毛刷清理刀具附近的木屑。（×）7.电气设备出现故障时，操作人员可自行拆卸维修。（×）8.车间主通道宽度应保持不小于1米，确保紧急疏散畅通。（√）9.有机溶剂泄漏时，可直接用水冲洗地面稀释。（×）10.焊接作业完成后，需留在现场观察30分钟，确认无火星复燃后方可离开。（√）三、单项选择题（每题3分，共30分）1.木管雕刻机操作时，正确的个人防护装备组合是（）。A.防尘口罩+护目镜+防割手套B.棉纱手套+普通口罩C.防砸鞋+耳塞D.防毒面具+绝缘手套答案：A2.铜管焊接过程中，若乙炔软管发生回火（火焰倒吸入软管），应首先（）。A.关闭氧气瓶阀门B.关闭乙炔瓶阀门C.使用灭火器灭火D.断开软管连接答案：B3.油漆喷涂车间的通风系统应满足（）。A.自然通风，无强制要求B.换气次数每小时≥6次C.换气次数每小时≥12次D.仅需局部排风答案：C4.砂轮机作业时，操作人员应站立在（）。A.正前方B.侧面或斜侧面C.设备后方D.任意位置答案：B5.发现电动工具外壳带电（有麻电感），正确的处理方式是（）。A.继续使用，结束后再报修B.用干燥毛巾包裹手柄继续操作C.立即断电并报告班组长D.自行拆卸检查线路答案：C6.木料烘干房温度超过设定值（如80℃）时，应（）。A.切断加热电源，开启通风降温B.加大加热功率加速烘干C.关闭门窗防止热量散失D.用冷水喷洒设备降温答案：A7.压缩空气储罐的压力表需定期校验，校验周期为（）。A.3个月B.6个月C.1年D.2年答案：B8.有机溶剂（如硝基漆）存储量超过（）时，必须单独设置符合防火要求的存储间。A.200LB.300LC.500LD.1000L答案：C9.设备维修时，为防止误启动，应在操作面板悬挂（）。A.“有人作业，禁止启动”警示牌B.“设备正常，可操作”标识C.无关人员禁止靠近标识D.无特殊要求答案：A10.车间发生火灾且火势无法控制时，正确的应急措施是（）。A.尝试用灭火器扑灭所有火源B.沿疏散指示标志撤离至集合点C.返回岗位抢救贵重工具D.关闭所有门窗防止火势蔓延答案：B四、简答题（每题6分，共30分）1.简述木管乐器木料切割作业的安全操作流程。答案：①作业前检查设备电源、刀具、防护挡板是否完好，清理操作台面杂物；②佩戴防尘口罩、护目镜、防割手套，扎紧袖口；③将木料固定在夹具上，确认无松动；④启动设备待转速稳定后开始切割，禁止手直接推送木料（需用推块）；⑤切割过程中禁止调整刀具或清理木屑；⑥作业结束后关闭设备电源，待完全停止后清理废料，检查设备状态并记录。2.铜管焊接作业需采取哪些防火措施？答案：①作业前清理周围10米内的易燃物（如木料、油漆桶）；②乙炔瓶与氧气瓶保持5米以上间距，与明火保持10米以上；③配备2具4kg干粉灭火器，设置接火斗承接焊渣；④焊接人员穿戴阻燃工作服、防护手套和护目镜；⑤作业后彻底清理现场，检查是否有未熄灭的焊渣，观察30分钟确认无复燃风险。3.油漆喷涂车间应重点防范哪些职业危害？如何预防？答案：重点防范：①挥发性有机物（VOCs）吸入导致的呼吸道损伤；②油漆雾滴接触皮肤引发的过敏或化学灼伤；③长期接触可能导致的慢性中毒（如苯系物）。预防措施：①设置强制排风系统（换气次数≥12次/小时），安装VOCs浓度监测报警装置；②操作人员佩戴防毒面具（滤毒盒匹配油漆成分）、防化服、橡胶手套；③喷涂时保持喷枪与工件距离30-50cm，减少雾滴扩散；④定期进行职业健康体检（每1年1次），建立健康档案。4.砂轮机使用前应进行哪些安全检查？答案：①检查砂轮片是否有裂纹、缺口（可敲击听声音，清脆为正常，沙哑为损坏）；②确认防护罩安装牢固，覆盖砂轮片2/3以上；③检查设备固定是否稳固（无松动、晃动）；④启动设备空转30秒，观察是否有异常振动或异响；⑤检查操作区域是否整洁（无杂物、无人员逗留）。5.车间临时用电线路的铺设要求有哪些？答案：①临时线路需使用绝缘良好的多股铜芯线，严禁使用单股线或破损线路；②线路应架空铺设（高度≥2.5米）或穿钢管保护，禁止直接拖地或缠绕设备；③线路穿越通道时需加设防护套管，避免碾压；④临时用电需由持证电工安装，严禁私拉乱接；⑤使用时间不超过15天，到期后及时拆除并恢复原状。五、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某吹奏乐器制作车间，工人张某在操作木管切割锯时，因木料卡住刀具，未关闭设备电源便直接用手推木料，导致右手被卷入刀具，造成食指、中指骨折。问题：分析事故原因，并提出预防措施。答案：事故原因：①张某违规操作（设备未断电时直接触碰刀具）；②安全意识薄弱，未遵守“断电停机后处理故障”的规程；③班组安全培训不到位，未强调设备故障的正确处理流程；④设备未设置急停装置或联锁保护（如刀具卡阻时自动断电）。预防措施：①修订设备操作规程，明确“设备故障必须断电、挂牌、上锁后处理”；②加强班组安全培训，通过事故案例强化“断电作业”意识；③对切割设备加装联锁保护（如开启防护门自动断电）；④设置“设备检修，禁止启动”警示牌，实行“上锁挂牌”制度。案例2：某铜管乐器焊接岗位，工人李某在未佩戴防护手套的情况下进行铜管打磨，因砂轮片碎片飞溅击中左眼，造成视力严重下降；同时，焊接产生的火星引燃了附近未及时清理的油漆废布，引发小型火灾。问题：分析事故直接原因和间接原因，并提出改进措施。答案：直接原因：①李某未佩戴护目镜（砂轮打磨必须防护）和防护手套；②焊接火星引燃附近易燃物（油漆废布未及时清理）。间接原因：①班组安全检查不到位，未及时发现工人未佩戴防护装备；②作业区域定置管理混乱（易